Возможно, многие помнят статьи «Станки, станки, станки…» и «Станки, станки, станки-2», основой которых были ежегодные исследования мирового рынка металлообрабатывающего оборудования от Gardner Research «The World Machine-Tool Output & Consumption Survey» разных лет издания. С 2017 года Gardner Research перестали бесплатно публиковать свои обзоры. Теперь документ 2017 года оценивается в 995$.
Завесу тайны относительно потребления станков в 2017 (и уточнение данных за 2016 год) бескорыстно приоткрыл один из сотрудников Gardner [Chief Data Officer, Gardner Business Media], сообщив данные о ТОП-15 странах-потребителях станочной продукции (в $).
Таблица 1 – Потребители станков в мире в 2004-2017 г.г., млн. долл. ТОП-15 в 2017.
Рисунок 1 – Потребители станков в мире в 2010-2017 г.г., млн. долл. ТОП-15 в 2017. [Источник - Gardner Research. Таиланд - нет данных до 2014].
Китай сохраняет лидерство потребления станочной продукции в мире, значительно обгоняя ближайших конкурентов. И даже частично отыграл падение потребления, случившееся в 2013 году. Следом идут США. Список лидеров привычно замыкают Германия и Япония, показывающие практически одинаковые цифры потребления в долларах.
Быстрый рост наблюдается в Италии, обгоняющей Южную Корею по потреблению станков. Также стабильно растёт показатель и для Мексики.
Индия не демонстрирует возможности догнать Китай и по уровню потребления станков не дотягивает даже до 7% китайского показателя в 2017. При этом потребление даже ниже уровня 2011-2012 г.г.
Тайвань - стабильность и ещё раз стабильность.
Россия перемещается с 8 места в 2015 на 10 в 2017. Снижение потребления обусловлено не только курсовыми изменениями, но и сокращением потребления станков в рублёвом выражении. По данным «Стратегии развития станкоинструментальной промышленности до 2030 года» [2014-2016] и Российского союза промышленников и предпринимателей – РСПП [2017] потребление в рублях выглядело следующим образом:
Год |
Потребление станков, млрд. руб. |
Среднегодовой курс, руб./$ |
Потребление станков (по среднегодовому курсу), млн. $ |
Доля импорта в стоимостном выражении (в рублях), % |
2014 |
77,9 |
38,47 |
2025 |
92 (Стратегия) |
2015 |
73,28 |
61,29 |
1196 |
92 (Стратегия; 88,8% по данным РССП) |
2016 |
60,63 |
67,19 |
902 |
91 (Стратегия) |
2017 |
68 |
58,31 |
1166 |
78,5 (РССП) |
Если пользоваться среднегодовым курсом $, который можно посмотреть здесь, то можно заметить, что Gardner Research точно не занижает данные по России, представляя их в $.
Также можно отметить значительное падение потребления станков в Таиланде – в 2 раза с 2014.
Разумно предположить, что сегодняшнее потребление станков определяет возможности производства завтрашнего дня. Так как, покупая определённое количество оборудования, производители обновляют текущие мощности и увеличивают возможности для наращивания производства в будущем. И если, к примеру, Китай в разы сейчас опережает ближайшего конкурента – США – по потреблению станков, то надо полагать, что в недалёком будущем он будет опережать США в промышленном производстве примерно в том размере, в каком он сейчас опережает американцев в обновлении и установке нового оборудования.
Потребление станочной продукции на душу населения.
Этот показатель в каком-то смысле показывает развитие машиностроения страны (как, например, ВВП на душу), невзирая на её фактические размеры.
Таблица 2 – Потребление станков на душу населения в странах мира в 2017 г., долл.
Рисунок 2 – Потребление станков на душу населения в странах мира в 2017 г., долл. [Источник - Gardner Research].
Бесплатные версии исследований Gardner Research (World Machine Tool Survey) за 2012-2016 г.г. находятся здесь.
P.S. Могут показаться интересными материалы:
- "О работе станкостроительной отрасли: итоги 2014-2016 и небольшой обзор с 1990 года".
Комментарии
Доработались можемповторильцы.
Допрыгались. Дозащищали ЗавоеванияОктября. Молодцы.
Ровно наоборот. Доперестраивались! Не сохранили завоевания Октября! Просрали станкостроение! На радость коммунякам.
У России все нормально. В 2012-2015 гг. станки закупали активно. В 2016-2017 гг. закупки снизились.
Непонятно, зачем столько стаков покупают 6 первых стран ТОПа? Меняют морально и физически устаревшие? Может быть дело в цене станков. Покупают самые дорогие. На Швейцарцев это похоже. Может быть и у пиндосов так.
Простая поддержка парка в соответствии с современным уровнем требует затрат. США-Япония-Германия всегда примерно на одном уровне закупок с 2004 года - в районе плюс-минус 5 млрд. ежегодно. Т.е. это, ИМХО, просто их уровень текущего обновления. У Китая явно ещё идёт инерция расширения мощностей. Италия долгое время была на низком уровне - возможно, накопленная необходимость обновления фондов.
Либо этих станков не было вообще вот и наращивают основные фонды. Мне больше интересно кто на этих станках работать в Китае будет. Даже на обычном фрезерном станке у нас раньше учили 3 года в СПТУ, а в Техникумах наладчиков с ЧПУ учили 4 года.
Счас станки более сложные, чтобы на них работать Оператором , церковно-приходской школы не достаточно. А их ещё нужно обслуживать и ремонтировать. Но такой парк чтобы обслуживать и работать на нем нужно много народу.
Как вариант могу предположить, что часть станков просто стоит не распакованная, часть стоит сломанная, часть просто простаивает большую часть времени, часть просто куплена не под те задачи.
У нас в России культура обслуживания развита достаточно. У нас прежде чем увеличивать парк станков, выжимается из текущего парка все что можно. Плюс работа в две смены, уменьшает кол-во необходимого парка. Ну и старый парк оборудования до сих пор используется. Где то ещё станки вывезенные из Германии стоят и работают.
В Китае более чем достаточно людей, чтобы было кого обучить работать на станках)
Отличный, конкурентный подход, ага. :))
Да, тоже смешно стало, лучше будем на рухляди брак гнать, пока совсем не на кернется. Потом в панике орать - ой, бЯда, работать не на чем!
ну что вы, как маленький, ей богу...
никакой паники - остатки на металлолом, корпуса под торговые центры, территории под элитную застройку, а сами на Мальту.
Всё спокойно, чинно, благородно.
В ПТУ учили в основном школьной программе за 8-10 класс, плюс расширенный урок труда. Если учить именно работать на конкретном станке - пару месяцев за глаза хватит. Максимум - полгода, если совсем уже что-то сложное и навороченное.
А если вышку и термех вдалбливать плюс Историю Единой России, то конечно и нескольких лет не хватит.
Есть чем доказать ? Или так ляпнул не подумав ?
В конце 80-х получил специальность оператор станков с ЧПУ - научили меня этому за полгода, причем на выходе получил уже 4 разряд ( из шести возможных) и сразу поставили на два станка. В процессе обучения не только "железу" учили, но также и основам программирования, какие-то элементарные детали мог "написать" на коленке, посложнее - подумав, правда я к этому имел интерес сам и легко обучаем)))
Времена конечно изменились, но не думаю что оператора надо учить годами.
В принципе можно хорошо освоить какой-нибудь ЧПУ за полгода. Остальные проще пойдут - сейчас смысл программаторов примерно одинаков. Советские ЧПУ, помню, вообще простые были. В "Контуре" надо было просто забивать координаты детали вручную каждый раз (панелька как калькулятор на самом станке без привычных сейчас программаторов или ноутбуков). И вуаля - с точностью 0,1 мм нужная не архисложная деталька вырезалась за минуту n раз в автоматическом режиме) С подобным программированием даже школьник мог справиться, нарисовав на листочке в клеточку несложную деталь и занеся затем координаты от одной базовой точки в ЧПУ)
Примерно в таком же духе сейчас в Автокаде можно начертить чертёж просто проводя линию путём ввода в командную строку координат от изначальной базовой точки. Смысл такой же.
Ну да, примерно так и было.
У нас каждый начинающий выпрашивал и опытных програмку, по которой точили подсвечник - саму стойку, чашки для свечей и т.д., все из бронзы или латуни, благо было этого добра на заводе в различных диаметра болванках в количестве. Я правда себе так и не сделал, были другие интересы))))
А циферки забивать было здорово, главное не накосячить во избежание последствий и для себя и для станка.
Думаю сейчас программировать даже проще, благодаря всяким кадам и компасам, в то время все таки важно было объемное мышление, сейчас его заменяет компьютер.
Я свой единственный стальной подсвечник вообще ещё на токарно-винторезном делал) полуавтомат правда. Но никаких ЧПУ - суровая надёжная механика)
и раньше и сегодня. "оператор" каждым понимается совершенно в разной плоскости.
чтобы чел научился запускать на станке программу - не надо более полугода обучения. чтобы чел мог писать программу в технологическом смысле (например, задавая режимы резания и другие технологические параметры) - полгода никак не хватит...
Личинка Мамомота? Я уже на втором курсе техникума на каникулах работал станочником. На третьем- токарем- инструментальщиком! (Если такой тупой пропагандон, как ты, знает чем он отличается от просто токаря.)
Я за 2 недели освоил монстра. Правда у меня профильное образование. Со мной работал паренек который точно не получал никакого образования по профилю. Ничего, отлично все получалось.
Это просто чушь.
Может они их вообще не чинят, сразу в металлолом, и нулёвые в замен покупают.
Нет, они деревянные ящики, в которых станки приходят аккуратно разбирают и в дело, а сами станки сразу в переплавку
Таки ви будете возможно немножко смеяться, но в 1979 на преддипломной практике в ГОИ частично так и було - когда какой-то станок приехал с Конадщины, то мухом кто только имел право забрали себе доски от ящега из НЯП конадской сосны или клёна.
Вы не внимательны, это всё удовольствие в суммовом выражении в зелёных фантиках, частичный отказ от импорта в пользу внутреннего пр-ва в РФ приводит к падению по деньгам при том-же объёме в штуках
Потребление в рублях сократилось как за счёт сокращения импорта, так и за счёт сокращения собственного производства.
эээ, а с итогами зa 2017 нет такого обзора?
Пока не встречал) в любом случае у нас при доле импорта порядка 80% пока речи о каком-то замещении импорта идти не может.
А вы как хотели? Щелчок тумблером и опа! Импорт=0, Внутренне пр-во >= импорт год назад.
Излишне выдумывать то, что я не говорил. Вы сказали, что падение в долларах - это следствие перехода на внутреннее производство и замещение импорта. Я вам показал данные, что ваше предположение не верно.
Я просто задал вам вопрос, не переиначивайте мои слова.
Переформулирую. Сколько по вашему мнению лет требуется для импортозамещения и сколько %% в вашем понимании это уже импортозамещение?
Вам сюда.
Много тем про станки и их производство.
Странный вопрос "что в моём понимании уже импортозамещение". Вы наверное имели в виду, когда оно достигнуто? В нашем случае доля импорта менее 50% в денежном выражении уже может считаться успешным промежуточным результатом. При условии сохранения уровня потребления, а не простом сокращении импорта с сохранением собственного невысокого уровня производства. "Меньше есть" - это не результат. Результат импортозамещения - это замещение импорта своим.
Я ответил на ваш вопрос?
Ориентироваться на сумму не совсем точно... Как правило то, что стало производиться у нас - становится дешевле по цене.
Не озвучивая сроки - жульничаете. По вашим табличкам по цене импортозамещение = 22% в 2017г, что почти половина от того что вы указали... т.е. за 2017г 13% рынка станков РФ перешло с импорта на внутреннее пр-во. Такими темпами ещё 2 года и выход на вами указанный показатель. Имхо, неплохо за 3 года. Не?
Ориентироваться на цену в нашем случае есть более точно, чем на штуки. Поскольку цена в случае станкостроения хоть как-то может отразить сложность производства станка.
Какие сроки я не озвучил? И в чём из-за этого жульничество? Странно, что вы не видите жульнический ход со своей стороны, поскольку указанный уровень достигнут не столько замещением импорта собственным производством, сколько простым сокращением импорта. Я изначально уточнил, что потребление должно остаться неизменным. У нас же 77,9 млрд. руб. в 2014 (импорт 71,69 млрд. руб.) и 68 млрд. руб. в 2017 (импорт 52,7 млрд. руб.). Импорт сократился на 20 млрд. руб. Потребление - на 10 млрд. Т.е. собственное производство заместило к 2017 только половину падения импорта. Причём до 2016 собственное производство также показывало сокращение в рублях. Если двигаться такими темпами дальше, то импорт продолжит падение, и да, как вы и говорите - типа выйдем на показатель 50%. Ценой дальнейшего сокращения потребления. При этом если у нас 3/4 потребления импортные, значит цены в долларах имеют большую приближённость к реальности, чем рублёвые. И падение в долларах на самом деле скрывает за собой ещё большее реальное падение потребления, чем показывает падение в рублях.
Зависимость обратная: нет смысла заводить в России производство того, что будет дороже, чем импорт из-за границы. Поэтому есть лимитированное, очень маленькое количество того, что можно у нас производить без господдержки или тарифных барьеров.
Это так. Но Вы не внимательны. В головном тексте даны данные по соотношению импорта и собственного производства в России. Импорт доминает.
Вы слишком упрощаете отбрасывая внутреннее пр-во.
Все нормально - это место в хвосте 10ки?
Именно так и есть !
Basil, ведь, тоже не прост.
подтасовывает в суммовом выражении, а не в штуках и качестве.
Ах, какой коварный bazil!
Вы фффсё врёте.
А энтот огородник, вражина эдакая, если б читал наших либерастов, поставил бы Россию на первое место с поднимающихся колен. И воопче, нам станки девать некуда, они у нас на улице валяются. Пусть приедет посмотрит.
Как сообщает Росстат,в 2016 году было импортировано 635 тысяч металлорежущих станков на 635 млн. дол.США.С ума сойти.
Произведено 4,4 тысячи металлорежущих станков.
Интересный такой станок за 1000 у.е. Наверное, высокотехнологичное точило для ножей и ножниц?
Это из-за разницы в понимании, что такое МРС при импорте и при производстве. В счёт импорта считается любое металлорежущее оборудование. Потому такая огромная цифра. Реально станков в ней тыс. 15-20. Но не больше) Посмотрите: здесь указано, что в 2016 импорт станков был 12,1 тыс.
Хотите сказать,что Росстат не понимает,что такое металлорежущий станок?Зачем тогда статистику собирает.Или там одни Счетоводы работают?
Да,ладно,в таможенной классификации всё разбито по группам и видам станков.
Боюсь, это так. Чуть выше уже отметили насчёт станков за 1000 у.е.)
А настольно - сверлильный станок - это не станок?Что тогда металлорежущий станок?Я не уверен,что в России изготавливают только обрабатывающие центры.
Я тоже не уверен, что все производимые станки у нас и где угодно только обрабатывающие центры. Но ручной металлорежущий инструмент и ручные ножницы явно не станки)
Для иллюстрации:
в 2017 году в Россию было ввезено 3152 фрезерных станков общей фактурной стоимостью 44 583 586 долларов США
из них 2383 станка массой нетто до 300 кг (т.е. настольных), общей фактурной стоимостью 1 939 426 долларов США
и 763 станка массой нетто свыше 300 кг, общей фактурной стоимостью 42 644 160 долларов США. Из которых 183 массой до 1000 кг, т.е. легкие и т.д. :)))
В статистике, разумеется, они идут все чохом :)
P.S. В отчете Гарднера отсутствует один из крупных станочных рынков мира, а именно Иран. Экспорт металлорежущих станков из Китая в Иран превышает российский и немногим меньше, чем в Индию.
Иран был в 2014 году с показателем 133 млн. $. А за 2017 только ТОП-15 стран "контрабандно" удалось узнать))
Шифруются :)))
В 2016 они только в одной знакомой китайской компании токарных станков на сумму около 30 млн. долл. взяли. Только у одного крупного производителя. Так что я уверен, иранские цифры точно поболее таиландских с турецкими.
Страницы