Про твёрдые и устойчивые позиции России на энергетическом рынке писать уже не просто неприлично. Либералы-русофобы умудрились даже объявить эти позиции не удачей, а наоборот - провалом.
Совсем недавно к ним добавилась серьезная позиция по продуктам питания, которые (ну кто бы мог подумать) России стало выгодно экспортировать, особенно после падения курса рубля. Добавьте к этому современное оружие, за которым уже выстраиваются в очередь, ракетные и космичекие технологии, и даже туризм, который за последние 2 года в России вырос кратно, и вы поймете, как тяжело живётся сегодня кирдыковерцам и какунихачухам, которые сгрудились хором на скромном пятачке под условным названием "Зато в России нет собственного машиностроения!" и держат на нём круговую оборону.
Но и тут, оказывается, "ватники и колорады" настигают:
Практический пример развития отечественного станкостроения на сегодняшний день. Буквально на днях (29 апреля) завершился тендер на поставку балансировочного станка для Акционерного общества "Кронштадтский Морской завод". Изначальная сумма лота была заявлена 5 500 000 (пять миллионов пятьсот тысяч) рублей. Вот ссылка на этот официальный тендер, заявка № 2248226:
https://www.fabrikant.ru/trades/osk/ProposalRequest/?action=view&id=16736
То есть, исходя уже просто из этой суммы понятно, что данное оборудование – не аппарат для продажи попкорна, не стенд для балансировки автомобильных колес ближайшего автосервиса и даже не токарный станок ремонтного цеха. Это – очень и очень серьезное, профессиональное оборудование, которое нельзя просто так собрать парой энтузиастов. Даже, если снабдить их необходимыми материалами и инструментом.
Далее интереснее. Чтобы посмотреть, кто именно участвовал в тендере, нужно зарегистрироваться на фабрикант-ру. Думаю, Вам это не составит труда, я же здесь просто приведу данные об участниках, их пять:
1. ОАО "СКЭР"
Дереза Олег Владимирович Генеральный директор
Отправлена 28.04.2016 16:52 Заявка № 2248226-1-5
Поступила 28.04.2016 16:52 Просмотреть заявку 2 475 000,00 руб.в том числе НДС 18%2 920 500,00 руб.Средний бизнес
2. ООО "ДИАМЕХ 2000"
Тараканов Вячеслав Михайлович Генеральный директор
Отправлена 28.04.2016 19:18 Заявка № 2248226-1-6
Поступила 28.04.2016 19:18 Просмотреть заявку2 690 000,00 руб.в том числе НДС 18%3 174 200,00 руб.Средний бизнес
3. ЗАО "Гигант"
Кулаженко Андрей Валентинович генеральный директор
Отправлена 27.04.2016 11:19Заявка № 2248226-1-1
Поступила 27.04.2016 11:19 Просмотреть заявку3 639 830,51 руб.в том числе НДС 18%4 295 000,00 руб.Малый бизнес
4. ООО "Промтехоснащение"
Пищулов Станислав Александрович генеральный директор
Отправлена 28.04.2016 17:57Заявка № 2248226-1-2
Поступила 28.04.2016 17:57 Просмотреть заявку3 063 560,00 руб.в том числе НДС 18%3 615 000,80 руб.Малый бизнес
5. ООО НТЦ "Завод БалМаш"
Радчик Игорь Иосифович генеральный директор
Отправлена 28.04.2016 16:17Заявка № 2248226-1-4
Поступила 28.04.2016 16:17 Просмотреть заявку2 991 053,39 руб.в том числе НДС 18%3 529 443,00 руб.Малый бизнес
Среди участников, как легко заметить, нет НИ ОДНОГО западного поставщика.
Хотя такие есть, это мировые бренды и 5,5 миллионов для них вполне неплохая цена (собственно, 5,5 миллионов – это и есть ориентировка кронштадцев на их продукцию). И если американский Hines у нас представлен не очень активно, то вот немецкий Shenk(http://www.schenck-rotec.ru/ ) имеет свое представительство и лет 10 назад был, по сути лидером, в поставке профессионального балансировочного оборудования для промышленных предприятий. И даже года три назад, в таких тендерах его предложение появлялось практически гарантированно.
Но за последние три года Shenk элементарно выперли с российского рынка. И не государство, и не санкции, выперла его "рука рынка "в лице отечественных станкостроителей. Shenk примитивно не выдержал конкуренции с местными производителями, которые, оказывается, на равных конкурируют с мировыми брендами, причем не только за счет низкой цены.
У АвтоВаза вон цена тоже ниже, чем у Фольксвагена и прочих Тойот, что вовсе не позволяет ему выдавить с российского рынка западных конкурентов в госзакупках. Вопрос качества, надежности, точности и прочего, он ведь тоже рассматривается. А при закупках дорогого, профессионального оборудования, качество значит и поболе, чем цена продукта. А уж за несколько лет, с момента активного развития отечественных производителей профессионального балансировочного оборудования, низкое качество бы выплыло неизбежно. Но в том и фокус, что в настоящий момент отечественные станкостроители в этой, пусть очень узкой области, сумели обеспечить аналогичное западникам качество при значительно более низкой цене. И Шенк, к примеру, теперь просто перестал даже пытаться конкурировать с нами.
Более того… "Злые языки" говорят, что российский балансировочный станок поставлен в российское отделение немецкой производственной фирмы, имеющий производства по всему миру. Узнав о таком чуде, в отделение явлися Главный Буржуин. Посмотрел станок. Проверил точность измерений. Встретился с представителями изготовителя. И вынес вердикт – мол, будем посмотреть на него через год. Если будет работать также, как сейчас – будем обсуждать в головном офисе возможность закупки этих станков для наших отделений в других странах.
Даже не знаю, о какой катастрофе в какой отрасли будут писать кирдыковерцы, если это явление станет массовым. Придётся таки переквалифицироваться из облачителей рЭжима в управдомы. Уж где-где, а на рынке русофобов точно перепроизводство.
Комментарии
19 сентября завод «Тяжмехпресс» отметил 60-летие, а также запустил самый тяжелый и мощный в мире пресс, изготовленный по заказу китайского автопрома. Уникальный супертяжелый пресс усилием 16,5 тысяч тонно-сил изготовлен рабочими «Тяжмехпресса» для горячей штамповки поковок коленчатых валов и балок передней оси автомобиля весом до 240 кг. Пресс общим весом 2100 тонн уже сдан заказчику. Его демонтируют, консервируют, упакуют и отправят железнодорожным транспортом. Для его перевозки потребуется 19 платформ и 11 транспортеров. Завод «Тяжмехпресс» уже три года подряд признается лучшим российским экспортером в области поставок промышленного оборудования. ОАО «Тяжмехпресс» - мировой лидер по выпуску тяжелых механических прессов усилием до 16500 тс, автоматических линий и автоматизированных комплексов для кузнечных и листоштамповочных цехов и производств. Свою первую продукцию завод выпустил в 1953 г. Сегодня около 15 тысяч единиц воронежского оборудования работает на предприятиях 54 стран мира в таких отраслях промышленности, как автопром, сельскохозяйственное и энергетическое машиностроение, оборонно-промышленный комплекс, железнодорожный транспорт. Прессами с маркой «ТМП» оснащены FIAT, RENAULT, PEUGEOT, TOYOTA и др.; а также производители автокомпонентов для мировых брендов автомобильных фирм Германии, Франции, Италии, Индии, Китая, Японии, Южной Кореи.
и можно тысячи примеров привести..
Процесс идет, это радует несказанно. Спасибо за статью!
Будь моя воля, я бы материал в фейко-статьи записал
Да нормальная статья. Меня покоробило однозначность автора в либералах-русофобах.
На мой взгляд это и есть враг народа ( не ВладимирХ) - восторг не думая что дальше
Ну, вот Вам еще фейко-материал.
Об этой "конторе "рога и копыта"
Если бы с этого начинали, моей реплики не было :)
Импортозамещение понимаю как создание нечто - морально (!) не устаревшего на момент отгрузки покупателю. Продукты питания, мебель, ширпотреб - конечно гут! но появление отечественного производителя подобного - результат рутинной работы всего общества в целом (правительство, институты, уже существующее производство). Поэтому если говорить об импортозамещении - нужно смотреть насколько мы смогли оседлать технологическую волну.
У меня узкая специализация - линейные электрические двигатели. Так вот по сравнению с внешним миром: мы проигрываем по количеству крупных производителей линейных электрических двигателей со счетом: (56 : 2). Не смотря на то что русская школа электромеханики до сих пор оставляет за собой лидирующие позиции в теоретических исследованиях. По специализированным фирмам серьезно занимающимся моделированием электрических двигателей мы проигрываем с не меньшим счетом, порядка: (30 : 1). При этом, большое количество наработок в данной области остаются в закромах отдельных производителей или пылиться в компьютерах кафедр ВУЗов. По системам управления двигателями немного не специалист, но из новостей можно сделать вывод что у нас специализированно занимаются созданием контроллеров (с прицелом на серийное производство) - фирм 10-ть, за рубежом - не скажу, но это одна из "фишек" индустрии 4.0 (кто там только этим не занимается*).
Вывод: серьезные наработки по электродвигателестроению все равно не позволяют выйти на производство серийной, конкурентоспособной продукции. Если станкостроительную отрасль еще как то стали собирать в разные конгломераты, то электродвигателестроение - как со времени СССР рассыпалось по ВУЗам так и большой кучей валяется, расползаясь по мелочам.
Ах да, извините, забыл самое важное сказать: ТБМ!_____
* недавно в интернете разговаривал со специалистом одной из фирм занимающихся разработкой контроллеров электрических двигателей. Глубже теории автоматизированного электропривода они не копают: что происходит в самом двигателе их не интересует, а значит они так и останутся системотехниками - покупающими комплектующие (электродвигатели, например) за рубежом.
P.s.: все цифры по результатам мониторинга рынка на территории РФ, то есть за забором картина может быть страшнее.
Абсолютно верно. Вот поэтому микро блок с кондачка не получится, а равно - импортозамещение.
Да ладно Вам истерить. Просто до сих пор была возможность дешевле и надежнее пользоваться импортом, вот и пользовались. А теперь жареный петух клюнул (спасибо санкциям) и начал народ суетиться. СПРОС появился на отечественное плюс низкий рубль.
Вот так легко восстановить разрушенное, особенно инженерные школы-непросто, часто невозможно.
И не говорите, ужас-ужас-ужас!
А это все - путинская пропаганда
Именно.
Добавлю больше:
Даже если их восстановить потребуется следующий шаг - связать их воедино. С этой задачей, на мой взгляд, очень хорошо справлялась плановая экономика.
Да ладно Вам истерить. У меня знакомый парнишка в Станкин поступил. Гоняют их там, как сидоровых коз.
Все нормально с традициями. И куча школ сохранилось. Будет спрос на отечественное - быстро восстановят. Тем более, сейчас вся основа меняется, так что, в определенном смысле, с нуля даже легче. Вспомним, как быстро Германия восстановилась из развалин.
Хорошо. Вы меня заразили оптимизмом )).
85% продаваемых в 2015 станков-это импорт. Голая статистика. Просрали все или нет, это как считать, но в литавры бить рановато.
Вы, наверное, хотели сказать, что уже 15% - отечественное?
А не поделитесь тогда уж динамикой по годам, раз начали приводить "ужасные" цифры"
Красиво. Штучно, как мечтали. Ручная работа практически. Но Влад Вламыч, правда, сообщил мне тут недавно по секрету, что для возвращение в парк механообрабатывающего оборудования, обеспечивающего российское машиностроительное производство 90-го года прошлого столетия, нам надо восполнить всего лишь 1 000 000 единиц оборудования.
Ну, судя по заметке, осталось чуть-чуть. За двадцать пять лет сократили зависимость от импортных станков с 88% до .... тут идёт дробь, пиротехника, гимн, слёзы лидера — 80% !!! Вау. Короче, праздновать не мешаю, дело святое, а поводы — демократические рыночные затейники находят так ловко, как всем партийным пропагандистам вместе взятым не удавалось сделать за все 70 лет.
За миллион скинь ссыль
Интересно.
После перестройки, во времена «расцвета демократии», западным компаниям и НКО было позволено всё, и они с радостью пользовались свободой разрушать экономическую основу нашей страны. Под лозунги о свободном рынке станкостроение буквально убивалось — прицельно и комплексно. Уважаемые консультанты и приглашённые эксперты хорошо посодействовали тому, чтобы производство станков и приборов было разрушено до основания. Парк механообрабатывающего оборудования, обеспечивающий российское машиностроительное производство, с 1990 года сократился на 1 млн единиц.
http://www.putin-today.ru/archives/22627
Мда.
Не надо это старье восстанавливать. В том то и прикол, что сейчас мы обновляемся на оборудование следующего поколения, в отличие от Запада, где стоят уже устаревшие станки, которые сложно и дорого менять.
Восстанавливать или создавать новое — дело десятое. Задача стоит такая, что только для возвращения в прошлый век тяжелого наследия требуется восстановить млн. единиц различного оборудования. Вернуться назад, а не двигаться вперёд. Для поступательного движения, значит надо еще больше! А не этот ваш юмор в коротких штанишках с балансировочными станками.
«Премьер-министр России Дмитрий Медведев в ходе заседания президиума Совета по модернизации экономики заявил: «В прошлом году поддержка отрасли из федерального бюджета составила около 1,5 млрд руб., подавляющая часть этой суммы была предоставлена по линии Фонда развития промышленности. В этом году на поддержку станкостроения предусмотрено 2,7 млрд рублей»
http://www.kommersant.ru/doc/2938414
Вот это, как раз, на балансировочное посмешище и выделяется. В обморок от чисел, я надеюсь упали? Если упали, то прочитаете потом, что кремлёвские петрушки, планомерно продолжающие дело полного развала станкостроения как отрасли в стране — вас тупо разводят!
Не собираются они индустриальную державу ни возрождать, ни строить заново.
Такого же мнения
Классное словечко "они". Сразу видно, что вы тут собрались языки почесать, а делом заниматься не хотите.
Согласен, "они" меня то же раздражает. Но здесь значение корнкретное.
Кстати.
Почитай вот это МОЁ Вскрываем патриотов - работа..
Думаю ты (камрад) поймёшь, почему пошёл заниматься хернёй, те - в такси.
Какие устаревшие станки у них стоят? Емнип, у них цикл обновления оборудования около 10лет, т.е за этот срок устанавливается столько же новых станков сколько всего работает. А на стратегических предприятиях вообще лет за 5-7 почти все обновляется. Ну, станки выпущенные до 2000 года там тоже, конечно, есть, но там их четверть в худшем случае, а не 2/3 как у нас. Ну и новых, моложе 5 лет( здесь на АШ выкладывали недавно) в ЕС, например, около трети от общего количества, а в России 10%(и это все на сильно сдувшемся станочном парке, когда массу старых советских станков пустили на металлолом). Такими темпами обновить станочный парк невозможно-это займет несколько десятилетий и всегда абсолютное большинство будет составлять устаревшие станки. Так что тут 2 варианта развития событий: или общий размер парка будет сильно сокращаться или нужно увеличить закупки новых станков раза в 2, а чтобы наращивать мощности еще больше. И когда с нас сняли ограничения не позволяющие закупать самые новейшие технологии?
Вот верно. Смотрел как-то видео с Ижмаша, пятикоординатник ЧПУ для фрезеровки затворов калашей заменил 12 станков. Натурально. Там еще и литье было, сейчас сразу из заводской болванки, и без брака.
Но агитаторам это не интересно, и разбираться они не хотят. Списано 100тыс. станков, еще трофейных немецких- все пропало. Поработали бы хоть раз на этом оборудование, убитым пятилетками в три года.
При это львиная доля импорта "станков" это китайский хоббийный шлак. Ктр. никак не является критичным оборудованием.
«Индустриальное производство – отрасль промышленности, охватывающая переработку сырья, разработку недр и создание средств производства.» ©
Я, тута вам, как один из главных всепропальщиков, почти в каждом комменте это слово настырно вставляю. Не просто так. ВПК, являясь частью промышленности в целом, не является индустриальным производством только лишь по наличию в его формулировке словосочетания «СОЗДАНИЕ СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВА».
Понятно, нет? И пропаганда своего либерального из заморских книжек поноса агитаторами, как вы их называете, с мриями о том, что ВПК потянет за собой индустрию — бред сивой кобылы, замаскированных под своих — чужих нашему Отечеству ублюдков. Так примерно.
Нет, конечно. Потому что они создают уникальные конвейерные линии под свои задачи. Как и отдельные инструменты, особенно металлорежущие. Это средства производства, и фрезы Ижмаш покупают все, например.
Но вопрос не в этом, я написал что 1 станок ЧПУ по факту заменяет 10, на конкретном примере. Вы этого предпочли не заметить, и надрачиваете на кол-во списанных токарников 1952-го года выпуска.
Выпуск для себя линий конторой ВПК — скорее всего вынужденный изврат в условиях деиндустриализованной страны. Такой же цены, как и выпускаемые им с подачи одного идиота в своё время — кастрюли.
Т.е. сказать вам нечего. Фиксируем: станкостроение есть, развивается, в разных классах по-разному, технологии развиваются, и подход в штуках токарников не подходит. Модернизация базируется на потребностях конкретных предприятий, позитивный опыт германских, итальянских станкостроителей перенимается. Есть и проблемные места. Сравнение с 30-ми годами полностью бессмысленно.
Подход, стратегия по созданию и развитию базовых отраслей национального хозяйства — корректен и крайне осмысленнен с самого начала создания индустрии на планете замял. Грубо говоря — производства своей элементной базы для широчайшего спектра применения в промышленности, задачи которой не изменятся еще сотни лет, а вот кулонов определяющих жить ей или умереть — уже не будет.
Это целый комплекс и совсем не потребителей из ВПК, Атома или Космоса. Тот из «реформаторов», кто не занимается становым хребтом в наипервейшую очередь — враг или дэбил. Тот кто выдернул из этого комплекса пару-тройку позиций — тоже не умнее.
Кстати, про хребет. Стан 5000 уникален в Мировом масштабе. И листы из под него гнут на не менее уникальном оборудование на ЧТПЗ в трубы крутых диаметров.
И опять мы про станкостроение.
Если говорить про его возрождение, то неплохо было бы вспомнить опыт первой пятилетки, как тогда создавалось практически заново станкостроение.
Вообще то, в царской России были заводы выпускающие станки, но станкостроения не было.
Все началось с комплексного плана развития отрасли, который включал в себя создание единого центра в Москве. Этот центр объединил девять станкостроительных заводов два научно исследовательских института, один учебный институт, несколько станкоинструментальных техникумов и профессионально технических училища.
Целью этой программы было не наладить выпуск станков по зарубежным «лекалам» а создать цепочку полного НИОКРа + серийное производство основных видов станков, и, к тому же, обеспечить всю эту цепочку квалифицированными кадрами.
Первых результаты этих усилий стали проявляться только в 1934-35 годах. До этого в отрасль только вкладывали и вкладывали. И больше вкладывали самоотверженного труда, чем денег.
Цепочка НИОКРа состоит из такого «конвейера» состоящего их четырех основных переделов.
Разработка новых видов оборудования, опытное производство и отладка технологии, внедрение в серийное производство новых моделей, и собственно серийное производство.
Каждый передел занимал примерно 2 года и все время сменял задачу на следующем этапе с этой же частотой.
по каким направлением шло тогда развитие отрасли.
Если кто ни будь, из читателей, рисовал или чертил в объеме (3D) какие либо модели, то он знает что такое степень детализации образа. Чем точнее Вы собрались изобразить объект, тем больше точек поверхности Бизье Вам придется задействовать.
В обработке материала это называется – заданием класса точности обработки. То есть понятие сложности изделия, это чисто математическое понятие определяемое формой самого изделия и точностью его отображения. Так вот каждый новый станок всегда был более «точным» чем предыдущий. Выше была и скорость обработки, повышалась надежность, технологичность и ремонтопригодность. Но главное что процесс был непрерывным и обеспечивал ритмичную постановку на производство новых моделей станочного оборудовании.
Если сейчас у нас с вами «дойдут руки» до восстановления станкостроения, до двигаться нам придется именно таким же путем, как и в далеком 1928 году.
То есть пять лет строить, потом пять лет проектировать, и только через 15 лет выйти на мировой уровень, попутно не забывая про существующие заводы, как базы для внедрения в дальнейшем новой техники и технологий.
Словом громких и ярких побед, доступных пониманию масс, тут ждать не следует. Победой можно считать уже то, что мы сложим воедино развалившиеся частички общего станкостроительного комплекса.
Долго же я Вас ждал тов Болховитин. )
Благодарю Вас за грамотный расклад моего понимания импортозамещения.
Зы
С Вашего позволения буду ссылаться , при случае , на этот комментарий.
можно посмотреть историю комментариев т. Болховитина. Там тоже есть на что сослаться.
Согласен. Болховитин глыба.
Причем не только в технарских вопросах
Это бред. Потому что сейчас эра ЧПУ.
Какое нахрен Безье в 1935-м году!? Допуски были есть и будут. Как скорость обработки зависит от чистоты поверхности не важно чего, конуса Морзе?
Думаю что математика мер сложности Вам не очень знакома.
Есть такое понятие - Мера сложности, связанная с понятием энтропии и теорией структур.
Вот все станкостроение работает на основе этих моделей.
И это не важно знают люди об этом или не знают. Просто так устроены законы природы.
Кстати, а что такое "Нанотехнология"?
А октотехнология? Это не рекламные бренды, а вполне математические понятия, связанные с теорией структур.
вот например если станок "ловит" сотку, то это "пентотехнология"
А ссылочку не дадите на книжки по этой науке?
http://victor-safronov.ru/systems-analysis/lectures/kaziev/04.html
Ну вот сразу попалось на глаза.
А вообще то это задача теории структур.
А та является разделом теории множеств.
Но вряд ли стоит в этом копаться детально.
Для станкостроителя важно понимать, что такое понятие как "сложность" существует в математике, а не только в быту.
Как например можно определить сложность детали?
По количеству цифр (параметров) которые есть в чертеже и в технологии ее изготовления.
) на чертеже это самый очевидный показатель сложности.
Например количество размеров (стрелочек
Но есть и другие параметры. Например параметры материала, из которого сделана деталь.
Дальше допуски и посадки, да и вообще точность обработки.
Потом идет технология, то есть методы и последовательность обработки детали.
А потом сборка, то есть точность позиционирования одной детали, относительно другой (сборочная информация)
Но везде точность и сложность формы - (сиречь топология) а также сборка это обычная понятная технарю информация.
Если же на чертеж смотрит обыватель, то для него он не отличается от рисуночка.
Есть понятие эскиза - это чертеж с "упрощенной сложностью"
Обсуждение этого вопроса приведет нас в очень интересный раздел, который из машиностроения уведет в общественные отношения, в частности в производственные.
Но, что бы далеко не уходить от темы, вброшу как я одну скандальную мысл
юьЧто потребляет потребитель? как Вы думаете?
Первое что приходит на ум обывателю это такой ответ: "он потребляет предмет потребления"
Но это так сказать подход вульгарно-материалистический. На самом деле он потребляет заложенную в предмет информацию.
Простой пример:
Вы купили себе сифон для смыва воды в унитазе, сделанный из пластмассы (полиэтилена например)
С материальной точки зрения Вы купили Углерод и Водород. Однако не просто углерод и водород, а сильно структурированный.
То есть кто то добыл газ - метан. молекула этого газа это уже структура.
потом из него получили более сложную структуру - этан, потом этилен.
потом его полемизировали в цепочки полиэтилена (или полипропилена)
Потом из массы полиэтилена отформовали (придали форму) деталь.
потом из разных деталей собрали изделие.
на каждом этапе мы уменьшали энтропию вещества.
Вот это изделие и нужно потребителю, а вовсе не вещество, из которого оно состоит.
То есть мы потребляем информацию наравне с веществом и энергией.
Вот эти, довольно несложные понятия, на самом деле, являются выжимками из очень непростых математических моделей. Но, на интуитивном уровне, они вполне понимаемы.
Вот тут и видно место станка в этой цепочке.
На станке уменьшают энтропию вещества - Формуют, Позиционируют, структурируют это вещество.
все это делают с заданной точностью.
Выглядит как словоблудие. А есть какие-нибудь нетривиальные выводы, которые можно сделать из этой науки?
Правильный эскиз лишь теряет избыточность, обусловленную требованием моделирования цифр графически.
Переход не очень корректный. Мы потребляем изделие, как единство всего перечисленного. И не только его. Там есть еще контроль, отбраковка, maintaining.
Но опять же возвращаемся к вопросу, можно ли из всего этого словоблудия (философии?) получать нетривиальные выводы?
Попробуйте дать (или найти) формулу для определения энтропий детали, кучи стружки и заготовки
Я же и говорю, не морочьте себе голову.
просто поймите, что все это существует помимо вашего сознания, как объективная реальность.
Для полноценного понимания этих вещей, на уровне чисел, Вам понадобится примерно 5-6 лет изучения математики.
И я. имеющий неплохое математическое образование, до всех мелочей в этих процессах не "дотягиваюсь", просто знаю, что специальные разделы математики этом занимаются и имеют результаты, порой вполне впечатляющие.
На сегодня это самый передовой раздел математики, которым, в полной мере, владеют несколько десятков человек на Земле, к которым я , увы, не отношусь.
Как написал поэт Николай Глазков:
так вот я, увы.
Но суть самого метода исследования вопросов сложности мне понятен, и методы и подходы тоже ясны.
Так например один современный нам математик, не будем поминать имя, оно у всех на слуху, при доказательстве одной теоремы сделал интересное допущение. Он предложил считать энтропию физической координатой пространства. Ну так получилось, он не со зла. Просто у него пространство иначе было прерывным, и аппараты анализа не работали, а ему хотелось.
Для нас, живущих на земле, и стоящих на ней двумя ногами, вроде бы это не имеет ни какого значения. НО... смею предположить, что в ближайшее время. такое допущение может наделать много шуму в уже устоявшемся понимании мира, в том числе и в понимании искусственных природных процессов, таких как производство и потребление.
И к станкостроению это имеет непосредственное отношение - потому что позволяет точно определить что такое станок, и какие перед ним стоят задачи.
и как его развивать, в каком направлении.
Потому что производство, это не материя, и не энергия, как кажется многим.
Это преобразование материи и управление энергией. То есть информация в чистом виде.
А Вы уверены, что он есть, этот "уровень цифр"? Что-то попытки читать эту болтологию, в частности, по Вашей ссылке, не создают у меня такого впечатления. Потому я у Вас и начал спрашивать.
Но названия, статьи и фамилии по этим разделам имеются? Оччень мне любопытственно на них посмотреть.
А мне почему-то нет. Вот и спрашиваю. Не чувствую я за этим фундаментальности. Короче: "Имя, сестра? Имя!" (с)
А Вы уверены, что он есть, этот "уровень цифр"?
Уверен
Так, можно узнать имена и ссылки на статьи? Или это какие-то закрытые материалы?
Статьями тут не обойдешься.
Математику по статьям не выучить. А рассчитывать что математики начнут популяризировать свою профессию, не приходится.
Страницы