Куликовская битва в современном прочтении-14; Госплан 2.0 – план и рынок: Росатом (длинно и со ссылками)

----- ...  план и рынок — вовсе не враги друг другу, а надёжные партнеры, которые, если они вместе, только усиливают эффективность экономики. «Рынок и частная инициатива — это ветер в парусах, а план и планирование — это руль, направляющий движение корабля экономики к достижению нужной цели»...

С этим высказыванием известного российского экономиста согласны руководители российских госкорпораций и таких компаний, как «Норникель», РЖД, «Северсталь». Кстати, в городах, где работают их предприятия, проживает 11 — 12% населения страны. И эти города, со своими ~12%  населения, дают более 50% высокотехнологичной продукции.

Глава «Росатома» при этом недвусмысленно говорит о намерении и "Росатома" и своих единомышленников в компаниях других передовиков производства на этом уровне не останавливаться:

 ... «Мы должны умножить лучшие практики, уже существующие в городах, на лучшие технологии, которыми обладаем мы и другие корпорации...»....

 Чтобы начать разговор по теме Госплан 2.0, вспомним определение термина

«госкорпорация»:

----- «Госкорпорация»: «не имеющая членства некоммерческая организация, учреждённая Российской .Федерацией на основе имущественного взноса и созданная для осуществления социальных, управленческих, или иных общественно-полезных функций»

----- в России на данный момент времени имеется 6 государственных корпораций:

- Агентство по страхованию вкладов, создано в 2004 году;

- Банк развития и внешнеэкономической деятельности (Внешэкономбанк), создан в 2007 году;

- Фонд содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйства (Фонд ЖКХ), создан в 2007 году;

- Государственная  корпорация по содействию разработке, производству и экспорту высокотехнологичной промышленной продукции «Ростех», создана в 2007 году;

- Государственная  корпорация по атомной энергии «Росатом», создана в 2007 году;

- Государственная  корпорация по космической деятельности «Роскосмос», создана в 2015 году...

 

--- shed:  Двум из этих госкорпораций сам Господь велел работать по планам, - долгосрочным.

 

----- ... в перечень системообразующих организаций, подведомственных госкорпорации «Росатом», входят 46 организаций (общее число организаций и различных предприятий «Росатома», функционирующих на территории РФ, составляет 132).

Особое внимание уделяется следующим направлениям деятельности:

- атомный ледокольный флот;

- добыча и обогащение урана;

- композитные материалы; ядерная и радиационная безопасность;

- проектирование, инжиниринг и строительство АЭС;

- производство ядерного топлива;

- ядерная медицина (ведутся работы по созданию первого федерального центра ядерной медицины);

- ядерное и энергетическое машиностроение;

- ядерный оружейный комплекс;

- ядерный энергетический комплекс (в России 10 работающих АЭС, которые вырабатывают свыше 17% всей электроэнергии страны)...

По итогам 2019 года:

- выработка электроэнергии  на АЭС: 208,784 млрд кВт.ч, в 2018 году  было 204,275 млрд кВт.ч;

- доля выработки электроэнергии  АЭС от всей выработки электроэнергии в РФ: 19,04%,  в 2018 году доля выработки составляла 18,7%  (годовая выработка АЭС приблизительно соответствует потреблению Москвы и Московской области в течение 2 лет);

- портфель зарубежных проектов на 31 декабря 2019 включал 36 энергоблоков; 3 атомных энергоблока и ПАТЭС сооружались в РФ;

- на мировом рынке фабрикации ядерного топлива доля «Росатома» равняется 16,3%.

Величина зарубежных заказов сопоставима с объёмом всего несырьевого неэнергетического экспорта РФ в 2017 году и составляет 130 миллиардов долларов...

https://cyberleninka.ru/article/n/rol-gosudarstvennyh-korporatsiy-v-ekonomike-rossii-na-primere-gosudarstvennyh-korporatsiy-rosatom-i-rosteh/viewer   

----- Проектирование, инжиниринг и строительство АЭС

Без отраслевого Госплана 2.0 в этой сложнейшей отрасли ну никак не обойтись. Ведь подготовительные работы  по организации строительства АЭС начинаются задолго до

того самого строительства. И уходит на них гораздо больше времени, чем 5 лет в течение которых (в среднем) строится АЭС.

Строительство атомной электростанции начинается только после многолетнего тщательного планирования, лицензирования, разработки местного ядерного регулирования, применения стандартов безопасности Международного агентства по атомной энергии (МАГАТЭ) и глубокой экологической оценки. Госкорпорация «Росатом» постоянно работает над совершенствованием используемых технологических решений. Базовый российский проект станций поколения III+ отличают повышенные требования к безопасности. Реакторы российского дизайна отличает комбинация активных и пассивных систем безопасности, применение которых исключает риски повреждений в случае урагана, наводнений, землетрясения и т.д.

Проектирование и строительство атомных станций в России и за рубежом осуществляют предприятия Инжинирингового дивизиона Росатома: АО «Атомстройэкспорт», Объединенный проектный институт – АО «Атомэнергопроект» (московский, нижегородский и санкт-петербургский филиалы – проектные институты) и дочерние строительные организации.

Данный дивизион занимает первое место в мире по портфелю заказов и количеству одновременно сооружаемых АЭС в разных странах мира. Инжиниринговый дивизион реализует проекты по сооружению АЭС большой мощности в России и других странах, оказывает полный спектр услуг EPC, EP, EPC(M). Сегодня в дивизионе с учетом дочерних предприятий трудятся более 40 тыс. сотрудников. Порядка 80% выручки дивизиона составляют зарубежные проекты.

Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом» - единственная инжиниринговая компания мировой атомно-энергетической отрасли, обладающая референтными проектами энергоблоков поколения III+ (энергоблоки № 1 и № 2 Нововоронежской АЭС-2, энергоблоки № 1 и № 2 Ленинградской АЭС-2). Они представляют собой итог эволюционного развития проектов АЭС с реакторами ВВЭР.

Исторически все проектные компании, входящие в состав дивизиона, выросли из Всесоюзного государственного института «Теплоэлектропроект», основанного в 1932 году в Москве для воплощения в жизнь плана электрификации страны ГОЭЛРО. «Теплоэлектропроект», начиная свою деятельность в качестве компании, строившей гидроэлектростанции и объекты тепловой генерации, в 1958 году постановлением правительства был утвержден генеральным проектировщиком АЭС.

В 1982 году институт «Теплоэлектропроект» был преобразован в «Атомтеплоэлектропроект», а в 1986 году приказом Министерства атомной энергетики СССР и распоряжением Совета министров СССР на базе проектных, изыскательских и отдельных научных подразделений институтов «Атомтеплоэлектропроект», и «Гидропроект» имени С.Е. Жука  был образован Всесоюзный государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и изыскательский институт «Атомэнергопроект», из которого в 2007 году были образованы сразу три проектные компании  – в Москве, Санкт-Петербурге и Нижнем Новгороде.

В настоящее время в состав Объединенного проектного института – АО «Атомэнергопроект», входят московский, нижегородский и санкт-петербургский филиалы – проектные институты.

--- Московский проектный институт (МПИ) - признанный лидер по проектированию «ядерного острова», инженерно-изыскательским работам, вероятностному анализу безопасности. За годы работы специалистами компании были созданы проекты многих АЭС на территории России, Восточной Европы и стран СНГ. В частности, на счету организации – проектирование всех энергоблоков Нововоронежской АЭС, начиная от самых первых и заканчивая современными энергоблоками поколения III+ Нововоронежской АЭС-2.

Сегодня АЭС, спроектированные Московским проектным институтом, вырабатывают 12% от общей мощности всех электростанций России. Разработки института известны также за пределами нашей страны благодаря участию компании в качестве генерального проектировщика в сооружении АЭС «Козлодуй» в Болгарии, АЭС «Темелин» в Чехии, АЭС «Куданкулам» в Индии и АЭС «Аккую» в Турции. В частности, специалистами МПИ разработан уникальный проект АЭС «Бушер» в Иране, в рамках которого впервые в мире была выполнена интеграция российского технологического оборудования в строительные конструкции немецкого дизайна.

В наши дни МПИ – это компания, осуществляющая полный комплекс проектно-изыскательских работ по сооружению и модернизации АЭС, включая работы по выбору площадки для строительства, разработке проектной и рабочей документации, авторскому надзору за сооружением АЭС, техническому сопровождению эксплуатации атомных станций, продлению сроков и выводу их из эксплуатации.

--- Петербургскую школу проектирования атомных объектов представляет Санкт-Петербургский проектный институт (СПбПИ). Компания осуществляет комплексное проектирование объектов атомной отрасли, научные исследования, разработку ядерных энерготехнологий нового поколения. Институт проектирует атомные электростанции с различными типами реакторов, осуществляет сопровождение объектов использования атомной энергии на всех этапах жизненного цикла, выполняет проектирование объектов для замыкания ядерно-топливного цикла инновационного проекта «ПРОРЫВ».

По проектам института построено 38 энергоблоков: 20 - в России, и 18 - за рубежом (в Финляндии, Словакии, Чехии, Литве, Казахстане, Украине и Китае). Это, частности, энергоблоки № 1, № 2, № 3, № 4, № 7 и № 8 АЭС «Тяньвань», энергоблоки № 3 и № 4 АЭС «Сюйдапу» (обе – Китай), блоки № 1 и № 2 Белорусской АЭС, АЭС «Ханхикиви-1» в Финляндии, АЭС «Пакш-2» в Венгрии, блоки № 1 и № 2 Ленинградской АЭС-2. «АТОМПРОЕКТ» является также генеральным проектировщиком энергоблока № 4 Белоярской АЭС.

СПбПИ использует современные технологии проектирования, среди которых важное место занимает математическое моделирование на базе одного из самых мощных суперкомпьютеров страны. Специалисты создают проекты, пригодные к лицензированию во всех странах мира. Для проведения высокопроизводительных расчетных обоснований и верификации проектных решений используется технология «Виртуальная АЭС».

--- Нижегородское (Горьковское) отделение «Теплоэлектропроекта» было образовано в 1951 году, а к проектированию АЭС институт приступил в 1968 году.

И первый же проект – Армянская АЭС - оказался настоящим прорывом. В рамках проекта пришлось разработать сейсмоустойчивую реакторную установку, которая в полной мере доказала свою безопасность, успешно пережив тяжелое Спитакское землетрясение и продолжив работу после него. На счету именно этой компании первые в постсоветской истории пуски новых энергоблоков: первого блока Ростовской АЭС в 2001 году, третьего блока Калининской АЭС в 2005 году, а затем и четвертого энергоблока этой же станции в 2011 году...

--- Главным конструктором реакторных установок типа ВВЭР является ОКБ «ГИДРОПРЕСС», научным руководителем проектов АЭС с реакторными установками ВВЭР является РНЦ «Курчатовский институт».

Главным конструктором реакторных установок типа БН для АЭС является «ОКБМ Африкантов», научным руководителем - ФЭИ им. Лейпунского. Что касается автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) для строящихся атомных станций, то их проектирует и изготавливает консорциум отраслевых предприятий под руководством АО «РАСУ».

При сооружении АЭС привлекаются подрядные строительно-монтажные организации. Контроль качества и сроков строительства атомных станций, возводимых по российским проектам в России и за рубежом, осуществляет Отраслевой центр капитального строительства Госкорпорации «Росатом» - структурное подразделение Росатома в форме частного учреждения Госкорпорации. Он также ведет работу над совершенствованием механизмов повышения эффективности капитального строительства и повышением уровня качества возводимых объектов.

К выполнению работ привлекается также строительный холдинг «ТИТАН-2» - одна из крупных и динамично развивающихся строительных компаний России. Акционерами компании являются АО «ТИТАН-2» (https://www.kommersant.ru/doc/3391555 Среди собственников "Титана-2" — семья Григория Нагинского, бывшего замминистра обороны РФ и главы Спецстроя РФ   - shed ) и ( с конца 2017 года ? - shed )АО «Концерн Росэнергоатом» (предприятие Электроэнергетического дивизиона Госкорпорации «Росатом»).

Холдинг объединяет пять основных организаций, которые ведут сооружение объектов ядерной и тепловой энергетики, нефтегазовой и химической промышленности, строят аэродромы, причалы, жилые комплексы, дороги и многое другое. Структура компании, её производственные мощности и квалификация персонала (около 8 тыс. человек) позволяют осуществлять строительство по принципу полного цикла.

Имея многолетний опыт высокотехнологичного строительства, организация зарекомендовала себя как добросовестный и надежный партнер. Обеспечивается полное соответствие нормам стандарта ISO-9001:2008. Качество работ и строительных материалов контролируют специальные подразделения компании – испытательная строительная лаборатория, лаборатория контроля качества сварочных работ и другие.

Осуществляется также проектирование и сооружение центров ядерной науки и технологий (ЦЯНТ). Его осуществляет АО «ГСПИ» (входит в контур управления АО «Русатом Оверсиз», компании Росатома, ответственной за продвижение на зарубежных рынках интегрированного предложения проектов по сооружению ЦЯНТ и АЭС).

В настоящее время в Боливии ведется сооружение ядерного научного центра российского дизайна. Подписание соглашения о его сооружении между ABEN и Росатомом состоялось в сентябре 2017 года. Проект сооружения центра уникален для мировой атомной отрасли. Выбранная боливийской стороной площадка размещения центра является самой высотной (4000 метров над уровнем моря) из всех площадок в мире, на которых ранее были построены объекты использования ядерных технологий. Центр будет оснащен исследовательской ядерной установкой на базе водо-водяного реактора номинальной мощностью 200 кВт, многоцелевым центром облучения на базе промышленной гамма-установки, а также циклотронно-радиофармакологическим комплексом, инженерными сооружениями и различными исследовательскими лабораториями. Он обеспечит широкое применение радиационных технологий в сельском хозяйстве, медицине, промышленности и других важных сферах жизнедеятельности человека.

https://www.rosatom.ru/production/design/    

Борьба с изменением климата и ростом парниковых эмиссий вновь делает актуальным вопрос ускоренного развития атомной энергетики, которая не производит выбросов СО2. Для России это открывает новые возможности экспорта технологий.

Активизация развития мировой атомной энергетики откроет для России огромные возможности, и не только как для главного игрока в строительстве атомных энергоблоков. Госкорпорация «Росатом» является одним из мировых лидеров на рынке ядерного топлива, причем именно новые технологии ядерного топливного цикла создают задел для технологического отрыва от конкурентов.

Топливная сборка — ТВЭЛ российского дизайна

В середине июля Еврокомиссия представила масштабную программу борьбы с изменением климата. Ее цель — к 2030 году сократить выбросы CO2 в Евросоюзе не менее чем на 55% по сравнению с уровнями 1990-х годов. Программа предполагает более активное использование чистых технологий, а также сокращение выбросов во всех сегментах европейской экономики, включая производство электроэнергии.

Параллельно в странах Евросоюза продолжается дискуссия о месте атомной энергетики в так называемой зеленой таксономии — разрабатываемой системе классификации технологий с точки зрения устойчивого развития, в соответствии с которой инвестиционные проекты в области «чистой» энергии будут получать финансирование на более выгодных условиях. В то время как одни политики и общественные организации выступают резко против поддержки атомной энергии, другие утверждают, что без атомных электростанций будет невозможно достичь глобальных целей по сокращению выбросов СО2.

Такие дискуссии ведутся не только в Европе, но и в США. Так, среди сторонников атомной энергетики оказался, например, основатель компании Microsoft Билл Гейтс. В середине февраля в интервью Национальной общественной вещательной корпорации Австралии он отметил, что солнечная и ветровая энергетика пока не могут обеспечить бесперебойные поставки энергии — из-за сезонности и нестабильности энергетических потоков, а вот атомная — вполне. Именно она может взять на себя функцию сохранения климата.

С Гейтсом согласны многие эксперты: в течение своего жизненного цикла атомные электростанции производят столько же эквивалента СО2 на единицу электроэнергии, сколько ветроэнергетика, и втрое меньше по сравнению с солнечными электростанциями.

Есть и наглядные примеры: сегодня во Франции 70% электричества вырабатывается на АЭС, при этом выбросы СО2 в энергетике составляют одну шестую от среднего показателя по Европе.

Активизация развития мировой атомной энергетики откроет для России огромные возможности, и не только как для главного игрока в строительстве атомных энергоблоков. Госкорпорация «Росатом» является одним из мировых лидеров на рынке ядерного топлива, причем именно новые технологии ядерного топливного цикла создают задел для технологического отрыва от конкурентов.

В дамках

С середины 2000-х Россия вырвалась в мировые лидеры на рынке строительства новых атомных мощностей. Портфель активных проектов «Росатома» насчитывает 35 реакторов в 12 странах.

Строительство новых атомных энергоблоков и конкуренция на мировом рынке стимулируют развитие наукоемких технологий в России по всей производственной цепочке.

Специфика атомных станций в том, что в отличие от других видов электрогенерации их топливом является не природное сырье, как газ или уголь, и не природные потоки (вода, ветер, солнце), а высокотехнологичная машиностроительная продукция — тепловыделяющие сборки с обогащенным ураном.

Основным компонентом для ядерного топлива служит уран-235, но в природе он встречается в очень небольших количествах, составляя менее одного процента от природного урана. Остальной металл — уран-238. Чтобы природный уран можно было использовать в качестве топлива, его обогащают, увеличивая концентрацию урана-235 примерно до 3–5%, в отдельных случаях больше. Для того чтобы обогатить уран в каскадах газовых центрифуг, его очищают и переводят в газообразное состояние. После обогащения уран вновь приобретает твердое состояние в форме порошка, который спекают при температуре более 1200 °С в топливные таблетки и упаковывают в циркониевые трубки, из которых формируют тепловыделяющие сборки — собственно ядерное топливо.

Один грамм обогащенного урана сопоставим по теплотворности с тремя тоннами каменного угля. Огромная теплотворность этого металла при делении и позволила ему создать новую отрасль в энергетике.

Технологиями ядерного топливного цикла на высоком уровне владеют всего несколько ключевых игроков на мировом рынке.

Таким образом, строительство за рубежом АЭС российского дизайна — это еще и новые рынки сбыта для российского ядерного топлива. Причем на жизненном цикле валютная выручка для России от экспорта топлива может быть даже выше, чем доходы от инжиниринговых контрактов. Как отмечала президент Топливной компании «Росатома» ТВЭЛ Наталья Никипелова, строится энергоблок в среднем пять лет, а топливо для этого реактора может поставляться еще как минимум 60 лет.

Сейчас на долю «Росатома» в лице ТВЭЛ приходится 17% мирового рынка ядерного топлива, главным образом это реакторы российского дизайна ВВЭР. В 2020 году выручка ТВЭЛ от поставок ядерного топлива и прочей ураносодержащей продукции составила 164 млрд рублей (около 2,3 млрд долларов по средневзвешенному курсу), при этом десятилетний портфель заказов на ядерную продукцию составляет 15,7 млрд долларов.

Компании ТВЭЛ, на базе которой был создан топливный дивизион «Росатома», в этом году исполняется 25 лет, и ее история в полной мере отражает то, как Россия в постсоветское время заново выстраивала управление стратегической атомной отраслью, состоящей из предприятий бывшего Минсредмаша СССР. Первоначально в 1996 году в состав компании вошли четыре завода.

«ТВЭЛ был создан как единый поставщик российского топлива. До этого каждый завод имел собственные экспортные контракты на экспорт топлива и, соответственно, отдельные контракты на закупку сырья и комплектующих. Получалось, что государственные заводы конкурировали между собой на рынке, не имели единой политики управления запасами, НИОКР и так далее. Создание единой компании убрало все эти противоречия — появилось не только единое окно продаж, но и единая политика в области качества, консолидированные закупки и так далее», — говорит главный редактор специализированного ресурса AtomInfo Александр Уваров.

Позже, когда становлением «Росатома» руководил Сергей Кириенко, в состав топливной компании вошли заводы по конверсии и обогащению урана, производители газовых центрифуг для разделения изотопов, научно-исследовательские и конструкторские организации — всего более 40 предприятий.

«Российская стратегия вертикальной интеграции в атомной отрасли оказалась успешной, — считает Александр Уваров. — По факту это обеспечивает России конкурентное преимущество. Если брать рынки ядерного топлива и его компонентов, то сегодня в мире нет других компаний, которые, как ТВЭЛ, объединяли бы и конверсию с обогащением урана, и фабрикацию топлива. Это дает максимальную гибкость и в ценообразовании, и в формировании рыночного предложения».

Новый дизайн — новые рынки

По мере того как на рынке ядерного топлива усиливается международная конкуренция, на первый план выходят вопросы технологического лидерства.

«Преимущество атомной энергетики в том, что у вас есть возможность быстро, без больших затрат и инвестиций увеличить эффективность, надежность и даже мощность энергоблока за счет новых решений по топливу и топливному циклу, — подчеркивает президент ТВЭЛ Наталья Никипелова. — Ядерное топливо — это наукоемкая продукция, которая все время совершенствуется, в отличие от других энергоносителей. И наша задача как поставщика и производителя — постоянно предлагать операторам АЭС новые конструкции и модификации топлива, которые помогут улучшить их экономику».

Традиционные рынки экспорта российского топлива и инжиниринговых услуг — энергоблоки с реакторами ВВЭР, построенные по российскому проекту. Пока большинство из них еще приходится на страны Центральной и Восточной Европы, Финляндию и бывшие советские республики, где они были построены или начинали строиться еще в советское время. Восемнадцать реакторов ВВЭР в странах Евросоюза, пятнадцать — на Украине, один в Армении, один в Белоруссии и еще семь — в странах Азии (Индия, Иран, Китай).

Для реакторов ВВЭР-440, наиболее старой модели из работающих за рубежом установок российского дизайна, «Росатом» регулярно предлагает новое топливо с улучшенными характеристиками, которое может сделать работу АЭС более эффективной.

Сейчас ТВЭЛ параллельно реализует несколько инжиниринговых проектов по разработке и внедрению новых модификаций топлива ВВЭР-440 в Венгрии, Финляндии, Словакии и Чехии. Такие проекты особенно актуальны для стран, где атомная энергетика занимает значительное место в энергобалансе (в частности, в Венгрии это 50% выработки в национальной энергосистеме, в Словакии — порядка 55%).

Флагманский российский продукт — топливо для реакторов ВВЭР-1000. Это более мощные и современные энергоблоки. Для этого парка реакторов также предлагается топливо нового, четвертого, поколения.

Примеры внедрения усовершенствованного топлива есть в России и Болгарии, а также в Чехии. Например, в Болгарии внедрение на шестом блоке АЭС «Козлодуй» топлива ТВСА-12 позволило повысить мощность энергоблока до 104% от номинальной.

Принцип постоянного совершенствования топлива заложен и в подписанных контрактах на поставки ядерного топлива для строящихся зарубежных энергоблоков с наиболее современными реакторами ВВЭР-1200.

Однако помимо задач удержания позиций на традиционных рынках в «Росатоме» рассматривают выход на рынки реакторов зарубежного дизайна. Для этих целей была создана конструкция топлива российской генетики для реакторов PWR — «ТВС-Квадрат». Это топливо названо так, потому что имеет квадратное сечение — у водо-водяных реакторов российского дизайна в сечении шестигранник.

В 2020 году был завершен полный цикл облучения опытных тепловых сборок на одной из АЭС в Швеции. Ожидается, что после завершения послереакторных испытаний новые топливные сборки будут готовы к экспортным поставкам. При этом если реакторов ВВЭР в мире сейчас всего 64 (на действующих энергоблоках), то реакторов PWR — 239, этот рынок больше в 3,7 раза.

--- shed: В конце декабря 2021 года руководство ТВЭЛ сообщило о готовности к штурму мирового рынка:

 ----- Референтный опыт эксплуатации и послереакторные исследования подтвердили заявленные характеристики российского топлива для PWR. Вывод ТВС-Квадрат на мировой рынок позволит обеспечить диверсификацию поставок топлива PWR не только по поставщикам, но и по технологии. Российское топливо имеет оригинальную «генетику» - это и конструкционные материалы, и подход к изготовлению топливной композиции и т.д. Топливо ТВС-Квадрат основано на российских технологических решениях, которые не подпадают под ограничения экспортного контроля со стороны других государств. Мы уверены, что использование нашей продукции позволит заказчикам получить экономический эффект при безусловном обеспечении надежности и безопасности.

Наталья Никипелова, президент АО «ТВЭЛ»

http://www.proatom.ru/modules.php?name=News&file=article&sid=9916 

Использованное топливо — в дело

Производители ядерного топлива по всему миру пытаются не только усовершенствовать имеющиеся продукты, но и решить проблему уже отработавшего топлива. Это будет не только отвечать целям устойчивого развития ООН, но и означать кратное расширение ресурсной базы атомной энергетики, сбережение запасов природного урана, повторное использование отработавшего ядерного топлива вместо хранения.

В данном случае Россия имеет ряд преимуществ, поскольку дальше всех продвинулась в технологии реакторов на быстрых нейтронах. Промышленные «быстрые» реакторы большой мощности сейчас есть только в России, другие страны либо строят свои первые коммерческие блоки с такими установками, как Китай, либо только ведут научные исследования в этой области.

Преимущество «быстрых» реакторов — способность эффективно использовать для производства энергии вторичные продукты топливного цикла (в частности, плутоний). При этом, обладая высоким коэффициентом воспроизводства, такие реакторы могут производить больше потенциального топлива, чем потребляют, а также «дожигать» (то есть утилизировать с выработкой энергии) высокоактивные трансурановые элементы, образующиеся в результате ядерной реакции.

Технологии топлива для «быстрых» реакторов позволяют использовать отработавшие сборки для производства свежего «горючего». Сейчас, например, в «Росатоме» реализуется проект по переводу реактора БН-800 на Белоярской АЭС на уран-плутониевое МОКС-топливо, которое производится из оксидов обедненного урана и плутония, наработанного в энергетическом реакторе.

В свою очередь, инновационный реактор БРЕСТ-ОД-300 со свинцовым теплоносителем, строительство которого началось в июне этого года в Северске Томской области, будет работать на плотном нитридном СНУП-топливе, таблетки которого также будут изготавливаться на основе плутония и обедненного урана.

Повторное вовлечение в топливный цикл обедненного урана также позволяет решить проблему так называемых урановых хвостов. За годы существования атомной энергетики на складах обогатительных комбинатов скопились огромные запасы «отвального» обедненного урана в форме гексафторида (соединение урана со фтором), который остается после обогащения урана на центрифугах. Например, в России это более миллиона тонн.

Производство уран-плутониевого топлива поможет не только поэтапно ликвидировать запасы «отвального» урана, но и обеспечить топливом парк «быстрых» реакторов на многие годы вперед. Для этого в «Росатоме» реализуется программа строительства мощностей по переработке обедненного урана из гексафторида в оксид, пригодный для использования в ядерном топливном цикле.

Благодаря технологиям ядерного рециклинга с использованием обедненного и регенерированного урана количество энергии, которую человечество может получить от запасов природного урана, увеличивается более чем в сто раз — содержание радиоизотопа уран-235, который сейчас используется для выработки энергии в реакторе, в природе составляет менее 1%, в то время как оставшиеся более 90% — это стабильный изотоп уран-238.

Преимущества российских технологий быстрых реакторов и ядерного рециклинга будут продемонстрированы на площадке Сибирского химического комбината в Северске, где строится опытный демонстрационный энергетический комплекс в рамках стратегического проекта «Росатома» «Прорыв».

Он станет первой в мире площадкой, где будут совмещены и инновационный атомный энергоблок с «быстрым» реактором мощностью 300 МВт БРЕСТ-ОД-300, и пристанционный замкнутый ядерный топливный цикл — завод по производству ядерного топлива, и модуль по переработке отработавшего топлива. Облученное топливо после переработки будет направляться на рефабрикацию (то есть повторное изготовление свежего топлива) — таким образом, эта система постепенно станет практически автономной и независимой от внешних поставок энергоресурсов.

«Технологии проекта “Прорыв” — это не только инновационное топливо, но и более эффективные и экономически привлекательные радиохимические технологии переработки облученного топлива и обращения с отходами. Именно они в комплексе позволят сделать атомную энергетику будущего фактически возобновляемой и практически безотходной в производственной цепочке», — отмечает Наталья Никипелова.

Технологии ядерного рециклинга применимы не только к «быстрым» реакторам, но и к тепловым реакторам вроде российских ВВЭР, составляющим основу современной атомной энергетики.

Сегодня в «Росатоме» на базе двух комбинатов — СХК в Северске и ГХК в Железногорске — создано экспериментальное производства уран-плутониевого РЕМИКС-топлива для ВВЭР-1000. РЕМИКС-топливо изготавливается из регенерированного урана и плутония.

Преимуществ у него много:

- во-первых, позволяет использовать в реакторах одновременно и регенерированный уран, и плутоний, то есть можно их не разделять при извлечении из отработанного топлива.

- Во-вторых, плутония там примерно столько же, сколько образуется в ходе эксплуатации обычного топлива, а значит, его использование не потребует серьезных модификаций реактора.

В Северске уже началась сборка первых топливных кассет с РЕМИКС-топливом, которые планируется испытать в одном из российских реакторов ВВЭР-1000. Первичные испытания экспериментальных сборок с отдельными твэлами на базе РЕМИКС-топлива показали хорошие результаты на Балаковской АЭС, теперь российские атомщики планируют загрузить полноценные топливные кассеты.

Учитывая, что за пределами России работает более 40 реакторов ВВЭР и строится целый ряд энергоблоков российского дизайна, эта технология также имеет большой экспортный потенциал.

Безопасное топливо

Впрочем, есть еще один вид топлива, которое претендует на титул топлива будущего и определенно является одной из самых ожидаемых разработок на международном рынке, — это толерантное топливо (ATF).

Ученые всех стран еще со времен фукусимской аварии пытаются решить задачу исключения взрывоопасного водорода в случае аварийной ситуации. Этот газ выделяется из-за взаимодействия перегретого пара и циркония, который сейчас применяется для создания оболочек топлива. И именно его скопление в случае нештатной ситуации ведет к взрыву в реакторе.

Для решения проблемы можно, например, использовать новые материалы с более высокой теплопроводностью, наносить на циркониевые оболочки тепловыделяющих элементов жаростойкие защитные покрытия или применять новые конструкционные материалы, не содержащие циркония ( может быть, - с использованием графеновых нанотрубок - shed ) . В России уже завершили второй цикл облучения сборок с толерантным топливом для реакторов ВВЭР и PWR в исследовательском реакторе.

По прогнозам экспертов ОЭСР, ATF может занять ведущие роли на рынке ядерного топлива уже через десять-двадцать лет. Это очень короткий срок в консервативной отрасли, где только на реакторные исследования и подготовку к ним может уйти десятилетие.

«Каким будет ядерное топливо нового поколения безопасности, зависит не только от технических свойств разработки, но и от экономического эффекта для АЭС от внедрения нового топлива. Существуют варианты, при которых ATF может быть шансом улучшить как безопасность, так и экономику реактора. Для этого есть два основных пути: удлинение топливных циклов и снижение себестоимости топлива. Использование более плотного топлива для ATF сделает возможным оба варианта», — отмечает Наталья Никипелова

3D-печать и другие технологии будущего в производстве

Появление новых типов топлива меняет и традиционное производство. Создаются новые производственные участки и линии с инновационными решениями, перспективные виды продукции требуют полной автоматизации, а стремление использовать лучшие технологические достижения предполагает использование в производстве возможностей 3D-печати.

В конце декабря 2020 года в Москве на площадке Московского завода полиметаллов был открыт первый Центр аддитивных технологий компании «Русатом — Аддитивные технологии», созданной в структуре ТВЭЛ. Это первое в стране промышленное производство в области 3D-печати, созданное на базе отечественных технологий и оборудования. Центр укомплектован только российскими принтерами. К 2030 году запланировано открытие десяти подобных центров в структурах и на предприятиях «Росатома».

В 2020 году ТВЭЛ запустил программу внедрения 3D-технологий на предприятиях атомной отрасли. Например, планируется печать отдельных деталей для топливных сборок. Это особенно целесообразно при изготовлении деталей сложной конструкции.

Компания прорабатывает возможность создания на 3D-принтере фильтра, который защищает топливо от так называемых дебриз-повреждений, связанных с попаданием в активную зону реактора посторонних частиц. Использование передовых технологий позволит значительно сократить время изготовления такой детали. А внедрение аддитивных технологий в традиционное производство знаменует переход к новой индустрии.

Имеющийся технологический задел и постоянное внедрение инноваций позволят и «Росатому», и России как государству претендовать на ведущие позиции не только в атомной энергетике, но и в экологической повестке благодаря снижению выбросов углерода. Россия имеет все необходимые технологии, а также мощную научную базу для лидерства в декарбонизации энергетики.

https://expert.ru/expert/2021/31/teplo-tekhnologicheskogo-liderstva/       

----- Пакет программ «Логос», разрабатываемый специалистами входящего в «Росатом» Федерального ядерного центра (РФЯЦ-ВНИИЭФ, г. Саров Нижегородской области), предназначен для промышленного 3D-моделирования. Он позволяет моделировать процессы аэро-, гидро- и газодинамики, турбулентного перемешивания, распространения тепла в твёрдом теле, тепловой конвекции, переноса излучения, течения в пористой среде.

Области применения: авиационная промышленность, атомная энергетика, ракетно-космическая отрасль, автомобильная промышленность и др.

Зарубежные конкуренты продукта - ПО ANSYS, Abaqus, Nastran, CD-Adapco.

В пакете «Логос» реализованы различные физико-математические модели для расчета процессов. Пакет ориентирован на применение эффективных численных методов с использованием неструктурированных сеток, состоящих из произвольных многогранников. В состав пакета входит препостпроцессор, предназначенный для импорта и обработки CAD/FEM/CFD-моделей, генерации поверхностных и объемных сеток, имеющий визуальную среду для подготовки расчетной модели и интерактивную систему инженерной визуализации.

История создания и развития продукта

2005: Начало разработки

Разработка пакета программ «Логос» началась в РФЯЦ-ВНИИЭФ еще в 2005 году, однако изначально он создавался для внутренних нужд «Росатома» и подведомственных предприятий госкорпорации. ПО было узкоспециализированным и направленным на решение прикладных задач в рамках деятельности предприятий «Росатома»

2009-2012: Разработка в составе суперкомпьютерной программы

В 2009 году Комиссия при президенте по модернизации и технологическому развитию утвердила программу «Развитие суперкомпьютеров и грид-технологий», в перечень проектов которой входило создание отечественных супер-ЭВМ и разработка российского ПО для проектирования и имитационного моделирования на супер-ЭВМ. «Логос» стал частью правительственного проекта, а его функционал начали расширять и модернизировать для использования и в других отраслях промышленности.

За время действия правительственной программы «Развитие суперкомпьютеров и грид-технологий» в 2010-2012 гг. из федерального бюджета на разработку «Логоса» выделили около 250 млн руб. Примерно такая же сумма за три этих года была привлечена из внебюджетных источников — создание ПО спонсировали «Росатом», компании «Сухой», «Камаз» и другие организации.

В 2012 году ВНИИЭФ перешел к опытной эксплуатации продукта, однако на этом этапе правительственную поддержку не получил. Представители ядерного центра отмечали, что данный проект не приносит коммерческую выгоду в короткие сроки, а потому, возможно, менее интересен госорганам.

2013: Опытная эксплуатация

По состоянию на конец 2013 года «Логос» находился в статусе опытной эксплуатации. На этом этапе его используют компании «Сухой» и «Камаз», конструкторская организация атомного машиностроения «ОКБМ Африкантов», инжиниринговая компания по атомной энергетике СПбАЭП, разработчик атомных реакторов ОКБ «Гидропресс» и [[Научно-исследовательский центр ракетно-космической промышленности (НИЦ РКП).

2016: «Росатом» просит 685 млн рублей на развитие продукта

Для развития и коммерциализации пакета «Логос» потребуется бюджет в 995 млн руб., рассказал в феврале 2016 года директор РФЯЦ-ВНИИЭФ Валентин Костюков на совещании о российских информационных и суперкомпьютерных технологиях. Из них 310 млн руб. готовы вложить участники сообщества, задействованного в разработке и апробации продукта, которое объединяет порядка 40 организаций - научных, государственных и частных.

Актуальность развития продукта Костюков объяснил тем, что в сегодняшней ситуации ключевой является замена использующегося на предприятиях зарубежного ПО, «прежде всего фирмы ANSYS» и других, которые достаточно серьезно распространены на российском рынке.

Мы уверены в конкурентоспособности этого продукта и считаем его абсолютно возможным к реализации, - заявил Валентин Костюков на совещании.

Конкурировать с импортными аналогами, по мнению Костюкова, «Логос» сможет, в первую очередь, по цене: «Мы считаем, что лицензия на программный продукт «Логос» будет приблизительно в четыре раза дешевле программного продукта ANSYS». Кроме того, для адаптации своего ПО на рынке ядерный центр планирует использовать преимущества существующих верификационных моделей, которые накоплены в российской промышленности.

На тот момент в планах РФЯЦ-ВНИИЭФ – была доработка в четырехлетней перспективе функциональности пакета и его коммерциализия его. По расчетам ядерного центра, к 2025 году может быть продано 2,7 тыс. лицензий этого ПО.

По словам Валентина Костюкова, в РФЯЦ-ВНИИЭФ рассмотрели вопросы основных показателей, связанных с выводом «Логос» на рынок: это и количество лицензий, и вопросы технической поддержки, и особенно услуги по расчетному моделированию, когда имеется возможность использования вычислительных мощностей ядерного центра для оказания услуг промышленности.

Дмитрий Зверев, директор ОКБМ им. И.И.Африкантова, чьи специалисты знакомы с продуктом на практике, на совещании заявил, что за последние годы разработчики «Логос» сделали очень большой шаг вперед и доказали, что можно создать код, конкурентоспособный с зарубежными аналогами. Вместе с тем он отметил, что этот код не охватывает всех задач, которые стоят.

Ещё я бы рекомендовал обратить внимание на пользовательский интерфейс. Хорошие математики – параллельно очень здо́рово, а с точки зрения пользовательского интерфейса надо работать. Самое главное - он должен быть синхронизирован и унифицирован для различных отраслей промышленности. На это надо обратить внимание, - сказал Зверев.

23 декабря 2019 года компания «Росатом» объявила о запуске цифрового продукта «Логос тепло», предназначенного для решения расчетных инженерных задач в области оценки тепловых характеристик и режимов деталей и узлов в авиастроении, двигателестроении, атомной энергетике, транспортном машиностроении и других отраслях промышленности. Продукт был представлен на специальном мероприятии в Москве 17 декабря 2019 года.

По информации компании, «Логос тепло» был подготовлен к выводу на рынок в рамках реализации программы «Цифровые продукты» – одного из ключевых направлений единой цифровой стратегии госкорпорации «Росатом», утвержденной в конце 2018 г. и охватывающей период до 2030 г.

Одна из главных задач «Росатома», согласно единой цифровой стратегии, – создание и вывод на рынок собственных тиражируемых цифровых продуктов как для атомной отрасли, так и для других отраслей российской экономики. Решение этой задачи – весомый вклад в ход реализации программы импортозамещения, ставшей на декабрь 2019 года для страны реальной необходимостью, считают в «Росатоме».

«Логос тепло» – второй коммерческий релиз пакета программ «Логос». Первый цифровой продукт этого семейства, «Логос аэро-гидро», был представлен в декабре 2018 г. и стал первым цифровым продуктом «Росатома», выведенным на российский рынок...

Разработка пакета программ «Логос» началась в 2009 г. в Институте теоретической математики и физики (ИТМФ) при РФЯЦ-ВНИИЭФ, расположенном в Сарове.

Специалисты института решали проблему отсутствия отечественных инструментов для выполнения сложных расчетных инженерных и суперкомпьютерных задач по моделированию сложных процессов.

До 2017 г. «Логос» развивался в рамках ряда крупных проектов для стратегически важных предприятий промышленности. На декабрь 2019 года пакет программ применялся на более чем 70 российских предприятиях.

Мы рады представить широкой аудитории "Логос тепло" – очередной цифровой продукт "Росатома", входящий в пакет программ "Логос". Для нас это событие – не только важный шаг в "продуктизации" разработок атомной индустрии, но и готовности выполнять заявленные планы цифровизации в срок: в декабре 2018 г. на рынок был выведен "Логос аэро-гидро" для решения задач моделирования процессов аэро- и гидродинамики, сегодня – "Логос тепло", а в 2020 г. на очереди – "Логос прочность" для решения статических и динамических прочностных задач [7]. рассказала Екатерина Солнцева, директор по цифровизации госкорпорации «Росатом»

31 августа 2020 года стало известно о намерении «Росатом» сделать свою «дочку» — Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики (РФЯЦ—ВНИИЭФ) — единственным поставщиком систем суперкомпьютерного моделирования для ведомств и госкомпаний на 2020-2024 гг. Письмо с соответствующим предложением госкорпорация направила директору департамента оборонной промышленности правительства Николаю Архипову.

Архипов, в свою очередь, предложил рассмотреть эту инициативу «Росатома» профильным министерствам и «Роскосмосу». Из переписки следует, что речь идет об использовании системы «Логос», разработанной РФЯЦ—ВНИИЭФ. Это единственное российское ПО, способное конкурировать с зарубежными аналогами, «а в ряде случаев и превосходить», заявили в «Росатоме».

2020

Вывод на рынок модуля «Логос Прочность» с полной функциональностью и переработанным интерфейсом

Госкорпорация «Росатом» 10 декабря 2020 года объявила о выводе на рынок программного модуля «Логос Прочность» - цифрового продукта «Росатома» для решения инженерных задач прочности в высокотехнологичных отраслях промышленности.

«Логос Прочность» является высокоточным инструментом для определения напряженно-деформированного состояния деталей, узлов и конструкций при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий. Цифровой продукт создан на основе многолетних разработок Росатома, которые начались в 2009 году в ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ» (г. Саров, Нижегородская область, входит в Госкорпорацию «Росатом»).

Ранее продукт «Логос Прочность» носил название ЛЭГАК-ДК^[2], под которым он поставлялся промышленным предприятиям, в частности, еще в 2010 году - «КамАЗу».^[3] С 2017 года продукт уже под названием «Логос Прочность» был доступен на сайте Росатома.^[4] Таким образом, разработка данного модуля продолжается в общей сложности уже порядка 10 лет.

Ранее предприятия атомной отрасли и других отраслей могли использовать наши отдельные решения в рамках работы над задачами прочности. Фактически мы передавали только дистрибутив «Логос Прочность», с имеющимися ограничениями по его функциональности. В 2020 году завершена работа по обеспечению полного функционала «Логос Прочность», полностью переработан интерфейс продукта, расширены возможности для решения промышленных задач. Также в течение года работали над его продуктизацией, предполагающей, в том числе, обеспечение отчуждаемости цифрового продукта, верификацию и валидацию математических моделей, создание системы сервисного обслуживания, экспертного консультирования и обучения персонала, - заявили TAdviser представители Росатома.

«Логос Прочность» стал третьим модулем пакета программ для инженерного анализа и суперкомпьютерного моделирования класса CAE (Computer-Aided Engineering). С его выходом на рынок Росатом завершил трехлетний этап работы над ключевыми элементами импортонезависимой CAE-системы «Логос», в которую также входят представленные ранее «Логос Аэро-Гидро» и «Логос Тепло». После выхода третьего модуля CAE-система «Логос» позволяет комплексно в едином интерфейсе решать мультифизические задачи, включающие расчеты в области гидрогазодинамики, тепломассообмена, динамической, статической и вибрационной прочности, уточнили в госкорпорации.

В частности, применение «Логос Прочность» позволяет моделировать режимы, недоступные или крайне ресурсоемкие для натурных и стендовых экспериментов. В их числе автомобильные краш-тесты, проверка прочности элементов конструкции воздушных судов, моделирование аварийных ситуаций. Наряду с этим, цифровой продукт позволяет сокращать количество испытаний, сроки и стоимость разработки новых изделий.

В числе прикладных задач прочности, которые позволяет решать «Логос Прочность» - расчет напряженно-деформированного состояния при квазистатическом нагружении и интенсивных динамических нагрузках, моделирование процессов разрушения конструкций при различных аварийных ситуациях, а также проведение различных видов вибрационного анализа: модального анализа для получения собственных частот и форм колебаний конструкции, анализа для получения отклика конструкции при действии нагрузок, заданных гармоническим образом, анализа воздействия широкополосной случайной вибрации для получения отклика конструкции при действии нагрузок, заданных вероятностным образом.

Таким образом, по словам разработчиков, данная система может закрыть большинство потребностей в математическом моделировании физических процессов различных отраслей промышленности, а в перспективе она будет развиваться в соответствии с новыми задачами российских предприятий.

«Логос Прочность» внесен в единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций РФ. Продукт соответствует требованиям защиты информации и безопасности высокотехнологичных производств в различных отраслях промышленности, включая авиастроение, космическую отрасль, двигателестроение, автомобилестроение, судостроение, а также решает задачи атомной отрасли.

«Важно, что «Логос Прочность», как и вся линейка «Логос» - это российский цифровой продукт. Он прошел многолетнее тестирование в рамках атомной отрасли: система применялась при решении самых ответственных задач, которые требуют высокого качества, точности расчетов и обеспечения безопасности инженерных систем и сооружений. Поэтому мы уверены в его конкурентоспособности. «Логос Прочность» выходит на открытый рынок, а значит, его возможности станут доступны российским предприятиям из других индустрий», - заявила директор по цифровизации Госкорпорации «Росатом» Екатерина Солнцева. Она добавила, что использование системы «Логос» позволит предприятиям избежать любых внешних рисков, связанных с возможными изменениями рыночной политики зарубежных поставщиков сопоставимых решений, а у государственных компаний и предприятий с государственным участием система будет востребована в рамках программ по импортозамещению ПО.

Начальник научно-исследовательской лаборатории Института теоретической и математической физики Российского федерального ядерного центра (ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ») Андрей Шемякин назвал одной из принципиальных особенностей «Логоса» адаптацию продукта под задачи потребителей, которая достигается за счет тесного взаимодействия заказчика с разработчиками.

«Технологически пользователи получают продукт, который создан при их участии. Разработчики в процессе формирования функциональных возможностей, внешнего вида слышат пожелания пользователей и ориентируются на них. Это позволяет создать продукты, предоставляющие возможности быстрого формирования оптимального облика изделий, а также определения и устранения проблемных зон. Это же сказывается и на экономической выгоде: сокращение срока проектирования, снижение затрат на производство, оптимизация технических характеристик», - отметил Андрей Шемякин.

Директор Направления продуктов математического моделирования Блока цифровизации Госкорпорации «Росатом» Дмитрий Фомичев в ряду важных характеристик системы назвал высокую скорость и точность решения задач, отсутствие в большинстве случаев дополнительных финансовых затрат на аппаратное обеспечение, а также наличие библиотек расчетных моделей.

«Заложенные в систему еще на этапе проектирования компетенции РФЯЦ ВНИИЭФ в области высокопроизводительных (суперкомпьютерных) вычислений позволяют добиваться высокой скорости и точности решения наиболее ресурсоемких задач. При этом для большинства распространенных задач вполне достаточно мощности стандартных рабочих станций разработчиков, собранных с использованием современных многоядерных процессоров. Таким образом, во многих случаях переход к использованию системы «Логос» не требует существенных дополнительных инвестиций в аппаратное обеспечение. Еще одна важная особенность программных продуктов семейства «Логос» – обширный набор расчетных моделей (библиотек), полностью соответствующих практикам, принципам и стандартам проектирования, используемым российской инженерной школой».

При внедрении «Логоса» специалисты Госкорпорации «Росатом» в соответствии с задачами и бизнес-процессами предприятия-потребителя, формируют индивидуальную дорожную карту, а в случае, если цифровой продукт внедряется в рамках импортозамещения ПО, потребители получают консультации по вопросам соответствующей государственной поддержки.

Техническое сопровождение включает в себя как консультации по установке и настройке системы, включая обучение пользователей, так и системное сопровождение ее использования со стороны разработчика с предоставлением помощи в создании расчетных технологий для новых инженерных задач и проведения НИОКР.

Система поставляется заказчикам с полной документацией на русском языке. В постоянном режиме осуществляется анализ потребностей заказчиков системы «Логос» и учитываются их пожелания в рамках развития системы...

Российские разработчики ПО негативно отреагировали на предложение «Росатома» сделать свою «дочку» единственным поставщика софта систем суперкомпьютерного моделирования для ведомств и госкомпаний. Свое заключение ассоциации разработчиков программного обеспечения «Руссофт» и «Отечественный софт», а также софтверный консорциум «Развитие» дали по запросу Минкомсвязи.

Как пишут «Ведомости» со ссылкой на директора «Отечественного софта» Рената Лашина, наделение РФЯЦ-ВНИИЭФ эксклюзивными правами на поставку такого ПО не обеспечит ни сокращение расходов, ни импортозамещение ПО, поскольку «Логос» способен решать крайне ограниченный круг задач в сфере инженерного анализа и математического моделирования. В РФ есть успешные оригинальные отечественные коммерческие разработки, а решение о назначении единственного поставщика приведет только к деградации российского инженерного ПО, отметил он.

Генеральный директор «Базальт СПО» Алексей Смирнов согласен, что заменить импортное инженерное ПО весьма сложно, так как, если деталь уже спроектирована в одной программе, ее нельзя перенести в другую.

Гендиректор «Аскона» Максим Богданов опасается возникновения монополии на российском рынке суперкомпьютерного моделирования, а также инженерного анализа и услуг, оказываемых с их применением. Это приведет к утрате компетенций, накопленных в этой области независимыми разработчиками, считает он.

По мнению президента «Руссофта» Валентина Макарова, инициатива «Росатома» ущемляет интересы разработчиков аналогичных систем, которые в случае её реализации никогда не вырастут в настоящих конкурентов на рынке инженерного ПО.

По оценкам компании «Аскон», госзакупки САПР в 2019 году составили 2,8 млрд рублей, из которых на российских производителей пришлось 45% сделок в штуках и 23% в деньгах...

2021: Объявление о выходе продукта на международный рынок

10 декабря 2021 «Росатом» анонсировал выход системы «Логос» на глобальный рынок. По словам директора по цифровизации госкорпорации Екатерины Солнцевой, англоязычная версия продукта будет выпущена в 2022 году.

Отечественная школа математики, физики и программирования очень сильна и снискала заслуженное признание во всем мире. Математическое моделирование базируется на сочетании этих дисциплин, и это - один из тех перспективных сегментов глобального рынка цифровых решений для промышленности, в котором Россия имеет все шансы занять достойное место, — сказала она в разговоре с ТАСС.

«Росатом» верит, что к 2030 году российские технологии войдут в тройку лучших мировых продуктов для решения задач математического моделирования, заявила Солнцева.

По ее словам, после появления тиражируемого модуля «Логоса», созданного в Росатоме пакета программ для инженерного анализа и суперкомпьютерного моделирования класса Computer-Aided Engineering (CAE), была запущена внутренняя программа импортозамещения систем математического моделирования на предприятиях отрасли.

Сегодня несколько десятков крупных предприятий пользуются именно нашими CAE-системами. А к 2024 году, как мы рассчитываем, все предприятия отрасли перейдут на отечественные цифровые продукты. Причем речь идет о решениях, которые по ряду ключевых параметров будут превосходить зарубежные аналоги, – сообщила она.

Представитель «Росатома» добавила, что к 10 декабря 2021 года запущен новый масштабный проект - внедрение российских CАЕ на предприятиях промышленности в целом. Для решения этой задачи в консорциум были приглашены другие разработчики российских CАЕ систем. Солнцева отметила, что проект поддержан президентом страны Владимиром Путиным.^[1]

https://www.tadviser.ru/index.php/Продукт:РФЯЦ-ВНИИЭФ:_ Пакет_программ_Логос     

Кстати, ещё около 5 лет назад программа «Логос» применялась при создании в структурах «Росатома» так называемого виртуального принтера:

--- С его помощью можно воспроизвести технологию изготовления изделия, созданного в конструкторской компьютерной программе. Виртуально произведя его. И тут же при помощи другой мощной компьютерной программы «Логос» (аналог западной ANSYS) спрогнозировать, какие у этого изделия будут свойства. То есть, вживую его сразу печатать не надо. Потом, конечно, нужно будет напечатать, провести верификацию всей технологии. По мере накопления базы данных, в конечном итоге мы сможем для основной части продукции вообще отказаться от того, чтобы каждый раз проверять свойства готового изделия», - прогнозирует Алексей Дуб, первый заместитель гендиректора АО «Наука и инновации» (входит в «Росатом»)...

Подобное использование «цифры» практикуется и в ОСК, чему свидетельством является показанный 31 июля 2017 года телефильм «Цари океанов» про строительство самых засекреченных наших подлодок:  (https://www.1tv.ru/doc/pro-armiyu/cari-okeanov-dokumentalnyy-film: см. с  19:03 по 19:55 - 3D-изображение внутренностей подлодки, облегчающее работу конструкторов, с  21:10 по 22:00 - сборка виртуального узла из деталей и его виртуальное тестирование...)...

--- ... Что нам дает цифровая экономика? - РФЯЦ-ВНИИЭФ с 2010 года увеличил выручку в 2,5 раза. Это самые красноречивые факты», — заявляет глава РФЯЦ-ВНИИЭФ Валентин Костюков.

Саровский центр начал наращивать компетенции в сфере сложнейшей «цифры», - имитационного моделирования, программного обеспечения и сложных, вычислений довольно давно, особенно активно — после запрета натурных ядерных испытаний. АСЭ («Атомстройэкспорт») последние годы последовательно развивает технологию Multi-D на основе внеотраслевых ИТ-решений для строительства АЭС.

Поэтому нет ничего странного в том, что эти организации нашли точки соприкосновения и начали вместе работать над ИТ-решениями для разных отраслей промышленности. «У нас на двоих две платформы, которые были сделаны независимо друг от друга, но они похожи. Если мы сложим компетенции, будем непобедимы», — считает президент АСЭ Валерий Лимаренко.

По словам Костюкова, программные решения для ядерного центра — это продукт внутренней работы, который постоянно совершенствуется на базе верификаций и уже стал реальным рыночным продуктом. «У нас запланирована выручка текущего года по этому направлению более 1 млрд рублей», — сообщил он. - В ядерном центре работает много высококвалифицированных математиков и специалистов в области сквозного жизненного цикла — это очень мощная сила»...

Базовые предложения Саровского ядерного центра — создание пользовательской версии пакета программ «Логос» для оборонно-промышленного комплекса и гражданских отраслей, а также развитие и продвижение операционной системы «Синергия». В 2017 году РФЯЦ-ВНИИЭФ уже запустил, к примеру, программу по внедрению системы управления жизненным циклом изделий с применением суперкомпьютерных технологий на базе пакета «Логос» на предприятиях Татарстана.

Актуальность развития продукта («Логос») Костюков объяснил тем, что в сегодняшней ситуации ключевой является замена использующегося на предприятиях зарубежного ПО, «прежде всего фирмы ANSYS» и других, которые достаточно серьезно распространены на российском рынке.

Мы уверены в конкурентоспособности этого продукта и считаем его абсолютно возможным к реализации, - заявил Валентин Костюков на одном из недавних совещаний.

Жизнь меняется на глазах, отставать нельзя ни по одному из направлений. Если отстанем, то уже навсегда проиграем в конкурентной борьбе, - констатирует первый заместитель главы «Росатома», глава дирекции по ЯОКу Иван Каменских. По его словам, такие организации ядерного оружейного комплекса, как федеральные ядерные центры в Сарове и в Снежинске, ВНИИА, — примеры реальных лидеров в области цифровых технологий.

--- ... И еще один момент — межотраслевое общение. Мы давно работаем с «Роскосмосом», Минпромторгом, «Ростехом» и другими организациями — есть соглашение по совместной работе над программным обеспечением и, самое главное, внедрением разработанных в Сарове программных решений. Это отличительная черта подхода «Росатома»: мы продвигаем это все не только у себя, но и вне отрасли», — резюмировал Иван Каменских.

Стоит отметить, что существует и обратная связь: находящийся «вне отрасли» нижегородский ИПФАН, например, создал мощный лазер для нужд Сарова...

Немаловажную роль в развитии атомной отрасли России сыграл нижегородский  ИПФАН, руководитель которого, Александр Литвак (подробнее об Институте и его «вожде с цифирью в башке» см. здесь: https://aftershock.news/?q=node/441618; https://aftershock.news/?q=node/446534 ),  в 2011 году получил Премию Правительства Российской Федерации «за разработку и освоение промышленного выпуска мегаваттных гиротронов для электронно-циклотронного нагрева плазмы в крупномасштабных установках управляемого термоядерного синтеза»...

Кстати, две трети токамаков в мире оснащены гиротронами, произведенными в Нижнем Новгороде.

Александр Литвак сравнил гиротрон с гиперболоидом инженера Гарина. «Из нашего гиротрона можно сделать почти то же самое. И американцы пытаются делать. Сверхмощные гиротроны на частотах от 30 до 170 гигагерц способны генерировать до 1 мегаватта в непрерывном режиме. Американцы вначале проморгали эти возможности. Потом, когда мы стали публиковать наши результаты, бросились догонять. И именно гиротрон помог нам выжить в новые времена».

https://aftershock.news/?q=node/554073

  --- shed: Сейчас можно насчитать множество   примеров не только «межотраслевого общения», но и того, что можно назвать «перекрёстным опылением».

Глеб Туричин, автор уникальной (не только для России, но и для мира) технологии прямого лазерного выращивания, еще в середине 2010-х пояснял, почему на начальном этапе его технология использовалась только для выращивания «больших железок». И мечтал о том, чтобы увеличилось количество компаний, занимающихся производством порошков для аддитивки. А ещё о том, чтобы на предприятии того же «Росатома» сделали крутую форсунку для его установки. И о том, чтобы кто-то сделал проволоку, которую в процессе выращивания «больших железок» Туричин и его команда смогли бы применять.

Мечты сбываются. По крайней мере в случае с порошком и проволокой...

----- Год науки и технологий - так уж сложилось - акцентирует внимание главным образом на событиях в мире науки, на достижениях и перспективах научного поиска. А между тем есть немало поводов рассказать, как научное знание переплавляется в самые передовые технологии и находит выход в реальное производство.

Яркий пример - разработки уральского НПО "Центротех", где изготовили первый в мире мультилазерный полипорошковый 3D-принтер, а теперь осваивают производство уникальных порошков для аддитивной печати. К концу нынешнего года в Новоуральске планируют запустить уже вторую установку для получения таких порошков из металлов и сплавов с высокой температурой плавления, например титана. Сейчас на предприятии идет отладка технологии и оборудования.

Специалисты научно-производственного объединения "Центротех" (предприятие Топливной компании "Росатома" ТВЭЛ) практически с нуля разработали установку плазменного центробежного распыления и назвали ее "Шайба". Внешне агрегат действительно напоминает огромную шайбу: в среде инертной атмосферы аргона и гелия цилиндрическая заготовка раскручивается до 40 тысяч оборотов в минуту и плавится плазмотроном, создающим тепловой поток с температурой порядка 5000 градусов. На торце заготовки образуется тонкий слой жидкого металла, который за счет центробежной силы срывается с заготовки, капли кристаллизуются в шарики и падают вниз. Отметим, эта технология позволяет получать почти идеально сферичные частицы порошка при крайне низкой доле примесей.

Ранее на предприятии создали и ввели в строй первый подобный агрегат - он называется "Капля", поскольку в нем капли расплавленного металла распыляются в струе газа. Здесь используют металлы с более низкой температурой плавления - до 1700 градусов, например, нержавеющую и высоколегированные стали, алюминиевые сплавы и т.д. Эту установку разработали ученые Уральского федерального университета и затем доработали специалисты "Центротеха".

Корреспондентам "РГ" удалось увидеть и заснять процесс получения порошка: сначала куски металла плавят в индукционной печи, расплав выливают в тигель, а в специальной камере, куда подается газ, металл превращается в гранулы размером от 5 до 400 микрон. За одну плавку перерабатывается 60 килограммов сырья, и на выходе получается примерно 25 килограммов конечного продукта.

Строительно-монтажные работы велись более полутора лет, затем последовал год опытно-промышленной эксплуатации, и в ноябре 2020-го "Каплю" ввели в строй. Как рассказал генеральный директор НПО "Центротех" Илья Кавелашвили, сейчас порошки производятся в промышленных объемах и отгружаются заказчикам.

Отметим, что аддитивную тематику НПО "Центротех" при кураторстве отраслевого интегратора "РусАТ" развивает уже несколько лет. Как уже сказано, два года назад на предприятии изготовили первый в мире мультилазерный полипорошковый 3D-принтер. К этому дню предприятие произвело и отгрузило несколько 3D-принтеров в Центр аддитивных технологий (ЦАТ) госкорпорации "Росатом", созданный в Москве.

Второй такой центр в России появится в Новоуральске. Сейчас для него закупается дополнительное оборудование, а основой станет тот самый первый мультилазерный принтер. Сейчас конструкторы "Центротеха" ведут НИОКР по переводу на 3D-печать деталей для продукции предприятия, имеющих сложную форму. К примеру, напечатали фланец для электролизера из порошков собственного производства...

https://rg.ru/2021/09/22/reg-urfo/piat-mikron-i-shajba-poroshki-iz-titana-k-3d-printeram-izgotoviat-na-urale.html 

----- На Чепецком механическом заводе (АО «ЧМЗ», входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») запущена опытная линия теплого волочения для производства титановой проволоки (может быть использована для 3D-печати).

Оборудование позволяет путем подбора технологических режимов проводить волочение большинства труднодеформируемых конструкционных титановых сплавов, таких как ВТ6, ПТ-3В и ВТ20. Полученная таким способом проволока найдет свое применение в производстве трехмерных крупногабаритных заготовок и конечных изделий для авиационной и атомной промышленности, а также в медицинской отрасли. При отработке технологических режимов, проведении приемки линии изготовлено порядка 100 кг проволоки разных сплавов, она поставлена потребителю.

--- shed: Ещё раз показываю картинку участка этой линии. Такая же дана в тизере, но там изображение мельче. А тут, при возможности внимательно рассмотреть все детали картинки, даже удивиться можно. И что, мол, такого высокотехнологичного может сделать парень в рабочем фартуке.

 

----- Вот что говорит по этому поводу генеральный директор АО «ЧМЗ» Сергей Чинейкин»:

 Создание работоспособной технологии и оборудования для изготовления проволоки трехмерной печати в короткие сроки еще раз подтверждает высокую технологичность производства Чепецкого механического завода и упорство наших специалистов в реализации самых смелых идей. Мы готовы обеспечить растущую потребность промышленности в материалах для развития аддитивных технологий. В настоящее время Чепецкий механический завод - первый в России изготовитель проволоки для 3D-печати из труднодеформируемых титановых сплавов...

Установка является изобретением специалистов ЧМЗ и дочернего общества «Прибор-Сервис». В отличие от аналогов она обеспечивает высокое качество получаемой продукции и высокую производительность за счет контролируемого нагрева заготовки током и электропластического эффекта во всех зонах деформации. Конструкции устройств, обеспечивающих подачу тока на проволоку и ее резистивный нагрев – «ноу-хау» завода, а на саму технологию был получен патент.

Масштабный проект по разработке технологий и аддитивного оборудования прямого выращивания заготовок и пространственных изделий с применением проволочных материалов реализуется совместно с отраслевым интегратором по направлению «Аддитивные технологии» ООО «РусАТ» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ»). Чепецкий механический завод определен в качестве промышленной площадки производства материалов для трехмерной печати...

https://www.rosatom.ru/journalist/news/na-predpriyatii-rosatoma-zapustili-ustanovku-dlya-proizvodstva-titanovoy-provoloki/  

Посты до-того:

https://aftershock.news/?q=node/1057225

Госплан 2.0 – план и рынок: Росатом (коротко и без ссылок)

https://aftershock.news/?q=node/1052960

О том, почему не надо трогать Россию, - стих Юнны Мориц «ИДИОТ И САМОЛЁТ»

https://aftershock.news/?q=node/1052902

О «девушке» из США, - уходящей натуре -  и её книге о Путине.

https://aftershock.news/?q=node/1052152

О том, как один журнал поторопился пропеть осанну Казахстану за три недели до вынужденного ввода туда сил ОДКБ. Почему он это сделал, пока не понятно..

https://aftershock.news/?q=node/1052152

О том, почему не надо трогать Россию, - она в очередной раз в своей истории возродилась. И об удивительной прозорливости болгарина Дончо Дончева, который в самый разгар лихих 90-х был уверен, что наша страна это сделает.

https://aftershock.news/?q=node/1045878

О том, как измельчавшие «светлолицые» домашнего розлива истерично прореагировали на атаку Сергея Куликова на тройку банков-кредиторов «Роснано»). И, - вкратце - о том, на каких принципах будет строиться, и уже строится, новое «Роснано».

https://aftershock.news/?q=node/1042674

О том, как Игорь Шувалов испортил всю малину «светлолицым», со злорадством предвкушавшим дефолт со стороны нового «Роснано». И о том, что Сергей Куликов  пока предлагает  некоторым кредиторам и крупным держателями долговых бумаг расплатиться с ними с дисконтом в 30-40%

https://aftershock.news/?q=node/1041051  

О высказывании Василия Леонтьева по поводу того, что план и рынок не враги друг другу, приведённом Николаем Байбаковым. О том, на какие российские территории приходится сейчас  более 50% высокотехнологичной продукции страны.

https://aftershock.news/?q=node/1018883

О том, почему не «Первым делом, первым делом самолёты», и об использовании графеновых нанотрубок  при производстве литий-ионных аккумуляторов.

https://aftershock.news/?q=node/1015907

О Манифесте Карбонового века. О трёх Катках, способных содействовать выполнимости Миссии. О реактивной скорости, с которой пройден путь от лабораторных исследований до производства графеновых нанотрубок в промышленных масштабах. И о фантастической масштабируемости технологии Михаила Предтеченского. О том, что посаженный садик обязательно нужно поливать. Иначе он завянет. О важной особенности графеновых нанотрубок. Третий, государственный Каток принимается за дело, - в помощь двум. О правильных посылах

 

Продолжение следует...