Станки. История страны в истории завода

 

Весь текст этой статьи, а также использованные фотографии являются   фантазией автора и результатом использования знаменитого программного продукта фирмы Adobe Systems и 30 сребреников, полученных от Госдепа.  О чем свидетельствует штамп «Одобрено Госдепом» на оригинале статьи, имеющемся в нашем распоряжении.

Думайте!!!  Какое станкостроение в Советском Союзе могло быть 28 лет назад, если сегодня в России, оного нет? Аааа? Не верьте цифрам, подделанным ЦРУ, верьте глазам своим. Посмотрите вокруг, вы видите станкостроение?? Нет!!! То-то же.

Люди будьте бдительны

Плутоний ржавый, бомбы не взрываются, «Трайденты» не взлетают.  Америга фсе.

Комитет «О»

И на Луну проклятые пиндосы не летали. Брежнев поздравил их в старческом маразме и под наркотой. Наркотики вводила агентесса израильско-северокорейской разведки по кличке «Медсестра». Руководил ее работой «агента с детства» 17 зарубежных разведок Ю. Андропов.

 

В мае 1910 г. Екатеринодарская городская управа сдала в аренду участок площадью 26 десятин, под строительство литейно-механического завода. Запах майкопской нефти сильнейшим образом стимулировал владельцев Галицийско-Карпатской нефтяной компании. В августе 1911 (через 15 месяцев после выделения участка) состоялся торжественный молебен, на котором был освящен построенный завод. Предприятие получило название «Кубаноль» (Кубанская нефть)

К началу первой мировой войны на предприятии работало около тысячи человек. Для участия в самом выгодном бизнесе тех лет- производстве артиллерийских снарядов было необходимо дополнительное оборудование. Станкостроение в стране практически отсутствовало и в 1915 г. на заводе был изготовлен первый токарный станок. В 1916 г. в цехах работало более 40 таких станков, а всего же было выпущено 87.

В 1922 году заводу было присвоено имя токаря Глеба Митрофановича Седина, погибшего от рук белогвардейцев в 1918 году. 

В 1935 г. ЭНИМС начал разработку первого советского токарно-карусельного станка, который и был изготовлен на заводе Седина в 1937 году. Начался пусть превращения СССР из импортера ТКС в крупнейшего производителя и экспортера данного типа оборудования в мире.

В ходе Великой отечественной войны завод был разрушен. Восстановление предприятия шло с большим трудом и только в 1949 г был достигнут довоенный уровень производства.

12 апреля 1958 года был собран 1000 станок, 24 сентября 1967 г.  – 10 000-й.  В 1971 г количество изготовленных станков превысило 16 000, а в декабре 1977 годы был взят изготовлен 25 000-й рубеж. Всего же до развала СССР было произведено около 40 000 станков.  Завод Седина производил больше токарно-карусельных станков чем все зарубежные фирмы вместе взятые.

В период с 1949 по 1961 г. на экспорт было поставлено 504 станка, в то же время как 1000 станок был изготовлен только в 1958 году.

К началу 70-х годов завод Седина стал крупнейшим экспортером токарно-карусельных станков в мире.  Начав поставки за рубеж в 1949 году, он уже в 1971 году поставлял свою продукцию в 50 стран мира.  За это достижение в 1971 г. завод был награжден орденом Трудового Красного Знамени

Позднее, страшная организация с таинственным названием «Госплан» раскинула свои щупальца по всему миру, и слала свои «разнарядки» в 69 стран. Так и хочется написать «Назад в СССР».

В 1961 году был изготовлен первый станок с ЧПУ - 1541П. Это был опытный образец, такой вот подарок XXII съезду КПСС. Однако постепенно станки с ЧПУ стали занимать все большее место в производственной программе завода.

В середине --конце 60-х годов на заводе Седина было освоено производство гаммы станков 1512, 1516, 1525, 1532 в дальнейших ставших базовыми для создания ТКС с системами ЧПУ.

В 1970 начался процесс их оснащения УЦИ, эти станки получили индекс Ф1. Во второй половине 70-х годов была разработана новая гамма станков 1512Ф3, 1516Ф3, 1525Ф3 и 1Л532Ф3 с контурными системами программного управления. Станки были оснащены СЧПУ Н55-2 отечественного производства. В 1977 году был осуществлен переход на их серийное производство. Собственно, это были первые отечественные карусельные станки, оснащенные полноценной системой ЧПУ

В 1978-79 году разработка и начало производства станков серии «А», обладающих значительно улучшенными техническими характеристиками. В 1980 был изготовлен ТКС с ЧПУ 1А525МФ3 производительность труда повышалась в 2,6 раза, а точность обработки на 40-50%. В 1986 г был разработан обрабатывающий центр 1А516Ф4 созданный на базе станка 1А516Ф3 имевший производительность в 1,5 раза выше, чем у предшественника.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В 1980 г. руководством страны была поставлена задача спроектировать станок «завтрашнего дня» Станок по всем показателям должен было превосходить уровень продукции ведущих зарубежных фирм. Заказчиком станка стал «Южмаш».  Основная задача была обеспечить за одну установку полную обработку одной стороны детали (токарные, расточные, фрезерные, сверлильные, резьбонарезные и прочие операции). Станок 1С528МФ4 был сдан в эксплуатацию в 4 квартале 1987 г. Он вобрал в себя все самое современное из того, что имелось в мировом и отечественном станкостроении. Конструкция станка предусматривала сборку его из типовых элементов -блоков

На предприятия, изготовители крупногабаритной продукции, различных отраслей промышленности было разослано подробное техническое предложение. В ответ были получены согласованные протоколы о намерении приобрести 88 подобных станков. Однако перестройка.

В конце 80-х годов на предприятии трудилось около 6000 человек, а годовое производство станков составляло около 1000 штук.

В 1988 г было создано совместное предприятие со старейшей в Германии фирмой производящей ТКС - «Шисс» АГ. Советский Союз мог позволить себе выбирать лучших партнеров.

В 1991 году было завершено проектирование станков 1В516МФ3, 1В516МФ4, начато изготовление опытных образцов. После этого советское станкостроение прекратило свое существование. Начался этап «Мы все купим за границей» который продолжается до сих пор.

КСПО им. Седина было раздроблено на множество различных предприятий. АО «Седин», «Седин-Станко», «Седин-Шисс», «Седин-Шисс-инжиниринг», «Седин-Снаб», «Седин-Ремэкс», «Седин-Промлес», «Седин-Тонар», «Торговый Дом Седин», «Седин-Транс», «Седин-Быт», «Седин-Кродос,, «Седин-Модуль», «Седин-Ферро», «Седин-Сервис», «Седин-Инос», «Седин-Учебный центр», «Седин-Интерстрой», «Седин-Электро».

Попытки выжить переплелись с жаждой наживы и присвоением общенародной собственности. В результатах этих процессов трудно разобраться и сегодня.

Тем не менее несколько предприятий ЗАО «Краснодарский станкостроительный завод Седин», ОАО «Краснодарский завод тяжелого станкостроения» продолжили/попыталось продолжить дело создания и производства тяжелых станков.

Был пройден тяжелейший период – 7 лет без единого заказа, разработаны новые станки серий «Вертимастер» и «Вертитур»

В 2011 г. в рамках очередного «подъема отечественного станкостроения»  между Минпромторгом и ЗАО «Краснодарский станкостроительный завод Седин»  был заключен государственный контракт на выполнение НИОКР «Создание прецизионного обрабатывающего центра модульной конструкции для обработки особо крупных деталей с погрешностями менее ±4 мкм», шифр «Макроцентр» Стоимость контракта 115 млн. рублей.

Для выполнения своей части ЗАО «КСЗС» взяло кредит. В ходе возникших разногласий Минпромторг заблокировал не только эксплуатацию созданного станка, но и использование РИД полученных в ходе выполнения НИОКР. Суд подтвердил право Минпромторга на РИД. В итоге с 2015 года «Макроцентр» он же он же VMG 50/90 он же VMG-LMPR50 не эксплуатируется так как находится в федеральной собственности.

Долги ЗАО КСЗС достигли 275,44 млн. рублей, в том числе по зарплате 13,1 млн. В апреле 2016 г. предприятие было признано банкротом, что после завершения конкурсного управления, влечет его ликвидацию.

В марте 2016г.  было образованно ООО «Южный завод тяжелого машиностроения», учредителем которого стал «Краснодарский завод «Нефтемаш». Часто можно встретить утверждения что это предприятие создано на базе завода им. Седина.  Это не совсем так. ЮЗТС расположен на территории 2-го механосборочного корпуса (на площади 13 000 м2) бывшего завода им. Седина.

На всех значимых торгах, по распродаже имущества ЗАО КСЗС, единственным покупателем был «Нефтемаш», что позволяло значительно снижать первоначальную стоимость лотов. Так:

1. Комплектующие, материалы и незавершенное производство при первоначальной стоимости в 307 млн. рублей были проданы за 30,7 млн.

2. Краны полукозловые в количестве 5 штук, краны электромостовые в количестве 24 штук, станки в количестве 39 штук, кран-балка, пресс листогибочный, компрессоры в количестве 3 штук, установка компрессорная, были проданы 20 648 596 руб. При начальной стоимости около 76 млн. рублей.

3. Станки: Горизонтально-расточный станок мод. Шкода инв. №16 рыночная стоимость 14669900 руб.  Продольно-строгальный станок модели НС инв. №19 рыночная стоимость 2439516 руб.  Продольно-шлифовальный станок модели Хеккерт инв. №17 рыночная стоимость 15510181 руб. Зубофрезерный станок мод. МОДУЛЬ инв. №30 рыночная стоимость 2281418 руб.  Зубошлифовальный станок модели НАЛЬС инв. №32 рыночная стоимость 1372623 руб. Были проданы за 32 646 274,20 руб.  В данном случае цена продажи соответствовала минимально допустимой цене. Оборудование в какой-то мере уникальное. Например, вес станка Шкода W200HC составляет 88 тонн.

Таким образом завод «Нефтемаш» приобрел практически все оборудование, материалы, комплектующие и незавершенное производство КЗТС примерно за 84 млн. рублей при первоначальной стоимости около 416 млн.  В том числе за станки и оборудование было уплачено около 54 млн. Не плохой бизнес.

Согласно информации на сайте администрации Краснодарского края от 24 мая 2019 о ЮЗТС сказано «В его становление вложено порядка 700 млн рублей. Средства были направлены преимущественно на реконструкцию цехов, а также закупку нового оборудования». Под закупкой нового оборудование вероятно подразумевается 54 млн. уплаченных на торгах за оборудование ЗАО «КСЗС».

Панораму ЮЗТС  можно увидеть в рекламном ролике размещенном на сайте компании (для удобства ссылка на ютьюб) 

Мазаков не наблюдается, впрочем, как и в перечне оборудования, опубликованном на сайте.

Вообще этот ролик «типичный продукт» рассказывающий об успехах импортозамещения создания новых производств и т.д.  Примерно 40% времени (кадры станков в работе) никакого отношения к ЮЗТС не имеет и были размещены в интернете даже до регистрации этого предприятия.

Однако в этом ролике есть и кадры символические, относящиеся скорее не к ЮЗТС, а к работе наши чиновников занимающихся «вопросами возрождения отечественного машиностроения» 

 

 

 Может быть это и резко, однако это объективная оценка существующего положения

По поводу так любимого некоторыми слогана «ЮЗТС - преемник завода имени Седина». Обычный пиар, не несущий в себе никакой реальной нагрузки

Генеральный директор ЮЗТС Д. Дмитриенко, являясь в первую очередь инженером, а нее менеджером, понимает эту разницу. В интервью РБК в июле 2018 г он сказал: «Компания не стала правопреемником завода в плане инженерных решений и располагает собственным конструкторским архивом, а суды пока не вынесли окончательное решения относительно интеллектуальных прав на проект «Макроцентр».

Может ли ЮЗТС "повторить" продукцию КСЗС? Почему нет, люди во многом те же, оборудование то же. Это все вопрос целеполагания Впрочем как  везде и всегда.

Реальный итог всех этих действий:

Закрытие одного предприятия и открытие другого. Перенос оборудования из одного корпуса в другой и трудоустройство части сотрудников первого. В производственном и конструкторско- технологическом отношении практически ничего не изменилось.

«Появились инвестиции» в сумме около 700 млн. руб. перспективы 3 миллиардов и самое главное возможность получения льготных кредитов им субсидий из федерального бюджета.

Сменился собственник, что в общем то ни для кого (кроме самого собственника) значения не имеет. Как сказал Иосиф Виссарионович – «Оба хуже»

 

И самое главное потеряно 4 года.