Да чего там управлять?
Всё же просто!
Нужно покупать то, что нужно и не покупать то, что не нужно.
Но, если всё так просто, то откуда берутся неликвиды и дефицит продукции, материалов и проч.?
И, главное, как сделать так, чтобы обеспечивать управление запасами без дефицита и неликвидов?
Ответ проще, чем может показаться, но сложнее, чем "нанять грамотного снабженца".
Если перед вами стоит задача разморозки оборотных средств из запасов и устранение дефицита в снабжении складов и магазинов, то эта статья для вас.
Пяяяяятница.
О чём ещё думать, сидя в кресле на лужайке своего московского дома, как не о татаро-монгольском иге?
1. Количество войск, пришедших на Русь.
Карамзин называл 500 тыс. человек. Но потом историки сошлись на том, что 500 тыс. многовато.
Сейчас верующие в ТМИ говорят, что к нам пришло всего-то 30 тыс. воинов.
Ок, посчитаем на примере завоевания Волжской Булгарии.
Всегда ли сокращая время изготовления деталей, мы сокращаем время выполнения заказа?
Ответ очевиден – не всегда.
Однако, никогда встречал производственника, который бы не стремился количество переналадок сократить.
Но как определить на сколько увеличится/сократится время выполнения заказа при сокращении/увеличении времени изготовления деталей?
Делюсь попыткой найти общие подходы к поиску ответа на вопрос, исходя из личного опыта и примитивных расчётов.
Опыт показывает, что если начать действовать, исходя из изложенных ниже предпосылок, сроки выполнения заказов сокращаются.
Иногда в разы.
Вести из ТГ.
Тема не моя, но все молчат.
Это правда?
Первое стихийное народное выступление против ТЦК, которое к тому же увенчалось успехом. Для Зельца, это катастрофа, потому что погасить по жёсткому уже не выйдет, а пример того, что можно отбить своих близких увидела вся страна. И менты уже понимают, что власть может резко поменяться, поэтому не будут жестить.
По следам комментария о непонимании руководителями вреда от стремления к полной загрузке станков (участков).
100%-ная загрузка станков - часто главный показатель (KPI) эффективности работы производства.
Бывает, что задания выдаются на 100 и более процентов производительности участка со словами: «А вдруг выполнят!» 100%-ная загрузка станков (участков) вредит производству по четырём причинам.
В последнее время часто приходится слышать о невозможности роста производственных предприятий из-за нехватки оборотных средств, работников и дороговизны кредитов.
Винят в этом обычно Путина, Мишустина, Силуанова и Набиулину.
Но и в этих условиях есть примеры кратного роста выручки и прибыли производственных предприятий.
Об одном из таких примеров расскажу Вам сегодня.
В ответ на утверждение: «В каждый момент времени в системе существует одно ограничение», часто приходится слышать от производственников: «А у нас не так! У нас ограничение всё время перемещается по участкам и станкам».
Поговорим о блуждающих ограничениях, узких местах и методах борьбы с этими явлениями.
На днях у меня состоялась беседа с заказчиком об управленческом учёте.
Мы говорили о том нужна ли себестоимость для принятия управленческих решений в вопросе ценообразования.
В данной беседе основным вопросом, на который хотел бы получать ответы мой собеседник, был вопрос о том, как определять цену продажи.
Мой собеседник рассказал о том, как в прошлом году они не подняли своевременно цену и на этом потеряли десятки миллионов прибыли.
Поэтому возникает ВОПРОС № 1: Как определять своевременность подъёма/снижения цены?
Бывает, приходится слышать от производственников, что им повезло и они сейчас работают с Федеральным центром компетенций.
Бесплатно! Подчёркивают производственники.
Давеча в одном из ТГчатов заговорили о необходимости повышения производительности в России. Вспомнили о ФЦК.
Хотелось бы сразу намекнуть на то, что производительность бывает разная.
ЦЕЛИ ФЦК:
1. Реализация мероприятий по повышению производительности труда непосредственно на предприятиях-участниках национального проекта
Если бы я познакомился с теорией ограничений Голдратта лет на 10 раньше, то в моей жизни всё было бы иначе. Было бы меньше потерь, больше денег, больше возможностей. Не было бы моментов, когда буквально нет ста рублей на сигареты, не было бы оскорбительного, изматывающего и бесполезного поиска работы, в процессе которого рождаются убийственные мысли, что ты кончился, ничего больше не можешь и никому больше не нужен.
Третья и последняя статья про методику повышения производительности на любом производственном предприятии. Прохождение этапов 1 и 2 занимает ограниченный период, длящийся от 1-го до 12-и месяцев, в зависимости от настойчивости собственника. Если же говорить о 3-м этапе, то это этап, длиной в жизнь.
Продолжаю публиковать концепцию, опробованную мной на десятках предприятий. Концепция помогает кратно увеличивать производительность даже при частичной реализации. С помощью изложенной ниже концепции, состоящей из простейших действий, можно поднять производительность любого производственного предприятия в 1,5-3 раза и в дальнейшем перейти к кратному ежегодному росту прибыли и выручки.
Не убиваемый аргумент верующих в традиционную версию истории:"А вот радиоуглеродный метод подтверждает ..."
Нет, товарищи, не подтверждает. Почему?
На правах человека, организовавшего в 2016 году цикл передач на радио "Говорит Москва", под общим названием "Забытая история", привожу подробную аргументацию, изложенную А.М.Тюриным в одной из радиопередач
Вот видео и расшифровка.
Начинаю публиковать концепцию, опробованную мной на десятках предприятий. Концепция помогает кратно увеличивать производительность даже при частичной реализации. С помощью изложенной ниже концепции, состоящей из простейших действий, можно поднять производительность любого производственного предприятия в 1,5-3 раза и в дальнейшем перейти к кратному ежегодному росту прибыли и выручки. Публиковать буду частями, чтобы не создавать текст, который сложно дочитать до конца.
Когда, разговаривая с производственниками, упоминаю ограничение системы, часто слышу в ответ: «Знаем, знаем, мы постоянно занимаемся расшивкой узких мест!». Т.е. производственники зачастую не видят разницы между ограничением системы и узким местом.
В этой статье хочу осветить три вопроса:
1. Чем отличается узкое место от ограничения системы?
2. Где должно находиться ограничении системы?
3. Как выглядит устойчивая производственная система?
На большинстве предприятий себестоимость используется в качестве основы при расчёте цены продажи. А от цены продажи уже зависит будут покупать продукцию предприятия или нет. Время же расчёта себестоимости бывает на столько большим, что к моменту, когда отдел продаж сообщает клиенту цену, выясняется, что он уже заключил договор с другим поставщиком.
Или бывает так, что собственник предприятия отказывается от заказов по причине того, что предлагаемая клиентом цена ниже расчётной себестоимости.
В последние годы работаю консультантом производственных предприятий. За 2022-23 года завершил более 50-и проектов. В своей работе использую приёмы Теории ограничений Э.М.Голдратта. И есть в этой теории постулат о том, что производство минимальными обоснованными партиями (ключевое слово минимальными) даёт общее ускорение производства заказов.
