За прошлый год несырьевой экспорт России вырос на рекордные 19%

За прошлый год несырьевой экспорт России вырос на рекордные 19%

Это означает, что структура экспорта постепенно меняет позиции. Многолетние лидеры — нефть, газ, вооружение и сырьевые продукты — постепенно уступают свои доли товарам из промышленных и высокотехнологичных отраслей. Это один из показателей обратного воздействия западных санкций, благодаря которым отечественная экономика начала наконец инвестировать в собственную модернизацию и вывод на рынок продукции переработки с высокой добавленной стоимостью. О годовых итогах экспорта, перспективах развития и об эффекте «санкционной войны» рассказали топ-менеджеры ряда ведущих российских предприятий и организаций — участники круглого стола, организованного нашим журналом.

Владимир Гутенев:

— Российским предприятиям политика санкций лишь придала дополнительный импульс для развития. Экспорт вооружений из РФ находится на очень высоком уровне: около 15 млрд долларов в год и более 50 государств-покупателей. Здесь мы уступаем только США, причем уже прорываемся на рынки, где американцы всегда считались монополистами. Такое положение во многом объясняется эффективной маркетинговой деятельностью предприятий ОПК, умением правильно подать свою продукцию, показать ее реальные преимущества в сравнении с лучшими мировыми аналогами на самых известных международных выставках.Кроме того, в 2017 году экспорт несырьевых отраслей из России увеличился по сравнению с 2016-м на 19% — рекордный показатель за последние 10 лет. Это прежде всего показатель изменения в положительную сторону экспортного позиционирования наших промышленных предприятий, не относящихся к сырьевым и энергетическим отраслям. За девять месяцев прошлого года поставки турбореактивных двигателей и газовых турбин из РФ выросли на 26,2%, легковых автомобилей — на 31,8%, грузовых и пассажирских судов — в 2,5 раза, спецавтотранспорта — в 1,5 раза, автозапчастей — на 51,3%, лазеров и спецоптики — на 78,9%, оборудования для ядерных реакторов — на 8,7%, труб большого диаметра — в 5 раз, стальных полуфабрикатов — на 35,1%, листового проката — на 37,8%. В целом доля продукции машиностроения в увеличении российского экспорта составляет 13%, наибольший вклад внесли металло-продукция (35% суммарного прироста), продовольствие (16%) и химические товары (15%). План по международной изоляции России не удался. Санкции только ускоряют программу импортозамещения. Взаимодействие с зарубежными партнерами продолжается. Наиболее разумные из них углубляют контакты, находят новые формы сотрудничества, наращивают свое участие в локализации собственных производств на территории нашего государства. Находятся крайне заинтересованные новые партнеры, которые сразу же занимают ниши, которые образовались из-за ухода компаний, принявших политику санкций в отношении российских предприятий. О потерянных рынках говорить не буду по той простой причине, что их нет. Есть ослабление позиций в отдельных направлениях, что в основном связано как раз со слабостью отечественной компонентной базы, отсутствием по ряду позиций оборудования и комплектующих собственного производства. Это в первую очередь касается энергетического и нефтегазового машиностроения, станкоинструментальной промышленности, судового комплектующего оборудования, радиоэлектронной промышленности, производства продукции нефтехимии. Непростая ситуация и в космической отрасли, где наши позиции исторически всегда были сильны. Одной из основных проблем при выходе на внешние рынки для большинства из экспортеров, особенно малых и средних, является недостаток оборотных средств. Поэтому основное внимание нужно уделить наращиванию государственных и частных инвестиций, в том числе и через доступные кредиты. Вместе с тем государственные инвестиции должны стать драйвером развития экспортного потенциала, и в этом призван помочь закон об инновационной политике. Предприятия ждут его уже давно.

Прохор Дармов:

— Только в 2016 году «Ростсельмаш» обновил девять моделей зерноуборочных комбайнов. Мы вывели на рынок два наименования борон, две модели опрыскивателей, в полной серии выпускали новый комбайн RSM 161. Обновили одну модель кормоуборочных комбайнов — RSM 1401/1403. Поставили в серию две модели новых жаток. Представили проект инновационной системы дистанционного мониторинга и контроля операций агромашин с модулем параметрического контроля для сельскохозяйственных предприятий Agrotronic™. Значительный вклад в рост объемов производства внес проект по производству на основной площадке в Ростове- на-Дону тракторов семейства 2000 (пока одного семейства — RSM 2375), которые ранее производились в канадском Виннипеге. «Ростсельмаш» продолжает экспансию на внешние рынки. Открыты поставки в Иран и Словакию. Серьезно увеличились поставки в Литву и Сербию. Первые машины отгружены в Судан и Нигерию. Хорошие перспективы мы видим для себя на Африканском континенте. Высокая заинтересованность в наших комбайнах есть в Египте, где проведены испытания и демо показы зерноуборочной техники. Также развиваемся в Восточной Азии: недавно наши машины стали доступны аграриям Китая. На международном уровне «Ростсельмашу» есть куда расти, можно нарастить объемы в два и более раз. В октябре 2017 года компания поставила первую партию самоходных косилок KSU-1 в Сирию. В нынешнем году «Ростсельмаш» планирует увеличить число поставок техники в САР, главным образом кормоуборочных комбайнов и косилок. Сегодня экспортная составляющая продукции «Ростсельмаша» колеблется от 12% до 15% от общего объема производства. Мы ожидаем ее увеличения. Рассчитываем, что темп роста будет составлять не менее 20% в год.

Александр Попов:

— В 2012 году «Красный котельщик» был интегрирован в крупнейший российский энергомашиностроительный концерн «Силовые машины», обладающий богатейшим опытом и компетенцией в области проектирования, изготовления и комплектной поставки оборудования для атомных, тепловых и гидроэлектростанций. Интеграция позволила концерну реализовывать проекты под ключ, что значительно расширило его возможности на российском и зарубежном рынках. Яркий пример — строительство под ключ вьетнамской тепловой электростанции «Лонг Фу-1» общей мощностью 1200 МВт (два блока по 600 МВт). Контракт заключен между вьетнамской компанией Vietnam Oil and Gas Group (Petrovietnam) и международным консорциумом PM-PTSC, в состав которого входят «Силовые машины» и Petrovietnam Technical Services Corporation (Вьетнам). «Силовые машины» являются лидером консорциума. В 2019 году должен состояться пуск первого энергоблока, в 2020-м — второго. В объем поставки ТКЗ входят два котла к энергоблокам.Традиционными международными рынками компании являются Вьетнам, Индия, Иран, Болгария, Казахстан и Беларусь. В частности, в Болгарии на ТЭС «София» ТКЗ проведет модернизацию своих же котлов, поставленных в 1963 году. Продолжается поставка оборудования и для индийской ТЭС «Барх». В последние годы «Красный котельщик» существенно увеличил выпуск оборудования для атомных электростанций — ТКЗ участвует совместно с «Силовыми машинами» в проектах строительства АЭС «Куданкулам» в Индии, АЭС «Руппур» в Бангладеш, АЭС «Бушер-2» в Иране и Курской АЭС-2 в России. «Красный котельщик» и «Силовые машины» активно осваивают и новые направления. В приоритете — Ближний Восток, Латинская Америка, Южная и Юго-Восточная Азия. Кроме того, специалисты концерна расширяют компетенции и предлагают свои решения на рынке энергетики возобновляемых источников: ветряной, солнечной, связанной со сжиганием мусора и т.д. При этом позиции «Силовых машин» как на российском, так и на зарубежном рынке устойчивы. Это связано с постоянным процессом совершенствования и модернизации производственных площадок. Речь идет обо всех аспектах работы: персонале, научных исследованиях и разработках, материально-технической базе, технологиях проектирования и производства. Ежегодно формируется перечень перспективных НИОКР. Активно используются передовые методы проектирования: трехмерное и математическое моделирование. Серьезные средства вкладываются в обновление материально-технической базы.

Игорь Котов:

— Компания «АЭМ-технологии» — ключевое предприятие машиностроительного дивизиона госкорпорации «Росатом» по производству основного оборудования энергоблоков АЭС в объеме так называемого ядерного острова. Предприятие изготавливает корпуса реакторов с внутрикорпусными устройствами и верхними блоками, емкости систем аварийной защиты, главные циркуляционные трубопроводы, корпуса главных циркуляционных насосов, транспортно-технологическое оборудование и многое другое.Сегодня «АЭМ-технологии» является единственной в России компанией, способной на собственных производственных мощностях изготавливать парогенераторы в сборе. За последние пять лет мы нарастили свои компетенции и упрочили позиции на рынке оборудования АЭС, в том числе на международных рынках. Наше предприятие выступает поставщиком основного оборудования реакторного зала для большинства строящихся по российским проектам атомных станций как в РФ, так и за рубежом. Для двух блоков Белорусской АЭС мы поставили все оборудование реакторной установки, включая корпуса реакторов с внутрикорпусными устройствами и комплектами парогенераторов в сборе. В производстве находится основное оборудование для Балтийской АЭС, Курской АЭС, АЭС «Куданкулам» (Индия), АЭС «Аккую» (Турция). «АЭМ-технологии» стал первым машиностроительным предприятием в России, получившим одобрение в качестве поставщика оборудования со стороны Агентства по атомной энергииТурции ТАЕК. Также компания получила предварительное одобрение как поставщик оборудования реакторной установки АЭС для АЭС «Ханхикиви» (Финляндия) со стороны Fennovoima и STUK. В текущем году заводу предстоит запустить в производство реакторные установки и комплекты парогенераторов для АЭС «Руппур» (Бангладеш) и АЭС «Ханхикиви» (Финляндия). В перспективе ближайших пяти лет «АЭМ-технологии» должен изготовить 15 реакторных установок и столько же комплектов парогенераторов (60 теплообменных аппаратов). Это оборудование для атомных станций в Египте, Турции, Иордании, Иране, Китае, Венгрии. Стратегические цели госкорпорации «Росатом» — повышение доли на международных рынках и освоение новых рыночных продуктов. Таковыми для нас являются оборудование для хранения, переработки и транспортировки углеводородов. Мы имеем неплохой опыт поставок различного оборудования для российских нефтяников и газовиков. Только в 2017 году отгружено восемь крупных секций свай для нефтедобывающей морской платформы в Каспийском море, изготовлены реакторы для установки по производству экологичного топлива класса «Евро-5» в Орске, крупногабаритные колонны для Омского и Московского НПЗ. Трубопроводная арматура производства «АЭМ-технологии» — клапаны обратные и регулирующие — входит в реестр оборудования, соответствующего требованиям ПАО «Газпром» и «Транснефть».

Важно, что подобное оборудование зачастую изготавливается по проектам зарубежных лицензиаров и соответствует не только российским, но и европейским стандартам качества. Сегодня наша задача — выходить на зарубежные рынки такого оборудования. Для начала — на рынки ближайшего зарубежья. К примеру, важным и перспективным является рынок Туркменистана. Главная проблема развития данного экспортного направления — высокая конкуренция на рынке оборудования ГНХ. Нам должна помочь реализация третьей стратегической цели, сформулированной госкорпорацией «Росатом», — снижение себестоимости продукции и сроков протекания процессов ее изготовления, то есть повышение конкурентоспособности.