Лежу на диване... Уже второй день борюсь с построением 3D модели литьевой заготовки по чертежу детали, представленной ниже на картинке. По литьевой заготовке нужно будет выдать в производство пресс-форму. Литье из стали 25Л по выплавляемым моделям...
А теперь вопрос:
Что не так с чертежом детали?
Я уже насчитал несколько ошибок в чертеже от 1982 года.
Ниже буду фиксировать в списке ошибки, которые читатели укажут в комментариях.
Список ошибок:
1. Galia правильно указала на несоответствие изображения фасок на двух основных видах и Виде А: там три линии, а на Виде А две. А я то этого и не заметил!
2. MikhailV верно подметил ряд ошибок.
В основном - это размер 48 на виде сверху. Этот размер лишний.
3. Maximus Procion
На главном виде размеры 14 и R7 дублируют друг друга!
Комментарии
Оправку с приваренной пластиной с платиками, которые закрепят заготовку соосно с воображаемой осью диаметра 16 мм в патроне. И обдирай, сколько хочешь...
Как вариант...
Вибрация просто выберет все зазоры в подшипниках станка и появится эллипсность.
Но будет ли она критична на допуске Н11? Это пока я не продумывал...
допустимый зазор в подшипниках станка 0,01 ,в хреновых-0.02 ф16 h11-0,11мм(+ - пол лаптя) .Приваренный к оправке противовес компенсирует дисбаланс от пластины длиной 46 мм.
Да я не против противовеса. Как раз последняя операция в 3Д, когда я работал 4 и 5 января и была площадка на оправке, которой я прикручу или приварю противовес уже во вторник...
А центровочную лунку во время отливки можно предусмотреть?
Ну вы оба, монстры, конечно. Ничего не боитесь!
А чего бояться, если пришла служебка:
"Срочно выдать оснастку!"
Я бы для начала попробовал базироваться за литейный диаметр 20, его там по лине немного, но он таки есть. За него и зажать, с приспособой естественно.
Как вариант! Что-то с оправкой с разрезными втулками...
Нет ошибок.
Все необходимые для чтения размеры на месте.
Не хватает только местного выреза по отверстию на виде слева - не ясно, сквозное оно или нет.
Я там в тексте статьи уже несколько ошибок, найденных читателями под картинкой скирдую...
Сжав зубы так, что самому себя не жаль,
Рос профессионально без дендритов он.
В мечтах его всегда кипела сталь -
Так знай своих героев балашихинский "Ксенон"! ))
С Рождеством!
Увъ. Сяня, вы на 146% #фтеме!
Собственно, как обычно.
"Сянта Яго Кампастелло!"
"Честь и слава дону Сяне!
Честь и слава Льву Кастильи!"(с)
Перспективный чат детектед! Сим повелеваю - внести запись в реестр самых обсуждаемых за последние 4 часа.
А нельзя в помощь ИИ позвать?
Да тут пока он не поможет!
Вон рядом со мной отдыхает руководитель одной из пяти самых передовых команд по разработке ИИ в мире... Он пока не обещает...
А то некоторые так молятся на всякие ИИ и chat
ИИ уже многое может. Но еще и многого не умеет!
К концу жизни увъ. Mamomot допишет свой капитальный труд «Краткое введение в теорию оснастки» в 46 томах.
И уже Там (↑), много позже, акад. И.И.Артоболевский пожмёт его натруженную руку со словами: — Жжошь, парень!
P.S. Увъ. Mamomot, вы точно можете!
Я прям застеснялся...
Вообще-то, мой труд пока задуман в четырех томах:
1. Технология кувалды.
2. Неоконченные хроники Технологии кувалды.
3. Кунсткамера Технологии кувалды.
4. Технологический СМЕРШ.
*****
1. Для первого тома готовы около двадцати глав.
2. Второй том имеет сейчас 57 параграфов, сотни иллюстраций, чертежей, почти 140 видеороликов.
3. Кунсткамера выпустила в свет одну главу...
Вы же оснастчик, ваши публикации вижу, и вижу, о чём вы.
Увы, всего объять невозможно, а эпоха ломоносовых-универсалов закончилась (слишком далеко продвинулрсь развитие каждого направления).
К «механическим» наукам испытываю огромное уважение, но обо всём этом имею лишь поверхностные теоретические и некоторые практические знания (поддерживающие моё крокодиловодческое хобби).
Я это к тому, что попросту не в курсе: готовят ли как-то отдельно студентов-оснастщиков, или же это «рабочая» профессия: т.е. получаемая в процессе работы на основе базовых институтских знаний.
А то, что оснастка — основа многих основ, я в курсе.
Бюро по проектированию оснастки...
Сотрудники нашего Бюро:
1. С одной стороны, должны быть технологами, знать техпроцессы, в которых участвует оснастка, причем по широкому спектру инженерных наук: мехобработка, термообработка, гальваника, сварка, штамповка, гибка, литье, гидравлика, электрика, статические, климатические пылевые солевые испытания...
2. С другой стороны мы должны знать много чего из конструкции выпускаемой продукции на уровне КБ. И не только нашей...
В общем, работник Бюро по проектированию оснастки - штучный товар...
Бггг...
Ясно.
Технологическая илита. Захватывать фплен и вывозить в первую очередь.
Так и запишем.
Да я бы не сказал, что прям элита...
Просто, когда мы видим, например, новый ударный беспилотник по теле, нужно понимать, что где-то рядом с ним несколько вагонов или даже несколько составов оснастки, чтобы он летал куда и когда нужно...
Дык, апчом и реч.
Это видите не только вы, а любой нормальный конструктор, где бы он не работал. Подчеркиваю - нормальный, а то знаете ли всякие бывают)
Согласен. У людей разная квалификация...
Картинка и чертеж - совершенно разные детали. Лень писать подробно "почему" - это-же очевидно.
Если Вам надо нарисовать форму для выплавляемой модели, то сначала нужно родить чертеж детали,что на картинке..ЗДЕСЬ-ли это делать ?
Вы верно намекаете, что нужно сначала выполнить чертеж отливки со всеми радиусами, уклонами, припусками, которая будет заготовкой для детали на чертеже. В 1982 году этого сделано не было. Я это вот сейчас и выполняю. И обнаружил множество ошибок...
На виде слева основание пальца должно быть сильнее перекрыто выступающей планкой. И у него диаметр 20, и общая ширина, м-м-м, кронштейна -20. Если продолжить линию правого края, то она зрительно за планку выезжает на уровне основания.
Но это, похоже, чертежник лажанул. Это сейчас в компасе перепроверить 5 минут - только лень запускать
В первой итерации не учел размер 12 до оси пальца - https://i.ibb.co/JF87SXq/Clipboard01.jpg
Поправил. И теперь вид сверху не бьется почти на 3 мм
Верно! Графика не очень...
Но это простительно людям в 1982 году...
Я завтра 3D модель литой заготовки закончу прорисовывать и выложу
это же уровень гаражных энтузиастов),как раз прошлого века, 3Д принтер или чпу в помощь) второй день на диване это уровень)
3D не даст нужных прочностных характеристик.На станок с ЧПУ или обрабатывающий центр будете ставить что ? Кусок стали ? Так деталь золотая выйдет по трудоемкости. Смысл изготовления заготовки литьем выплавляемой модели из нужной стали в том, чтобы дальше в мехобработке были минимальные припуски и трудоемкость.
Имеется в виду серийное производство,конечно-же. Для одиночных деталей - можно и из куска выстругать.
Дык, любой 3D-принтер вас фпень пошлёт без нормальной 3D-модели. И будет прав!
Речь-то именно об этом: есть старинный архивный теплоламповый кульман-чертёж, по которому и надо возродить грамотную модель.
А старинные теплоламповые имели тенденцию иметь внутри себя ошибки…
У нас есть два 3D принтера. Но они печатают пластиком. ЧПУ применялось до сих пор, когда точили и фрезеровали из куска металла. Но теперь ЧПУ завалены работой. Поэтому решили напрячь литейку...
Сейчас более-менее распространяются и печатающие металлом принтеры. Но для кронштейнов их использовать совсем жирно))
Я тут круче видел дела:
Наш, российский 3Д принтер печатает... форму литейную!
Вот это капец какой прыжок в будущее!
вроде статья не по теме ресурса. но приятная. предложение пошевелить мозгами.
сегодня нашел еще одну похожую. и вроде даже ближе к мою профилю, но насколько она неприятнее...
разница в отношении автора к аудитории на мой взгляд.
желаю удачи.
Вот посмотрите, ка мы общаемся с Добреньким. Хотя он как бы из "другого лагеря".
Если кто мне не хамит, нормально общается, то я с тем также спокойно обсуждаю...
И потом... Многие камрады, если я зряшно на них разнервничался, через личку эпизод разбирают. Если в спокойной обстановке я увижу, что был неправ, то я всегда извиняюсь за свое эмоциональное поведение...
У вас картинка с чертежом это совершенно разные детали. Похожи каким-то принципом, видимо это что-то узко профессиональное, но это совершенно разное
.Совершенно верно ! О том уже и писал :
PeterR
18:11
Картинка и чертеж - совершенно разные детали. Лень писать подробно "почему" - это-же очевидно.
Если Вам надо нарисовать форму для выплавляемой модели, то сначала нужно родить чертеж детали,что на картинке..ЗДЕСЬ-ли это делать ?
Размер 48 -не лишний. Он указывает протяжённость перемычки 6х16 мм между ухом и цилиндрическим фрагментом, которая может заходить за вершину сферы (и не обязательно совпадать с размером 46).
Короче, нужна проекция 6 ГОСТ 2.305, тогда и можно будет окончательно решить, нужен он или не нужен.
И не стоит с горних высей современного владения CAD-моделированием смотреть на древних конструкторов. Они без всяких CADов многое умели в проекционном черчении.
Знаете ли... Задача передо мной была поставлена не просто так...
У нас технолог-литейщик уже пенсионер. Он рисует в 2Д.
Из отдела программистов ЧПУ пришла служебка: мол по 2Д ничего понять не можем, прорисуйте нам 3Д модель под пресс-форму. Пытались в нашем отделе один и в КБ модель нарисовать (это с учетом литейных радиусов, припусков, уклонов)...
Вот я взялся еще... И Вы правы: хотя бы вид справа - там не все так просто с переходом сферы и цилиндра в стенку...
Я уже прорисовывал это переход. Размер 48 получается ка бы сам собой. Вот видео:
Нахрена это на Пульсе??
Камрад!
Я уже года три или более ни одной статьи на Пульс не выкладывал...
Это "некто"...
Извиняюсь.
На главном виде размер 14 и радиус 7 дублирует друг друга. При наличии обозначения центра отверстия достаточно радиуса
Верное замечание!
Сейчас добавлю Вас в статье в список нашедшего ошибку!
не факт. 14 получается фрезеровкой. а 7 должен уже быть в литейной заготовке, и обозначаться звездочкой, для справок.
Слева нужно прилепить припуск, который по ГОСТ равен 4 мм. Поэтому размер 14 превращается в 18 плюс усадка. Когда фрезер пройдет плоскость слева, то там вообще нарисуется острая кромка... Поэтому во вторник буду в КБ просить поставить точные координаты центра
Страницы