Металлургия России 1992-2017

В статье отражено состояние металлургической отрасли России за период 1991-2017. Показана выплавка металлов (иногда – их экспорт или импорт), производство промежуточных сырьевых продуктов (глинозем, концентраты и т.д.), добыча металлических руд из недр в 2017 и разведанные запасы категорий А+В+С1 руд металлов на 01.01.2018 г. Ряд показателей по разведанным запасам металлов АВС1 отсутствует (например, по никелю).

В основном информация источников распространяется на 1992-2017 г.г. Но также присутствует ряд показателей за 1990, 1991 и 2018 (предв.) г.г.

В СССР и Российской Федерации запасы по степени достоверности делятся на 4 категории: А, В, C1 и C2:

Американская система учёта природных ресурсов следующая:

В материале всегда отмечается какие именно ресурсы металлов имеются в виду. Впрочем, можно заранее отметить, что почти большинство оценок запасов ресурсов сделаны по отечественной классификации А+В+С1. Американская оценка от ГСС используется только в отсутствии данных в Государственных докладах о состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации. Это касается ресурсов ванадия, кобальта, никеля и сурьмы. Когда далее в тексте приводятся данные по американской классификации ресурсов металлов от ГСС – это отмечается звёздочкой.

При составлении таблиц 1 и 2 отдавалось предпочтение источнику 1 – Государственным докладам о состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации. Отсутствующая в Докладах часть информации позаимствована из сборников Геологической Службы США (ГСС) [источник 2]. ГСС, как правило, оценивает производство металлов в России за период 1992-2017. Более ранние оценки российского производства американцами присутствуют только для СССР, что нам не подходит. Реже – есть информация за 2018 (предварительная). Оценки ГСС примерно совпадают с данными Государственных докладов. Расхождения в оценках производства металлов по большому счёту отсутствуют или незначительны. Лишь в отдельные годы для некоторых металлов Государственные доклады существенно уточняют выплавку металлов в России по сравнению с информацией ГСС.

Пустые ячейки в таблицах – нет данных.

Показатели в таблицах 1 и 2 со звёздочкой – источник [2]. Остальное – источник [1].

Таблица 3, характеризующая место России в мировом производстве отдельных металлов, создана на основе источника [2].

Таблица 1 – Металлургия России: производство металлов 1990-2018, экспорт/импорт по части показателей.

Таблица 2 – Сырьевая база по запасам металлов на 01.01.2018, добыча из недр в 2017 и 2018.

Расчётное количество лет, на которые хватит ресурсов категорий А+В+С1 металлов при уровне добычи 2017 г.

1. Чугун и сталь

Сырьевая база железных руд Российской Федерации является одной из крупнейших в мире и способна обеспечить производство горнодобывающих предприятий более чем на полтора века (точнее, на 171 год – запасы АВС1 при уровне добычи 2017 года).

По производству чугуна и стали Россия расположилась в 2018 году на 4 и 5 местах в мире с долями выплавки 4,4% и 3,9% соответственно.

Рисунок 1 – Производство стали и чугуна в России, млн. т

2. Хром

Для отечественной промышленности объемов выпускаемых в стране товарных хромовых руд и концентратов недостаточно, Россия ежегодно закупает существенное их количество за рубежом. В 2016 г. импорт сырьевой хромовой продукции более чем на 70% превысил объем внутреннего производства и составил 806 тыс. т, в том числе 758 тыс. т было ввезено из Казахстана. Российское потребление хромитового сырья, таким образом, было обеспечено продукцией отечественных продуцентов на 37%. В 2017 г. импорт хромовых концентратов составил 867 тыс. т.

Подавляющая часть выпущенного феррохрома идет на экспорт (около 80% в 2016 г. — 225 тыс. т), преимущественно в европейские страны. Импорт феррохрома незначителен — 14 тыс. т в 2016 г.

В 2016 году Россия занимала 6 место в мире по производству феррохрома с долей 3,4%. При этом мощность заводов в стране оценена ГСС в 433 тыс. т в год – пятый показатель в мире. 70% мировых мощностей сосредоточено в Китае и ЮАР.

При текущем уровне добычи запасов  хромовых руд категорий АВС1 хватит на 37 лет.

Рисунок 2 – Производство и экспорт феррохрома в России, тыс. т

3. Марганец

Величина условно активных запасов марганцевых руд России превышает промышленные запасы Австралии, занимающей третье место в мире по объемам выпуска товарно-сырьевой марганцевой продукции. Тем не менее добыча марганцевых руд в России ведется лишь время от времени и в крайне малых объемах, добытые руды в основном складируются.

Основной причиной слабого использования сырьевой базы марганцевых руд страны является ее низкое качество. Среднее содержание марганца в рудах отечественных месторождений находится в пределах 9–23% и только на одном объекте (Парнокское месторождение) оно выше — 31%, тогда как руды большинства зарубежных эксплуатируемых месторождений ведущих стран-продуцентов (за отдельными исключениями) содержат не менее 35% марганца, а высококачественные сорта — 40–45% и более.

Небольшая часть производимых ферромарганца и ферросиликомарганца экспортируется; в 2016 г. их поставки за рубеж в сумме составили 31 тыс. т. С другой стороны, Россия в значительном объеме импортирует марганцевые сплавы, в 2016 г. — 248 тыс. т; в структуре закупок доминирует ферросиликомарганец (89%). Основными поставщиками сплавов на основе марганца являлись четыре страны, на которые в сумме пришлось 97% российского импорта: Украина (83 тыс. т), Казахстан (75 тыс. т), Грузия (47 тыс. т) и Норвегия (35 тыс. т). Видимое российское потребление марганцевых сплавов в 2016 г. составило немногим менее 0,6 млн. т и было на 57% обеспечено отечественной продукцией; в 2017 г. предполагается увеличение этой доли до 60%.

Металлический марганец на данный момент в России не производится. В 2015 г. закупки марганца-металла составили 50 тыс. т. Из них 47 тыс. т поставил Китай и 3 тыс. т Украина.

В мире Россия располагается на 8 месте (доля 2%) по выпуску марганцевых соединений (ферромарганец и силикомарганец) – между Японией и Бразилией.

Рисунок 3 – Производство и импорт ферромарганца и силикомарганца, тыс. т

Надо отметить, что импорт марганцевых соединений, достигнув максимума в 2007, к настоящему времени всё более замещается собственным производством.

4. Алюминий

Из-за дефицита качественных бокситов в России для производства глинозема используются нефелиновые руды, из которых производится около трети отечественного глинозема. Кроме России, нигде в мире нефелиновые руды как алюминиевое сырье не используют.

Отечественные глиноземные заводы обеспечили только 34% потребности в сырье российских предприятий, выпускающих алюминий. Остальной глинозем поставляется из-за рубежа, в 2016 г. было закуплено 4746 тыс. т. Основная его часть была импортирована из Украины, Австралии, Казахстана, Бразилии, Ямайки.

Потребление первичного алюминия в России в 2016 г., по данным Аналитического кредитного рейтингового агентства (АКРА), составил 838 тыс. т, в 2017 г. предварительно оценивалось в 862 тыс. т. Внутренний спрос на первичный алюминий в России практически полностью удовлетворяется отечественным металлом.

В 2017 Россия занимала второе место в мире по выплавке первичного алюминия после Китая. По предварительным данным в 2018 она делит второе место с Индией с долями по 6,2% мировой выплавки. На третьем месте с небольшим отрывом находится Канада.

Запасы бокситов АВС1 обеспечат текущий уровень добычи на 185 лет, нефелиновых руд хватит на 109 лет.

Рисунок 4 – Металлургия алюминия в России. Данные в млн. т

5. Медь

Значительная часть выпускаемой в России рафинированной меди идет на экспорт, в 2016 г. за рубеж вывезено 511,4 тыс. т металла. В число крупных покупателей российской меди, помимо традиционных Нидерландов и Германии, закупивших соответственно 40% и 15% металла, в 2016 г. вошла Греция, которая приобрела 90,5 тыс. т (18%) катодной меди.

Запасов меди категорий АВС1 при уровне добычи 2017 года хватит на 85 лет.

ГСС оценивает производство рафинированной меди в России как шестое в мире (3,7%).

Рисунок 5 – Выплавка и экспорт рафинированной меди, тыс. т

Можно отметить, что в какой-то степени производство меди в кризисные годы становится более ориентированным на экспорт. При этом объёмы выплавки достаточно стабильны с начала 00-х г.г.

6. Никель

До 2010 года Россия занимала первое место в мире по выплавке рафинированного никеля, но в 2010 ей обогнал Китай. В настоящее время Россия вторая, немного опережая Японию (11,7% и 10% соответственно).

Практически весь объем вывозимой за рубеж никелевой продукции поступает в Нидерланды и Швейцарию, их доли составили 53% и 43% соответственно. В 2017 г. величина экспорта необработанного никеля сократилась на четверть, основные направления не изменились. Резкий спад был вызван продолжающейся реконфигурацией производственных мощностей ПАО «ГМК "Норильский никель"» в рамках которой часть сырья, переработанного до файнштейна, направлялась на рафинировочные мощности финского завода компании. За счет этого экспорт никелевого файнштейна в Финляндию в 2016 г. составил 42,2 тыс. т, в 2017 г. увеличился до 106,7 тыс. т.

В России практически отсутствует потребление первичного никеля — по оценкам, видимое потребление за 2016 г. составило не более 3 тыс. т. Чисто экспортный продукт.

Обеспеченность сырьем действующих предприятий ведущего продуцента страны – Норникеля – в целом значительна и превышает 50 лет. Однако, на протяжении длительного периода практикуется селективная отработка наиболее богатых участков руд. Так, в 2016 г. доля богатых руд в структуре добычи на Октябрьском месторождении составила половину, на Талнахском — две трети, хотя на них приходится не более десятой части запасов руды на каждом из месторождений.

Несмотря на то, что обеспеченность богатыми рудами превышает четверть века, сохранение подобной динамики добычи в долгосрочной перспективе может повлиять на возможность поддержания производства на достигнутом уровне; вовлечение в переработку убогого сырья повлечет за собой расширение производственных мощностей и, соответственно, увеличит капитальные и операционные затраты на получение конечной продукции.

Общероссийские запасы АВС1 никеля засекречены. Но оценка экономических резервов* от ГСС на 2018 год составляет 7600 тыс. тонн. Что при уровне добычи из недр в 2018 298 тыс. т никеля означает, что Reserves* нам хватит на 26 лет.

Рисунок 6 – Производство и экспорт никеля, тыс. т

7. Свинец

Практически все произведенные в стране свинцовые концентраты, а также часть добытых богатых руд, не требующих обогащения, вывозится за рубеж, главным образом в Китай. В 2016 г. экспорт свинцовых руд и концентратов достиг 385 тыс. т, из которых 300 тыс. т (78%) вывезены в Китай, остальное (в равных количествах) — в Казахстан и Южную Корею. В 2017 г. продажи за рубеж несколько снизились, составив 374,6 тыс. т, список и доли покупателей не изменились по сравнению с предыдущим годом.

Импорт сырья в Россию незначителен, в 2016 г. ввезено только 2 тыс. т свинцовых руд и  концентратов, преимущественно из Китая. В 2017 г. их импорт не составил и первых десятков килограммов.

Рафинированный свинец в России выпускают преимущественно из вторсырья, по оценочным данным, в 2016 г. его производство составило 113,4 тыс. т. Мы не входим в десятку крупнейших мировых производителей свинца: 17 место в 2015 с долей около 1%.

Основная часть выпускаемого в России рафинированного свинца также поставляется на экспорт. В 2016 г. было продано 124,8 тыс. т металла. Среди основных покупателей — Швейцария, чьи закупки выросли относительно предыдущего года почти вдвое, до 32,9 тыс. т, а также Чехия, Польша, Сингапур, Турция, Германия. В 2017 г. поставки рафинированного свинца за рубеж снизились почти на четверть, до 98,5 тыс. т; значительная его часть (28,3 тыс. т) продана Турции, чьи закупки увеличились втрое по сравнению с 2016 г. Швейцария, напротив, сократила импорт из России, закупив только 19,7 тыс. т металла.

Импорт рафинированного свинца в Россию в настоящее время незначителен. Хотя до 2005 превышал экспорт (ввоз шёл преимущественно из Казахстана). А в 1991 было импортировано 211 тыс. тонн свинца при экспорте 15 тыс. т. Резкий рост производства, падение импорта и наращивание вывоза металла отмечается в 2006-2010 г.г.

На 01.01.2018 г. запасы свинца АВС1 составили при уровне добычи 2017 года всего 36 лет.

Рисунок 7 – Производство и экспорт рафинированного свинца, тыс. т

8. Цинк

Запасы цинка АВС1 оцениваются в 91 год добычи.

Производство необработанного цинка (включая цинк-алюминиевые сплавы), в том числе из вторичного сырья, в 2016 г. составило 247,2 тыс. т., в 2017 г., по предварительным данным — 280 тыс. т. Весь металл выпускается на двух металлургических заводах, входящих в структуру холдинга ОАО «УГМК», Челябинском цинковом заводе компании ОАО «ЧЦЗ» и заводе ОАО «Электроцинк» в г.Владикавказ, доли которых в российском производстве составляют 70% и 30% соответственно.

По оценке ГСС Россия в 2015 году занимала 13 место в мире по выплавке цинка с долей 1,8%.

Большая часть выпускаемого в России металлического цинка используется отечественной автомобильной промышленностью. В 2011–2016 гг. видимое потребление цинка держалось на уровне 200–230 тыс. т, в 2016 г. составив 233 тыс. т; в 2017 г., по предварительным данным, отмечен его рост до 268 тыс. т.

Рисунок 8 – Производство и экспорт рафинированного цинка, тыс. т

9. Олово

Доля России в мировой добыче олова крайне мала - всего около 0,2%.

Несмотря на десятикратное по сравнению с началом 1990-х годов падение внутреннего потребления олова, российское производство не в состоянии удовлетворить спрос на металл со стороны отечественной промышленности. Российские потребители продолжают в значительной степени зависеть от импорта металлического олова. В 2016 г. внешние закупки только необработанного металла составили чуть более 1215 т (-11% по сравнению с предыдущим годом), в 2017 г. они возросли примерно на четверть — до 1520 т. Основным поставщиком традиционно остается Индонезия, в значительных количествах металл также поступает из Китая и Боливии. Кроме того, в малом количестве (на уровне десятков тонн) Россия закупает за рубежом обработанное олово в форме прутков, проволоки и прочих изделий. При этом она продолжает поставлять металлическое олово на внешний рынок, главным образом, в страны СНГ, среди которых ключевым покупателем традиционно выступает Казахстан.

Рост импорта металла начался в 2007 с сокращением собственного производства.

Российская сырьевая база олова, будучи одной из крупнейших в мире, способна в течение длительного времени обеспечить практически любой уровень добычи. Однако в настоящее время, несмотря на то, что целый ряд отечественных объектов соответствует требованиям мировой горной промышленности, многие из них остаются невостребованными. Главными причинами этого являются крайне низкий спрос на оловянное сырье внутри страны и высокая стоимость освоения новых объектов и их эксплуатации, что будет негативно влиять на конкурентоспособность отечественного сырья на внешних рынках в случае экспортной ориентации потенциальных производств. Неблагоприятные инфраструктурные условия, в которых находятся эти объекты; несоответствие кондиций, по которым подсчитаны их запасы, текущим рыночным условиям; крайне низкий внутренний спрос и сильная внешняя конкуренция, а также текущая ценовая ситуация делают даже эти объекты непривлекательными для инвестиций.

ГСС с 2012 не оценивает производство олова в России за его малой величиной, поэтому её точное место среди мировых производителей определить невозможно. Но по данным Службы можно отметить, что в 1992 Россия занимала 5 место в мире по выплавке металла с долей 7,7%.

Рисунок 9 – Производство и экспорт рафинированного олова, тыс. т

10. Вольфрам

Россия располагает значительной сырьевой базой вольфрама — формально запасы вольфрамовых руд достаточны для поддержания текущего уровня добычи в течение более 200 лет. Однако уже в начале 2020-х гг. могут быть полностью отработаны запасы разрабатываемых месторождений Приморского края, главного вольфрамдобывающего регион России. Это может означать более чем двукратное падение отечественного производства вольфрамового сырья в России, что делает проблему компенсации выбывающих мощностей весьма актуальной.

Видимое внутреннее потребление вольфрамовых концентратов в России в 2016 г. составило около 2 тыс. т против 4,5 тыс. т в 2015 г.

По данным ГСС доля России в мировом производстве вольфрамовых концентратов составляла в 2016 около 3,5%. Это третье место после Китая и Вьетнама.

Рисунок 10 – Производство и экспорт вольфрамовых концентратов, тыс. т

11. Молибден

Для обеспечения мощностей отечественных предприятий по производству ферромолибдена, не имеющих собственной сырьевой базы, страна ежегодно закупает молибденовые концентраты. В 2016 г. приобретено 2343 т концентрата, вдвое меньше, чем в 2015 г. Основная часть товара закуплена в Чили (69%), значимыми поставщиками являлись также Нидерланды и Монголия (по 6%). По предварительным данным, в 2017 г. объем импорта молибденовых концентратов вырос более чем в полтора раза — до 3822 т.

С 1996 до середины 00- х г.г. экспорт молибденовых концентратов, напротив, превышал их импорт.

Видимое внутреннее потребление молибденовых концентратов в России в 2016 г. и 2017 г. оценивается примерно в 10 тыс. т.

Российский экспорт ферромолибдена в 2016 г. превысил 5550 т; продукция была в основном направлена в Нидерланды. В 2017 г., в связи с сокращением производства ферромолибдена в стране, экспорт уменьшился примерно на 17%. Импорт ферромолибдена, который в 2016 г. составил всего 88 т, в 2017 г. по предварительным данным увеличился до 500 т. Главный поставщик ферромолибдена в страну — Армения.

Видимое потребление ферромолибдена в стране в 2016 г. оценивается в 1300 т, в 2017 г. — примерно в 800 т.

По данным ГСС Россия производит около 1% мирового молибдена (9 место в мире).

Рисунок 11 – Металлургия молибдена, тыс. т

12. Титан

Из титановых концентратов в России производится губчатый титан, перерабатываемый в титановые слитки и продукцию из титановых сплавов, а также пигментный диоксид титана, покрытия сварочных электродов и сварочная проволока.

Ведущие предприятия, выпускающие губчатый титан (титано-магниевый комбинат «АВИСМА») и пигментный диоксид титана (Крымский завод), работают полностью на импортном титановом сырье. Для удовлетворения их потребностей Россия в 2016 г. импортировала 237,7 тыс. т титановых концентратов (в основном ильменитовых и небольшое количество рутиловых) — на 24% меньше, чем в 2015 г., главным образом с Украины.

Страна занимает третье место в мире по выпуску титановой губки после Китая и Японии (около 22,2% в 2018 по оценке ГСС). На экспорт поступило около пятой части металла (7,4 тыс. т), он поставлялся главным образом в Нидерланды, Эстонию и Германию.

Основная часть губчатого титана (80–90%) используется для производства титановых слитков и продукции из титановых сплавов на отечественных предприятиях. Крупнейшим из них является Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», в 2016 г. выпустившее 60,6 тыс. т слитков. Слитки и сплавы производят также ООО «Ступинская металлургическая компания», ОАО «Всероссийский институт легких сплавов», АО «Чепецкий механический завод», ООО «Зубцовский машиностроительный завод».

Всего в 2016 г. в стране выработано 61,9 тыс. т титановых слитков, на 5% меньше, чем в 2015 г. Россия является вторым по значимости продуцентом титановых слитков в мире после США.

В 2016 г. произведено 28,8 тыс. т титанового проката, по выпуску которого страна занимает второе место в мире после Китая; экспортировано 12,2 тыс., главным образом в Германию и США. Главный отечественный продуцент, ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» выпустила 25,2 тыс. т титановой продукции (титанового проката, штамповок, технически чистого титана и пр.); 8,9 тыс. т было поставлено на внутренний рынок (на 27% меньше, чем в предыдущем году), 16,3 тыс. т — на экспорт. В 2017 г., по предварительным данным, в стране произведено около 30 тыс. т титанового проката, на экспорт поступило 15,2 тыс. т.

На мировом авиакосмическом рынке российская титановая продукция занимает долю в 30%. Потребности в титановой продукции российской авиакосмической, судостроительной, энергетической, нефтедобывающей, химической, медицинской и других отраслей промышленности полностью удовлетворяются отечественным производством.

Производство пигментного диоксида титана в России ведется по сульфатной технологии на заводе компании ООО «Титановые инвестиции» в г. Армянск (Республика Крым), работающем на ильменитовых концентратах, поставляемых горнодобывающими предприятиями Украины. До 2014 г. в России полностью отсутствовало производство пигментного диоксида титана, являющееся основной сферой потребления титанового сырья в мире. В 2014 г. под юрисдикцией РФ оказался Крымский завод по производству диоксида титана компании Ukrainian Chemical Products в г. Армянск, находящийся в аренде у ООО «Титановые инвестиции», входящего в состав Group DF. Завод производственной мощностью 100 тыс.т/год пигментного диоксида титана работает по сульфатной технологии и является крупнейшим продуцентом Восточной Европы. Он снабжался ильменитовым концентратом с горнодобывающих предприятий Украины: до сентября 2014 г. – с Иршанского и Вольногорского горнообогатительных комбинатов, позднее – с комбинатов Междуреченский и Валки-Ильменит.

В 2016 г. заводом выпущено 75 тыс. т пигментного диоксида титана, на 4% меньше, чем годом ранее. Экспортировано 38,3 тыс. т пигмента, почти вдвое меньше, чем годом ранее, в основном в Турцию, Республику Корея, Республику Беларусь и Иран. В 2017 г., по предварительным данным, выпуск пигмента составил около 70 тыс. т., из которых 40,6 тыс. т экспортировано.

Для удовлетворения нужд российской лакокрасочной, бумажной, пищевой, медицинской промышленности, производства пластмасс и других в 2016 г. в страну было ввезено 43,1 тыс. т пигментного диоксида титана, на 35% меньше, чем в 2015 г.; главными поставщиками являлись США, Китай, Германия и Финляндия. В 2017 г. импорт пигментного диоксида титана составил 47,8 тыс. т.

Рисунок 12 – Металлургия титана, тыс. т

13. Металлы платиновой группы (МПГ)

На мировом рынке около четверти рафинированных МПГ имеют российское происхождение (28,6%  в 2018 по данным ГСС).  При этом отечественный палладий составляет около 40% мирового предложения, платина — 12%. Помимо металла, поступающего непосредственно с производства, до 2011 г. около 30% экспорта было представлено палладием из государственного резерва, поступления которого полностью прекратились в 2014 г. В 2016 г. экспортные поставки МПГ сократились на 3% и составили 90,2 т палладия, 17,3 т платины и 3,7 т прочих МПГ. Основные направления вывоза палладия и платины — США, Япония, Гонконг, Великобритания, Италия, Германия и Швейцария.

Потребление платиноидов в России находится на уровне до 10 т в год, в основном они используются для производства катализаторных сеток широкого назначения, а также в ювелирной отрасли.

При текущем уровне добычи отечественных запасов МПГ (АВС1) хватит на 74 года.

Сырьевая база платиноидов страны в целом значительна, однако основной проблемой в скором времени может стать ограниченность возможностей ее воспроизводства — практически все запасы находятся в распределенном фонде недр, а учитываемые прогнозные ресурсы сконцентрированы в пределах одной металлогенической провинции и уступают по качеству разведанным объектам аналогичного типа.

В уникальных по масштабу месторождениях — Октябрьское, Талнахское и Норильск I — заключено 12,4 тыс. т МПГ, или почти 81% российских запасов. Руды месторождений отличает преобладание палладия над платиной в соотношении 3:1 — более нигде в мире подобное не встречается.

Рисунок 13 – Производство и экспорт МПГ, тонн          

14. Ванадий

Данные по производству ванадия в Государственных докладах отсутствуют. Использована информация ГСС. Это касается всех металлов, рассмотренных ниже, кроме РЗМ.

Экономические ресурсы* ванадия в России Геологической Службой определены в размере 5 млн. т (25% мировых) с добычей в 2018 18 тыс. т.  Таким образом, их хватит на 278 лет.

Производство оценивается как второе в мире с долей 24,7%.

Рисунок 14 – Производство ванадия (данные ГСС), тыс. т

15. Теллур

Россия производит около 8% рафинированного теллура в мире (3 место после Китая и Японии). Оценка резервов ГСС не произведена. Данных о российском производстве теллура до 2009 ГСС также не приводит.

Рисунок 15 – Производство теллура (данные ГСС), тонн

16. Индий

ГСС располагает оценками производства индия в России с 2001 года. Россия производит 0,7% мирового выпуска (8 место в мире). Резервы неизвестны.

Рисунок 16 – Производство индия (данные ГСС), тонн

17. Галлий

Россия делит с Украиной второе место в мире по производству первичного галлия. Доля – 1,5%. Ведущий мировой производитель – Китай – выпускает выше 95%. Кроме указанных выпуском галлия в мире занимаются Япония и Южная Корея.

Рисунок 17 – Производство галлия (данные ГСС), тонн

18. Германий

Мировые резервы германия неизвестны, как и в отдельности по странам.

В 2018 Россия произвела 5% мирового германия – это второе место после Китая. Россия является значительным поставщиком германия в США (6% в среднем за 2014-2017 г.г. в общем объёме американского импорта).

В целом ежегодное производство в России оценивается на стабильном уровне 5-6 тыс. т. Информация ГСС до 2008 отсутствует. Известны лишь отрывочные данные о ввозе германия в США из России в размере 6-7 тонн в год. В 1996-1999 Россия обеспечивала поставками 33% общего объёма импорта германия в США.

19. Кобальт

По данным ГСС российских экономических резервов* кобальта хватит при уровне добычи 2018 на 42 года. В 2018 Россия добыла 4,2% мирового извлечения кобальта из недр. Выплавка рафинированного металла известна до 2016. В 2016 она составила 3,2% - 8 место в мире.

Около трети мирового кобальта добывается в Конго (ЗАИР). В 2018 добыча в Конго составила 90 тыс. тонн (весь мир – 140 тыс. тонн).

Мировая выплавка рафинированного металла в 2016 96,6 тыс. тонн, из которых почти половина (45 тыс. тонн) пришлась на Китай.

Информация о производстве кобальта за 1994-2004 уточнена по данным Государственных докладов.

Рисунок 19 – Производство кобальта, тыс. т

20. Кадмий

За Россией (наравне с Мексикой) 6 место в мире по выпуску кадмия с долей 4,6%. Основные мировые производители – Китай и Южная Корея с долями в 2018 31,5% и 21,5% соответственно.

Ресурсы кадмия для России и мира не определены. Но указано, что типичное содержание кадмия в цинковых рудах около 0,03%.

Рисунок 20 – Производство кадмия (данные ГСС), тонн

21. Сурьма

Добыча сурьмы в России в 2018 составила по данным ГСС 10% мировой. Она вместе с Таджикистаном делит второе место после Китая. Экономические запасы* оцениваются в 25 лет добычи. Отечественные запасы* – вторые в мире (23,3% мировой сурьмы) после китайских, которые составляют 32%.

Рисунок 21 – Производство сурьмы (данные ГСС), тыс. т

22. Редкоземельные металлы.

Российские экономические резервы* редкоземельных металлов по американской классификации составляют 10% мировых – 3 место в мире после Китая и делящих второе место Бразилии и Вьетнама. При текущем невысоком уровне извлечения из недр ресурсов должно хватить на столетия.

Крупнейшим мировым добытчиком РЗМ из недр является Китай – на него приходится около 70% добычи в 2018. Россия на 5 месте по добыче с долей 1,5%.

По отечественной классификации ресурсы РЗМ категорий АВС1 составляют 17019 тыс. тонн при добыче из недр в 2018 115,8 тыс. т. Почти 150 лет в запасе. Но есть нюанс.

Российская сырьевая база РЗМ базируется на месторождениях апатит-нефелиновых и лопаритовых руд. Причем главной ее особенностью является то, что РЗМ в основном являются попутными компонентами и их содержание редко превышает 1%. Большая часть запасов учитывается в апатит-нефелиновых месторождениях, при отработке которых РЗМ не извлекаются. Добыча редкоземельных металлов в России составляет порядка 80–100 тыс. т в год, причем извлекается в концентраты и поступает на дальнейшую переработку менее 5% от этого количества.

Лопаритовый концентрат для дальнейшей переработки направляется на Соликамский магниевый завод (СМЗ). Объем переработанного лопаритового концентрата в 2016 г. составил 8,8 тыс. т. Редкоземельной продукцией Соликамского магниевого завода являются карбонаты и оксиды Sm, Eu, Gd, La, Nd, Pr, Ce, дидима (смесь окислов Pr+Dy), а также азотнокислые растворы РЗМ. Содержание ΣTR2O3 в карбонатах составляет ≥40% с извлечением >95%. Кроме этого, из лопаритового концентрата на СМЗ получают оксиды и хлориды Nb и Ta и титановую губку.

В 2016 г. производство продуктов РЗМ Соликамским магниевым заводом увеличилось на 750,8 т или 31,3% относительно прошлого года и составило 3063,1 т. Потребителям было поставлено 2,9 тыс. т РЗМ в составе исходных карбонатов и 185,9 т в виде разделенных продуктов. Поставки на внутренний рынок составили 45,9 т, что на 189,2 т меньше, чем в 2015 г. По предварительным данным, в 2017 г. они увеличатся втрое — до 150 т.

В России нет крупных производств по разделению редких земель, поэтому основная масса карбонатов РЗМ производства Соликамского магниевого завода экспортируется для дальнейшей переработки в Эстонию на предприятия компании AS Silmet и в Казахстан — Иртышской редкоземельной компании (ИРЗК).

Большинство необходимых российской промышленности редкоземельных продуктов закупается за рубежом.

Потребление РЗМ в России не превышает 2 тыс. т. Отличительной особенностью российского рынка РЗМ является разнообразие их использования. Порядка 70% всех РЗМ потребляет электроника. Несколько сотен тонн РЗМ ежегодно необходимо при выпуске катализаторов для нефтепереработки, для производства постоянных Nd-Fe-B-магнитов требуется более 100 т РЗМ в год, до 40 т используется в производстве оптического стекла и оптики. Спрос в других отраслях составляет от нескольких тонн до нескольких десятков тонн. В целом лишь около четверти РЗМ используется для производства продукции гражданского назначения, остальное — для выпуска изделий военно-технического назначения.

Рисунок 22 – Добыча РЗМ, тыс. т

Кроме того

Резюме: место России в мировой металлургии

Таблица 3 – Место России в мировом производстве и выплавке отдельных металлов.

Рисунок 23 – Доля России в мировом производстве металлов

Источники:

1. Государственные доклады о состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации.

2. Геологическая Служба США.

Могут показаться интересными материалы:

- "Кто владеет российской металлургией?"

- "Heavy Metal 2018".

- "Надолго ли нам хватит полезных ископаемых?"

- "27 металлов США от А до Z: производство и потребление на душу населения с 1900 года".