Продолжаем начатый в предыдущем материале (https://aftershock.news/?q=node/582907) разговор о Валентине Гапонцеве, которому разворачиваться по-взрослому пришлось в землях чужих. Но который, при этом, в земле родной оставил компанию НТО «ИРЭ-Полюс», - первородное семя – компанию, в течение пары десятилетий пребывавшую в состоянии «полуспящей красавицы». Похоже, что ей пришло время проснуться и как следует потянуться:
- Доля НТО в бизнесе IPG органически увеличится до 30–40 процентов, и НТО станет ее финансовым лидером. Этим окончательно будет закреплено позиционирование IPG как российской транснациональной корпорации...
И еще, о том, что своими технологиями разбрасываться нельзя (а также о таких темах: «Тоталитаризм Гапонцева»; «Хождение по мукам...»; «И от Чубайса бывает польза ?»; «Даже мужичок из Надыма – с лазером...»; «Спрос всему голова»; «Кадры решают все»; «Что такое fiber laser ?» - с картинками/схемами):
- странной видится позиция западных менеджеров, которые продолжают поставлять им на блюдечках свои ключевые технологии... за круглым столом встретились топ-менеджеры шести ведущих западных лазерных компаний, включая IPG, и шести китайских. Все кланяются, мы, мол, в Китае организовали или организуем производство ключевых компонентов. И только я сказал, что никаких технологий мы передавать не собираемся — это самоубийство...
Отчаянное умение разумно рисковать, - отличительная черта Валентина Гапонцева, благодаря которой его компания уже столько лет является непревзойденным лидером в своей сфере.
Так как основные этапы Пути этого человека обозначены в предыдущей статье, здесь более подробная информация о некоторых его секретах и препятствиях на Пути дается вразброс, без привязки к хронологической последовательности.
Рискованная работа, начатая на коленке и продолженная на автоматах
Валентин Гапонцев рискнул в свои годы (за 50), - после почти 30 лет занятий наукой – и нырнул в незнаемый омут предпринимательства, начав свое дело. Поняв, что удача для него лежит на неизведанных дорожках, рискнул нацелиться на создание чего-то доселе не создававшегося («поди туда, не знай куда, принеси то, не знаю что» (с) ), просто сногсшибательного. Но в то же время настолько технологически простого, что склепать первые образцы чуда неведомого можно было бы « на коленках».
- Но у вас уже была к тому времени ( к 1991 году, на момент получения первого заказа из Италии - shed ) собственная фирма?
--- Да, у меня была фирма. Несколько студентов. Мы снимали уголок у себя в институте. Фирма называлась НТО "ИРЭ-Полюс". ИРЭ — это Институт радиотехники и электроники, в котором я проработал тридцать с чем-то лет, а "Полюс" — это был крупный лазерный институт Министерства электронной промышленности, и у меня там было много знакомых. С одним из них мы вместе и создали "ИРЭ-Полюс", рассчитывая, что объединим наши идеи по лазерной тематике.
К сожалению, из этого ничего не получилось. Партнер мой предпочел торговать на уровне коробейника, продавая лазерные кристаллы, выращенные в "Полюсе", а я смотрел дальше. Я предложил ему примкнуть к моему проекту, он отказался. Пришлось разойтись. По мирному.
Итальянские заказы мы успешно выполнили. Одновременно разрабатывали другие заделы, начали собирать первые технологические установки. Что-то брали со свалок, куда немало всего выбрасывали многие из директоров заводов и НИИ, освобождая помещения по аренду. Что-то покупали за бесценок.
Первые установки были самодельные. В то время мы не умели делать световоды. Нашли пару энтузиастов в Институте электровакуумного стекла (НИИЭС). Это были классные специалисты. Но директор НИИЭСа в то время как раз всех выгонял, разрушал оборудование — все делал, чтобы освободить помещения и сдавать их в аренду. Представьте: люди утром приходят, а установка разрушена. В отпуск уходили, приезжали назад — говорят: уволены. В общем, мы ничего не успели сделать — люди директора все разрушили. В конечном счете я понял: либо мы соберем свои установки, либо надо все бросать. Потому что, не имея собственной технологии, делать нечего.
Тогда я уговорил одного из моих партнеров из НИИЭСа перейти работать во Фрязино. К сожалению, только кончили собирать первые установки, как он умер. Инсульт. Молодой, прекрасный человек. Громадная потеря. Потом уже все-таки сами научились делать световоды, и не только их.
- Правильно ли мы понимаем, что вам пришлось не только лазеры собирать, но и фактически делать оборудование и комплектующие для него?
--- Деваться было некуда: или выжить, или бросить.
- А как вы зарплату людям платили? За счет итальянского заказа?
--- Сначала за счет итальянцев, потом другие заказы появились. Были мелкие эпизодические в России. Но итальянский заказ, конечно, был на порядок больше других. Он позволил какое-то время продержаться и что-то дополнительно разработать.
А через год я нашел заказчика в Германии. Это был военный проект — система контроля препятствий при полетах вертолетов. Им для сканирующего локатора нужен был безопасный лазерный источник на полтора микрона. Разработчиком системы была фирма Daimler Benz Aerospace. Они уже потратили с десяток миллионов долларов на известную калифорнийскую фирму, а получили практически неработоспособный газовый лазер весом с полтонны. Это было неприемлемо. Надо систему сдавать, а передатчика нет.
И тут случайно на выставке в Мюнхене ко мне подошел начальник отдела из Daimler Benz. Разговорились, и я предложил ему альтернативное решение на базе волоконного лазера. Запросил полмиллиона марок, и он сумел пробить разрешение на заказ, но при условии, что работа будет сделана в Германии. Это была, конечно, авантюра. Тем более что немцам был нужен лазер значительно большей мощности, чем нам удалось получить до этого.
В то время Italtel уговаривала меня передать ей технологию изготовления компонентов для разработанных ею усилителей. Я отказывался, и мы договорились, что будем поставлять компоненты сами, если разместим производство в какой-то стране в Европе. Мы выбрали Германию.
- Как вы обосновались в Германии?
--- С тех пор как открыли железный занавес, многие иностранцы стали искать в России, что где плохо лежит. Один из таких, руководитель западноберлинского центра лазерной медицины, звонит как-то мне и говорит: "У меня есть для тебя хороший партнер — доктор наук, работал в Spectra-Physics". В то время это была крупнейшая американская лазерная фирма. В общем, решился я открыть фирму с ним на пару. Дал ему долю в бизнесе — 10 процентов. Он был управляющим, а я разрешения на работу не имел, просто был собственником.
Первый проект мы сделали на коленке втроем с двумя моими сотрудниками. Сняли в Адлерхофе, Берлин, пару комнат, и там за три месяца создали то, чего никто другой не мог создать за годы: прибор вместо полтонны весом всего три килограмма (!!! – shed). Он до сих пор летает, наш первый приборчик.
Потихонечку дело пошло. Тогда наш германский бизнес давал в год где-нибудь пятьдесят-сто тысяч долларов выручки. Еле сводили концы с концами. Готовы были на любую работу...
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ «Эксперт» №27 (616), 2008
К итальянскому заказу путь у Гапонцева был извилистым.
Во-первых, для форсирования разработки и производство активированного волокна для своего детища, - волоконных лазеров – ему пришлось на свой риск взять крупный кредит в коммерческом банке.
Этот риск оправдался: в течение 1992-1994 гг. небольшим коллективом сотрудников компании был проведен гигантский объём НИОКР, в результате которых появились первые прототипы волоконных усилителей света с диодной накачкой, на порядок превышающие по мощности зарубежные аналоги.
Во-вторых, понимая, что в России 1990-х высокотехнологичные приборы никому были не нужны, Гапонцев продолжил рисковать дальше и бросился в абсолютно новые условия жизни и работы: без знания языка и даже без водительских прав - поехал в Германию. Где впервые в жизни сел за руль автомобиля, - чтобы облегчить себе поиск заказов...
http://www.forbes.ru/rating/ekonomika/lyudi/67109-russkaya-hvatka
Оправдался и второй риск: так как до-того Валентин Гапонцев 30 лет пахал в науке на свою репутацию, в тот трудный для ученого момент, репутация начала отдавать должок: первый крупный заказ нашел его сам.
--- В 1992 году, уже после начала интенсивных исследований по волоконным лазерам, на меня по наводке одного из профессоров Миланского университета, с которым я тогда лично даже не был знаком, вышел первый серьезный заказчик из Италии... В результате [были] подписаны три контракта на 750 тысяч долларов. по тем временам громадная для России сумма, когда у нас зарплата [была] двадцать долларов...
Благодаря своей рискованности, - сочетавшейся, правда, с великолепной интуицией и знанием человеческой натуры – в самом начале нынешнего века Валентин Гапонцев сумел отбиться от американских стервятников-рейдеров, на их территории:
--- Это сейчас мы создали полностью замкнутый цикл технологий, обеспечив свою самодостаточность. А раньше единственным в мире поставщиком довольно надежных диодов накачки была JDSU. Их рыночная капитализация на пике составляла 70–80 миллиардов долларов. И они стали скупать все подряд, в частности, стали наезжать на меня — продай компанию. Я не хотел продавать, хотя мог взять хорошие деньги, успокоиться. Тогда они решили меня задавить. А метод был очень простой — я полностью зависел от них, в каждом моем приборе их диоды. И когда у нашей компании закончился c ними контракт, новый контракт они отказались подписывать. Это было в 2000 году...
Гапонцев в очередной раз рискнул, - очень по крупному:
--- И тогда мы решили разработать и выпускать собственные диоды. Это вещь, о которую сломали зубы многие серьезные компании. Редкий случай, но даже Sony не справилась. Риск был громадный, но мы все равно решили попробовать.
Нам нужны были деньги. Поэтому я пошел на частное размещение акций. Раньше мне предлагали это сделать, но я отказывался, а в 2000 году согласился. Провели своего рода конкурс — желающих купить наши акции было хоть отбавляй. Выбрали лучшие предложения и за несколько процентов акций получили 100 миллионов долларов. Эти деньги я пустил на создание современных производств, в частности на разработку диодов...
А стервятнику Гапонцев несколько лет пудрил мозги: сыграл на присущей стервятникам-вампирам жадности, прикинувшись при этом шлангом:
--- Чтобы выиграть время, я уговорил их все-таки подписать с нами контракт, но они вынудили пойти на грабительские условия. Контракт на 70 миллионов долларов с выплатой штрафа в случае сокращения заказа на 70 процентов. Они согласились, потому что решили, что этот русский сошел с ума и теперь у них в кармане. Они, в общем, не стеснялись и публично это говорить.
Подписывая контракт, я, конечно, рассчитывал на большие заказы, предварительно согласованные с крупными телекоммуникационными фирмами. Но через полгода телекоммуникационный пузырь лопнул…
Мы понимали, что рынок перегрет, обсуждали ситуацию между собой и знали, что рынок пойдет вниз, но не ожидали, что так скоро и буквально катастрофически. В результате кризиса многие телекоммуникационные гиганты превратились в карликов, сотни средних и малых компаний вообще обанкротились.
Потеряли ключевые заказы и мы. Наша выручка с 53 миллионов долларов в 2000 году упала до 22 миллионов в 2003-м. А ключевой инвестор, вложивший в нас 50 миллионов долларов, тогда говорил, что было несусветной глупостью вкладывать в наш бизнес.
Но проблемы на этом не закончились. Вслед за спадом на рынке нам пришлось сокращать заказы JDSU, и те немедленно подали в арбитраж иск на 35 миллионов долларов. Мы повисли на волоске.
- И как дальше развивались события? Как вы выбрались?
--- Зажались, пахали, немедленно переключились на другие применения, в первую очередь связанные с обработкой материалов. Благо у нас был хороший задел. Пришлось, правда, уволить 50 человек в Америке. Но никого — в Германии и России. Спасали главное: людей.
К тому времени мы запустили свое производство диодов, и у нас появилась возможность вывести на рынок мощные лазеры. В JDSU никак не могли поверить, что это возможно. Говорили, что, мол, блефуют, продают их диоды за бесценок и идут к банкротству. Действительно, когда мы сделали свои диоды, их себестоимость для нас уменьшилась в десяток раз. Но мы никогда не продавали наши диоды за бесценок. Наоборот, наша маржа резко выросла, что и помогло выжить в те годы.
- А арбитраж выиграли?
--- Арбитраж длился три года. Три года они вели себя исключительно агрессивно, ни на какие компромиссы не шли. Мы подали на них встречный иск за нарушение антимонопольного законодательства. Пришлось искать и другие каналы воздействия. В общем, наши друзья помогли выйти на очень влиятельных людей.
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ «Эксперт» №27 (616), 2008
Одним из таких «очень влиятельных людей» был Джон Далтон, человек, незнакомый с физикой, зато знакомый с президентами США Джимми Картером и Биллом Клинтоном (в администрации последнего он пять лет проработал Секретарем/ Министром/ главкомом ВМС США). В кризисный для технологических компаний период с 2000-го по 2004 год президентом IPG Photonics являлся именно он. На начало 2011 года Джон Далтон оставался членом совета директоров компании.
http://www.forbes.ru/rating/ekonomika/lyudi/67109-russkaya-hvatka
--- Информация об «очень влиятельных людях» дошла и до нового руководства JDSU, которое предпочло дать отмашку идти на мировую. Дело в том, что очень много людей, в том числе и крупные лица, потеряли на акциях JDSU практически все вложенные средства, и любой повод для действий против JDSU ложился на хорошо удобренную почву. Поэтому они не хотели никаких скандалов. В результате мы сговорились так: отдали им немножко наших акций и кое-что деньгами выплатили...
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ «Эксперт» №27 (616), 2008
Есть точка опоры, - мир перевернут. Или, - не было бы счастья...
2002 год - год, когда лазерный мир перевернулся, и перевернула его IPG Photonics. Имея в руках «точку опоры», - самые лучшие в мире лазерные диоды накачки и уникальные разработки в области волоконных усилителей - компания просто переместила акцент своих изысканий из области телекоммуникаций в область резки и сварки металлов. За предыдущие 15 лет крупнейшими компаниями всего мира тогда было потрачено на разработки в этой области около миллиарда долларов. Результат - промышленный лазер немецкой компании Trumpf мощностью 5 кВт - малоэффективный, громоздкий и ненадежный. Другие ведущие фирмы США, Европы и Японии не смогли достичь и такого результата!
Валентин Гапонцев и его компания за несколько месяцев разработали промышленные образцы лазерных систем мощностью до 10 кВт и продемонстрировали реальность их масштабирования до 100 кВт. Все гениальное просто - в основе конструкции модуль с самым лучшим в мире лазерным диодом накачки и волоконным усилителем. Все просто, но в основе этой простоты лежали уникальные решения - около 30 ноу-хау и все собственной разработки. Именно поэтому так никто и не может приблизиться к ее результатам до сих пор...
http://www.ateko.ru/articles/gapontsev-valentin-pavlovich-vystrel-v-desyatku.html
Рисковал Валентин Гапонцев и в отношениях с китайцами, для выхода на рынок которых «просвещенный» Запад был готов на все, а Гапонцев, - нет.
Дружба дружбой, а табачок врозь
--- Кстати, китайские лазерные компании тоже появились на российском рынке. Пока их продукция по качеству намного уступает западной, но мы уже стали свидетелями их быстрого и крайне агрессивного прогресса в телекоммуникациях. Здесь странной видится позиция западных менеджеров, которые продолжают поставлять им на блюдечках свои ключевые технологии. Например, JDSU и Bookham уже перенесли, а Rofin-Sinar недавно объявила, что переносит в Китай сборки мощных лазерных диодов. Я был недавно в Китае на конференции. Там за круглым столом встретились топ-менеджеры шести ведущих западных лазерных компаний, включая IPG, и шести китайских. Все кланяются, мы, мол, в Китае организовали или организуем производство ключевых компонентов. И только я сказал, что никаких технологий мы передавать не собираемся — это самоубийство.
Мы хотим поставить в России заслон планам западных и китайских корпораций в области лазерной обработки материалов и переключить лазерный бизнес на передовую отечественную технологическую базу. Более того, мы собираем под свои знамена пул перспективных отечественных интеграторов — производителей различных типов систем микро- и макрообработки материалов, чтобы совместными усилиями создать широкий ряд современных лазерных машин и систем и вывести отечественное лазерное машиностроение на мировой рынок.
- Но производство-то вы все равно в Китае организуете?
--- Но лишь финишную сборку интегрированных машин и устройств, адаптированных для громадного китайского рынка. Выбираем подходящих китайских партнеров. То же в Индии с индийскими партнерами. Кроме того, в обеих странах мы развертываем собственные мелкосерийные производства некоторых компонентов и узлов, уже доступных из других, в том числе местных, источников и потому не опасных с точки утечки ноу-хау, но требующих повышенного контроля качества на месте. Немаловажен и доступ к ним по себестоимости.
А ведь это фантастика, как китайцы инвесторов к себе заманивают. Умницы. Взять только новый технопарк Beijing Development Area площадью 40 тысяч гектаров на юго-западе Пекина. Город-спутник, город-сад. За семь лет застроили. Выглядит фантастически: даже не XXI век, а XXII. Великолепные дороги, широченные проспекты, прекрасное жилье, гостиницы, полный сервис и готовые девять сервисов под каждый участок (все виды инфраструктуры и услуг). Сорок минут до центра, прекрасный транспорт, никаких пробок. Вся территория облагорожена: сады, водоемы, мостики.
160 топ-корпораций со всего мира уже свили там мощные гнезда. Не только офисы, но и современнейшие производства. Уже вложено более 15 миллиардов долларов, причем две трети — западными компаниями...
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ «Эксперт» №27 (616), 2008
Что такое fibre laser волоконный лазер ?
Вот этот «хвостик», упакованный в жёлтую оболочку, и есть, собственно, выходное оптическое полотно – «нерв» лазера:
http://www.lastech.ru/saga-o-volokonnom-lazere.html
Устройство волоконного лазера коренным образом отличается как от твердотельных, так и от газовых лазеров. В нем нет сменных элементов (ламп накачки, газов и пр.), нет лазерных зеркал, которые требуется настраивать, за которыми необходимо следить, нет никаких юстируемых оптических элементов вообще.
Излучение «рождается» непосредственно в волокне и по нему же передается к месту реза. Все процессы, обеспечивающие генерацию излучения, закрыты для пользователя. Для пользователя это «черный ящик», из которого по команде компьютера выходит излучение с нужной мощностью и временной структурой.
Мощный волоконный лазер состоит из нескольких модулей, излучение из которых собирается в единый пучок и по волокну подается в зону обработки. Если возникают проблемы в одном из модулей, это не приводит к утрате работоспособности всей системы, а лишь несколько уменьшает ее максимально допустимую мощность. После замены неисправного модуля система полностью восстанавливает свои характеристики.
http://tetalaser.ru/?page=art_fibre
Цельноволоконный фемтосекундный эрбиевый лазер.
Типичная схема волоконного лазера (рис. 1) и усилителя (рис. 2). М1 и М2 — брэгговские зеркала, А — активное волокно, Д — диод накачки.
Волоконный лазер состоит из модуля накачки (как правило, широкополосные светодиоды или лазерные диоды), световода, в котором происходит генерация, и резонатора. Световод содержит активное вещество (легированнное оптическое волокно — сердцевина без оболочки, в отличие от обычных оптических волноводов) и волноводы накачки. В промышленных установках для повышения выходной мощности иногда объединяют несколько лазеров в одной установке для получения бо́льшей мощности.
Высокая прозрачность кварца — основного материала для оптических волокон — обеспечивается насыщенными состояниями энергетических уровней атомов. Примеси, вносимые легированием, превращают кварц в поглощающую среду. Подобрав мощность излучения накачки, в такой среде можно создать инверсное состояние заселенностей энергетических уровней (то есть, некоторые более высокоэнергетические уровни будут заполнены больше, чем основной). Исходя из требований на резонансную частоту (инфракрасный диапазон в для телекоммуникаций) и малую пороговую мощность накачки, как правило, легирование выполняют редкоземельными элементами группы лантаноидов. Одним из распространенных типов волокон является эрбиевое, которое используется в лазерных и усилительных системах рабочий диапазон которых лежит в интервале 1530—1565 нм.
Существуют различные конструкции накачки оптических волноводов, из которых наиболее употребительными являются чисто волоконные конструкции. Одним из вариантов является размещение активного волокна внутри нескольких оболочек, из которых внешняя является защитной (так называемое оптоволокно с двойным покрытием (англ. Double-clad fiber)). Первая оболочка изготовляется из чистого кварца диаметром в несколько сотен микрометров, а вторая — из полимерного материала, показатель преломления которого подбирается существенно меньшим, чем у кварца. Таким образом первая и вторая оболочки создают многомодовый волновод с большим поперечным сечением и числовой апертурой, в который запускается излучение накачки. Эффективное возбуждение ионов редкоземельных элементов достигается подбором диаметров активной серцевины и волновода накачки. По такой технологии можно получить выходную мощность порядка 100 Вт.
Схема накачки лазера, основанного на волокне с двойным покрытием
Два различных типа оптических волокон для волоконных лазеров (не в масштабе). Слева: обычная схема с одним волноводом накачки, оптоволокно с двойным покрытием (англ. Double-clad fiber). Справа: схема технологии GTWave с двумя волноводами накачки (для примера). 1. Серцевина, легированная редкоземельными ионами. 2. Волновод накачки. 3. Общая оболочка. 4. Защитная оболочка.
Волоконные лазеры могут быть созданы на основе активного оптического волокна — кварцевого волокна, легированного редкоземельными элементами (иттербием, эрбием, неодимом, тулием, гольмием и другими), или пассивного волокна с использованием эффекта вынужденного рамановского рассеяния. В последнем случае оптический резонатор образует световод в сочетании с брэгговскими решётками показателя преломления, «записанными» в волокне. Такие лазеры называются волоконными рамановскими лазерами.
В сравнении с лазерами других конструкций волоконные лазеры обладают такими важными достоинствами для практического применения, как: простое увеличение мощности, эффективное охлаждение, большая надёжность, низкие расходы на обслуживание.
http://wreferat.baza-referat.ru/Волоконный_лазер
Области, на развитие которых продукция IPG оказывает серьезное влияние
|
Обработка материалов |
Телекоммуникации |
Биомедицина |
Другие области |
|
Маркировка |
Дальняя связь |
Диагностика |
Научные исследования |
|
Микросварка и микрорезка |
Системы доступа |
Терапия |
Локация и дальнометрия |
|
Свехскоростная термопечать и гравировка |
Аналоговое кабельное телевидение |
Хирургия и микрохирургия |
Контроль окружающей среды |
|
3-мерное моделирование |
Оптоволоконные региональные сети |
Офтальмология |
Дальнометрия |
|
Подстройка и ремонт микрочипов и памяти |
Эфирная связь |
Онкология |
Спецприменения |
|
Прецизионная резка полупроводниковых пластин, стекол и алмазов |
Спутниковая связь |
Стоматология |
Обработка изображений |
|
Фотолитография |
Тестовое оборудование |
Дерматология |
Сенсорика |
Среди своих клиентов IPG уже в 2003 году имела такие крупнейшие западные телекоммуникационные (ADC, Agilent, Alcatel, C-Cor, Fujitsu, JDS Uniphase, Lucent, Marconi, MIT Lincoln Labs, NEC, Nortel, Siemens, Toshiba), промышленные (Amada, Baasel Scheel Lasergraphics, BAE, Boeing, BP, DaimlerChrysler Aerospace, DaimlerChrysler Motors, Gilette, GM, EOS, GSI Lumonics, Johnson Controls, Kuka, Linde, Sunx, TRW, Volkswagen, Toshiba, Toyota Motors, Nippon Steel) и многие другие компании.
http://businesspress.ru/newspaper/article_mId_37_aId_267540.html
Технический уровень и объём проведенных разработок кажутся фантастическими, если принять во внимание небольшой научный коллектив Гапонцева (менее 20 научных сотрудников, инженеров и студентов) и сжатые сроки разработок (как правило, не более 3-4 месяцев). Достаточно сказать, что ряд приборов компании IPG многие годы безуспешно пытаются воспроизвести такие не ограниченные в интеллектуальных и финансовых ресурсах гиганты в высоких технологиях, как Bell Labs, Lucent Technology, JDSU (SDL), Spectra Physics, Coherent, Huges, TRW, Boeing и многие другие, не стесняясь примитивных методов реинжиниринга и прямого плагиата. Однако характерные для IPG темпы и эффективность разработок на порядок-два выше, так что разрыв не сокращается, а нарастает.
Полученные группой результаты настолько поражали, что западное научно-техническое сообщество долго не могло поверить, что за ее спиной не стоит сверхсекретный советский институт или КБ. Дело дошло до расследований “компетентными органами”, которые, естественно, ничего не нашли.
http://businesspress.ru/newspaper/article_mId_37_aId_267540.html
Приборы для всех видов работ производят в одном месте – подмосковном Фрязине. Здесь находится «ИРЭ Полюс» – дочерняя компания одного из крупнейших мировых производителей волоконных лазеров IPG Photonics. Все производство замкнутого цикла – это значит, что на заводе создадут не только все компоненты, необходимые для работы лазера, но и поместят их в корпус.
Диод накачки – золотое сердце лазера в прямом смысле этого слова, благородное напыление нужно для долговечности прибора. Золото – единственный из всех металлов, который не реагирует с окружающей средой и не окисляется.
Волоконный лазер по размеру почти в два раза меньше углекислотного лазера такой же мощности. Установка может работать при экстремальных температурах и высокой влажности. Диоды, которые делают во Фрязине десятками тысяч в месяц, существенно дешевле, долговечнее и качественнее. Внутри золотой коробочки три чипа, их излучение сводится в один луч. Мощность каждого такого диода – 27 ватт.
Директор производств ООО НТО «ИРЭ Полюс» Александр Еременко говорит: «Эти диоды уже используются при производстве лазеров огромной мощности – это 1 кВт, 2 кВт».
Андрей Ушаков, первый заместитель генерального директора IPG Photonics Corp рассказал: «Самый мощный лазер, который работает постоянно на сварке в судостроении и машиностроении, – это 30 кВт. Мы их периодически делаем. Это не единичные, это тиражируемые образцы, а потенциально мы сегодня можем производить лазер мощностью до 100 кВт. Теоретически можем и до 500 кВт».
От идеи прибора до готового изделия проходит от трех до 6 месяцев. Уже сейчас лазерами самой разной мощности оснащают различные производства – от автомобильного до космического. Помимо сварки и резки, лазерной обработкой можно в четыре раза улучшить качество металла, сделать упрочнение – нанести тугоплавкие металлы на валки прокатных станов и турбины, что, конечно же, продлевает жизнь оборудованию.
https://sdelanounas.ru/blogs/12968
Тоталитаризм Гапонцева. В контроле качества и в управлении, - всё «дома»
--- Сейчас популярен аутсорсинг. Но он применим в зонах с дешевой рабочей силой для больших серий, к тому же для стандартной продукции. Фирмам с малыми сериями, как наша, где сотни - тысячи единиц продукции с высокой IP-составляющей, он не подходит. Долго, дорого и утечка ноу-хау.
А в нашем случае единственный способ быть впереди других — это бежать быстрее. Пока пытаются повторить то, что ты сделал два, три или пять лет назад, ты создаешь все новое и новое. И конкуренты всегда позади. Это единственный способ. И он возможен, если у вас в руках все: элементная база, технологии, оборудование. Только тогда получается делать все и быстрее, и дешевле, и лучше...
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ «Эксперт» №27 (616), 2008
Именно за этот проект, который западные аналитики назвали его «крупнейшим достижением», - за выстраивание вертикальной интеграции - Гапонцев взялся после кризиса доткомов в начале нового века ( в результате которого в 2002 году оборот IPG рухнул на 60%, - до 22 миллионов долларов).
БОльшая часть оставшихся денег частных инвесторов (от которых, напомню, в 2000 году было получено 100 миллионов долларов) была направлена на создание хайтековской производственной базы, позволившей компании «все свое носить с собой», то есть, - изготавливать все компоненты для лазеров «дома». Резко снизив, благодаря этому, себестоимость производства и повысив качество продукции.
В 2006 году масштаб проекта возрос еще больше: Гапонцев пошел на публичное размещение акций компании, в результате которого было получено достаточно средств и для возвращения денег частным инвесторам, и для увеличения производственных площадей в Оксфорде на 101500 кв. футов к 2011 году. В результате чего количество сотрудников в тамошней фирме увеличилось с 420 (октябрь 2010 года) до более 900 (на начало 2014 года). А выручка за 2013 год выросла с 562,5 миллионов долларов до 648 миллионов.
Вот что говорил по поводу стратегии Гапонцева один из американских аналитиков:
- IPG не отдает на аутсорсинг ничего из компонентов для своих лазеров, и поэтому никто не знает, что они делают. Считаем, что они опережают конкурентов на несколько лет...
Но кое-что в компании под управлением Гапонцева не менялось никогда: это малое количество управленцев и растянутый рабочий день для сотрудников.
В Германии, например, тысячью сотрудников управляют лишь два человека: гендиректор фирмы и финансовый директор. Понятно, что времени на бесконечные совещания у этих людей нет, а вот ответственности за результаты, - хоть отбавляй.
Благодаря всем своим нововведениям, картина в IPG вырисовывается такая:
--- Сейчас ( на середину 2008 года) мы делаем [например, ] диодов больше, чем все остальные компании вместе взятые, - свыше миллиона чипов и полумиллиона сборок в год, а наши мощности позволяют легко тиражировать эти объемы еще в несколько раз без значительных капвложений. При этом сборочные линии настолько высоко роботизированы, что производительность в десятки раз выше, чем у JDSU и других конкурентов, которые уже перенесли основное производство в Китай.
В производстве мы выбираем максимальную роботизацию — использование гибких роботизированных систем, способных быстро перестраиваться со сборки одного продукта на другой из микроэлементов, доставляемых врассыпную. Наш опыт показал, что себестоимость такой сборки при правильно спроектированных машине и матобеспечении в десятки раз меньше, чем на сборочных линиях с использованием ручного труда азиатских рабочих. Роботизированные системы мы собираем сами, нарабатывая новые и новые ноу-хау. Так что китайцев экономически победить можно. Просто бизнес не хочет вкладывать в автоматизацию.
- А почему?
--- Во-первых, они привыкли все покупать у других. Во-вторых, все это очень дорого для них. Это мы сами для себя все делаем, и поэтому нам все раз в десять дешевле обходится. А в-третьих, они жадные, хотят доходы сегодня получать, а что будет завтра, подавляющему большинству начхать...
Конечно, у Гапонцева в Китае есть и производства, об особенностях которых сказано чуть выше...
Теперь, - о качестве и тоталитарном его контроле:
- Почему вы так уверены в надежности вашего оборудования?
--- Потому что мы всю элементную базу делаем сами, при строжайшем контроле качества на всех этапах технологической цепочки. Выбираем лучшее сырье из доступного на мировом рынке и во многих случаях его дополнительно чистим. Допустим, на рынке есть нужный реактив с очисткой в четыре девятки. Мы ищем и находим где-нибудь единственную уникальную партию, которая получилась еще на порядок лучше, и скупаем ее всю. А дальше сами дополнительно этот реактив еще на порядок очищаем. Или полимеры специальные делаем, которые вообще недоступны на рынке. Только так можно выйти по качеству на предельные характеристики.
Далее, мы применили методику массовых стресс-тестов в процессе разработок и к производству серийных продуктов. Обычно их или вообще не проводят, или проводят весьма ограниченно. Считается, что это дорого.
Мы же давно поняли, что только массовые тесты вместо выборочных позволяют быстро набирать статистику и отделять зерна от плевел. Экономия времени колоссальная! В результате и разработки намного дешевле. Ведь главные расходы при разработках — это науко-часы. Длительность и режимы таких тестов были намного более жесткими, чем рыночные стандарты. В результате мы выявляли и беспощадно отсеивали все экземпляры не только с грубыми, но и с мелкими дефектами, которые могли бы проявиться через несколько лет.
Такой же суровый стопроцентный входной контроль проходят все компоненты, покупаемые со стороны. В результате мы предъявляли заказчикам такой громадный статистический материал ресурсных испытаний, какого они никогда не получали от других. Нам удалось накопить фантастический объем данных по надежности диодов — несколько миллиардов приборо-часов. Среди наших конкурентов мы знаем только одну компанию, JDSU, США, которая за 25 лет накопила менее 10 миллионов. Остальные не превысили нескольких сотен тысяч.
И о тоталитаризме в управлении:
- С учетом того, что компания стала публичной, в совете директоров появились, наверное, независимые директора, процесс принятия решений стал более формальным и забюрократизированным. Не утратила ли IPG своего динамизма из-за этого?
--- Мне кажется, нет. Все держится на моем авторитете и репутации. Когда-то меня пытались учить, как и что делать. Говорили: ты прекрасный ученый, но в финансах не сильно разбираешься, тем более английский у тебя плохой. Сейчас о моей интуиции, о стиле менеджмента уже никто не спорит, потому что все мои предсказания сбывались, самые невероятные предсказания. Я выполнял все обещания, а это редкость. Поэтому сейчас мне доверяют. Я стараюсь этим не злоупотреблять, советуюсь, обсуждаю. Как правило, у нас единогласие, до сих пор никаких конфликтов или даже споров не возникало.
Мы — быстрорастущий бизнес, и всех это устраивает. Последние пять лет темпы роста компании составляли в среднем 45 процентов в год. Это небывалые показатели для лазерного бизнеса и вообще сегодня в области высоких технологий большая редкость. За 2007 год темпы слегка снизились — мы выросли лишь на 32 процента, но в этом году, надеюсь, будет лучше.
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ «Эксперт» №27 (616), 2008
Кадры решают все. Старо как мир, но – неоспоримо.
- Сейчас много говорят о нехватке высококвалифицированных кадров, в том числе в компаниях среднего бизнеса. Как эта проблема решается в компании «ИРЭ-Полюс»?
--- Мы предпочитаем самостоятельно готовить кадры. Легче взять студента и научить его всему, а не переделывать уже сформировавшегося специалиста. Наша компания активно сотрудничает с вузами. Во Фрязино, где располагается наш офис, компания «ИРЭ-Полюс» уже заручилась поддержкой мэрии в вопросе получения земли и собирается строить здание учебного центра. Формально вуз будет считаться филиалом МИРЭА (Московский государственный институт радиотехники, электроники и автоматики), но все вопросы подготовки специалистов «ИРЭ-Полюс» возьмет на себя. Там будут обучаться примерно 100 человек. Сейчас просто невозможно обойтись без корпоративной системы подготовки кадров.
- Каким образом Вы мотивируете своих сотрудников, оцениваете результат их деятельности?
--- Для любого нашего сотрудника денежное вознаграждение – это не главный фактор. Важно, чтобы человеку было комфортно в компании. Мы отслеживаем успехи всех своих специалистов, знаем, кто и сколько сделал, стараемся повышать зарплату раньше, чем человек сам об этом попросит.
Система оценки проста: если ты инженер - твои разработки должны внедряться в производство, мы ничего не делаем «на полку», если оператор – должен собирать как можно больше установок. Я не являюсь приверженцем сложных систем управления: управленческий штат, обслуживающий компанию с несколькими сотнями сотрудников, может быть минимален – всего несколько человек. В результате всегда понятно, кто и за что отвечает, с кого спрашивать.
- Одной из тем обсуждения на форуме «Средний бизнес: дискуссия практиков» станет автоматизация бизнес-процессов предприятий. Скажите, какие решения используются в Вашей компании?
--- Самые простые. Дорогая система – это огромный штат администраторов, которые будут ее обслуживать. Я считаю, что это растрата времени и человеческих ресурсов. Мы прекрасно обходимся минимумом. В нашей компании есть всего несколько программистов, которые занимаются созданием ПО (например, автоматизируют базы данных под задачи компании, разрабатывают систему автоматизации производства). Я против аутсорсинга в принципе: это дорого. И когда пишем ПО сами, мы уверены в сохранности нашей информации, лучше защищены от утечки и конкурентов. Лишь иногда мы пользуемся услугами консультантов. Поверьте, это копеечные расходы».
http://raexpert.ru/editions/v_gapontsev
Работа «под конкретный заказ» требует оперативности. Соответственно, компания была вынуждена научиться проводить НИОКР не по линейной модели, а по матричной, когда управление проектом сосредоточено в одних руках и под каждый проект сотрудники набираются заново. Плюс стремление к поиску простых научных решений. Такая модель требует управленцев-универсалов; сотрудник должен сочетать компетенции исследователя, инженера и менеджера, соответственно, IPG широко использует опционы как механизм стимулирования ключевых работников.
http://nnm.me/blogs/vendiy/ipg-photonics-sushestvuyut-li-rossiyskie-vysokotehnologichnye-kompanii-4/
«Самое трудное в каждом бизнесе — это создать команду. Деньги можно добыть, инвестора найти или кредиты, но главное — это люди», — уверен Гапонцев.
И он, судя по всему, умеет находить правильных людей и выстраивать с ними отношения. С момента основания, в немецкой компании работает член совета директоров IPG Photonics Евгений Щербаков, которого Гапонцев переманил из Института общей физики Академии наук. Есть в совете директоров и другие ученые, например Игорь Самарцев, ныне (2011 год) руководитель «ИРЭ-Полюс», он с Гапонцевым фактически с основания компании...
А вот еще одна показательная история. В середине 1990-х Гапонцев искал выход на рынок США. Компания Reltec Communications из Далласа получила заказ от компании BellSouth, создававшей в США оптоволоконную сеть, которая должна была обеспечить современной связью 5 млн домов. Американцам требовались приборы, способные работать в диапазоне температур от –40 до +80 градусов. Ни один из существовавших тогда на рынке оптических усилителей этих испытаний не прошел, кроме продукции Гапонцева.
Сроки поджимали, и в Relteс решили пойти на риск, сделав заказ на 10 000 приборов малоизвестному производителю. Продвинул эту идею энергичный инженер Reltec, американец ливанского происхождения Джордж Буаббуд. На заказе Гапонцев заработал $12 млн, а Буаббуд в 2002 году стал вице-президентом IPG Photonics по телекоммуникациям.
http://www.forbes.ru/rating/ekonomika/lyudi/67109-russkaya-hvatka
Хождение по нашим буеракам мукам. Не зряшное
--- В Россию мы раньше не могли серьезно вкладывать, очень рискованно было, да и в финансах были очень ограничены. Мне надо было создавать базовые производства, оснащать их. Это сейчас у нас появились средства, и мы можем взять с рынка еще 100–200 миллионов долларов, вложить сюда с меньшим риском, чем раньше. Но прежде нам надо решать с землей. Строить на чужой территории бессмысленно.
Впрочем, не только с землей. На таможне тоже бесконечные нелепые проблемы. У меня в компании работает доктор наук, лауреат Государственной премии, уже семидесяти пяти лет. И вот он ходит по этим инстанциям и лично все пробивает. Ему из уважения к старости это легче делать. Ходит, пишет, уговаривает месяцами, чтобы оформить ввоз какого-то охладителя. По любому пустяку надо описывать каждый винтик, горы бумаг.
И только он одного убедил, объяснил, что мы делаем, что у нас за продукция, а того уже нет. Или тебя к другому таможенному посту приписали, допустим, с Ногинска в Южный Порт. А из Южного Порта куда-нибудь в Шереметьево. И там все новые люди, ничего не понимающие, боящиеся принять какое-то решение. И многие ждут взятки. А мы никогда не давали. Раньше хоть можно было иметь таможенные склады на производстве — гораздо проще было. Так в 2004 году их запретили. Кто-то украл, а страдают невинные. Те же, кто крал или брал, всегда найдут лазейку.
Мы готовы вкладывать деньги в Россию. Сейчас мы начали новый мощный проект. Для развития современнейшей элементной базы в области волоконной, оптоэлектронной и лазерной техники, а также в смежных областях мы предлагаем создать во Фрязине на пустующей территории ИРЭ РАН мощный технокластер "Фотоника", который имеет хорошие шансы войти в число мировых грандов при условии эффективного частно-государственного партнерства.
Предполагается разработать широкую гамму волоконных, оптоэлектронных, акустооптических, нелинейных кристаллических и гибридных элементов с использованием новых наноструктурных материалов. Костяк команды специалистов мы имеем в НТО "ИРЭ-Полюс". Опыт подготовки классных специалистов мы уже накопили, как я вам сказал, на расположенной в НТО кафедре "Лазерная оптика" МФТИ, на которой за последние десять лет мы подготовили более 50 специалистов мирового класса.
Мы уверены, что в наш технокластер "Фотоника" не придется зарывать бешеные деньги, как, например, в Зеленограде. И крупные, мирового уровня результаты гарантированы не в далеком будущем, а в ближайшие несколько лет.
- Какую цель вы ставите для своего бизнеса лет этак через пять-семь?
--- Опять скажут, что сумасшедший…
- Но вы же сказали, что ваши прогнозы сбываются…
--- Я считаю, лет через семь IPG должна производить продукции и услуг минимум на миллиард долларов ( в 2016 году перевалили за миллиард долларов - shed ). Мы имеем все шансы это сделать, поддерживая темпы роста 30–40 процентов в год. Мы получили деньги от IPO, расплатились с долгами. Построили только за последние два года около 35 тысяч квадратных метров высококлассных помещений. И в США, и в Германии, и в России (во Фрязине). Здесь первое здание мы все-таки на свой страх и риск на чужой территории (пока ИРЭ РАН) уже построили.
НТО "ИРЭ-Полюс", новые корпуса
НТО "ИРЭ-Полюс" построит собственный мощный индустриальный комплекс и станет ключевым участником фрязинского технокластера "Фотоника". Доля НТО в бизнесе IPG органически увеличится до 30–40 процентов, и НТО станет ее финансовым лидером. Этим окончательно будет закреплено позиционирование IPG как российской транснациональной корпорации...
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ Источник: «Эксперт» №27 (616), 2008
--- Несмотря на то, что в тех областях, которые мы сами развивали и находимся «впереди планеты всей», нам нельзя останавливаться. Хотя нашей продукции пока альтернативы не видно (в ближайшие 10-15 лет технологические волоконные лазеры киловаттного диапазона заменить будет нечем), постоянно ведутся исследования и выпускаются образцы следующего поколения приборов. И мы себя чувствуем достаточно уверенно. Гораздо активнее у нас в компании идет процесс развития в телекоммуникационной сфере. И это развитие происходит в направлении интеграции – перехода от отдельных компонентов к интегральным оптическим схемам. Здесь остро чувствуется конкуренция со стороны и западных и восточных соседей.
- Если не вдаваться в технические подробности…
--- Если совсем упрощенно, то вместо 20 предметов будет использоваться один. И мы над этим работаем. Инвестиции составят десятки миллионов долларов. Но потенциальный рынок очень большой. И мы чувствуем силы все это быстро освоить и довести до серийного продукта. Правда, для этого нам нужны дополнительные мощности, даже не мощности, а земля.
- Неужели у мирового лидера инноваций из России с этим проблема? Может, вам пойти в Сколково?
--- Сколково – площадка для научных дискуссий, исследований, средоточения, в первую очередь, научно-технологических компаний. А нам нужно во Фрязино сохранить и развить уникальный технологическо-производственный комплекс.
Уже и президент России Дмитрий Медведев подписал специальную бумагу, чтобы мы получили кусок земли во Фрязино. Но у нас, даже если все согласны и поддерживают, сам по себе бюрократический процесс прохождения проекта занимает очень много времени. Как только решиться проблема с площадкой, мы тут же начнем расширять производство на базе уже освоенных нами самых современных технологий.
- Неужели все упирается в кусок земли?
--- Во многом да. Но есть еще проблема спроса. Дело в том, что масштабное производство нужно запускать, имея в виду мировые продажи. И спрос в первую очередь будет оттуда, хотя хотелось бы наоборот, чтобы мы продавали большую часть продукции в России.
- А как можно было бы стимулировать спрос на инновационные продукты?
--- Знаете, почему у нас сейчас начал более активно развиваться бизнес в США? Государство в Америке сделало ставку на энергосбережение: компании, которые используют оборудование, существенно меньше потребляющие энергию, получают налоговые льготы, всякие бонусы и т.д. А наши лазеры в этом смысле просто идеальны, энергопотребление уменьшается в разы. Наше государство тоже могло бы разработать набор подобных рычагов, чтобы стимулировать спрос со стороны различных секторов индустрии на высокие технологии. В этом, кстати, весьма преуспели китайцы. Их государство поддерживает собственные компании: и идеологически, и через различные госпреференции.
- Как еще можно было бы стимулировать инновации и модернизацию?
--- Из-за того, что нет спроса, у нас отсутствует нормальная производственная инфраструктура. К примеру, завозятся новые западные технологии, но к ним нужны всякие мелочи, которые тоже нужно завозить. Был бы большой спрос, у нас бы появились такие компании, которые бы эти мелочи делали.
А спрос в индустрии может быть, только если вся индустрия комплексно развивается. Если мы обеспечим заинтересованность поставщиков конечной продукции производить эту продукцию на территории России, то оно все само собой образуется. А пока у нас все-таки очень много импорта. А импорт для «торгашей» выгоднее. Более того, вот у нас в телекоммуникационной области сейчас ситуация такая, что китайское оборудование привезти из Китая и здесь продать выгоднее, чем произвести в России. Не потому, что там технологии выше. У них поощряется налоговыми льготами и бонусами экспорт, у них кредиты с малыми процентами, а то и без них. Плюс частичное бюджетное финансирование. И никто не выдержит такой конкуренции, если не будет защищать своего производителя.
- То есть вы считаете, что нужно ставить барьеры?
--- Если вы хотите, чтобы индустрия была восприимчива к высоким технологиям, нужно чтобы сама эта индустрия развивалась достаточно мощно. И для этого нужны не только, скажем, таможенные барьеры. Нужно развитие обычной инфраструктуры. Прогресс в Америке и Европе начинался со строительства инфраструктуры. Дороги, вода, электричество. А общая инфраструктура должна либо строиться государством, либо заинтересованными лицами, у которых должен быть доступ к земле.
А у нас получается, что мы готовы строиться и строить инфраструктуру, но не можем. У нас все чересчур централизованно, все решается на самом верху, в то время как в США или Европе – на уровне муниципалитетов, заинтересованных в развитии и получающих налоги от предприятий, работающих на их территориях.
- Но даже при наличии доброй воли мы вряд ли могли бы построить инфраструктуру везде. Вот сделают в Сколково, где-то еще…
--- Да нет же. Везде нужно строить. Потому что мы не продвинемся без этого. Даже если вы построите 10 «супер-долин», городков, кем эти инновации будут востребованы? Такие структуры хороши, если у вас есть база – то есть индустрия, предъявляющая спрос на инновации. Инновации – это вершина пирамиды, если нет базы, она «подвисает» в воздухе.
Упор, на мой взгляд, нужно делать в первую очередь на развитие самой индустрии. Сделайте так, чтобы ей было удобно и выгодно. Сделайте так, чтобы поощрялись результаты деятельности предприятий, применяющих самые современные технологии. И тогда к нам не только потекут технологии из-за рубежа, но и тут, в России, будут создаваться собственные не уступающие мировому уровню. Благо человеческий потенциал в нашей стране для развития инноваций еще остался...
https://raexpert.ru/editions/i_samartsev/
--- только с нашими лазерами стало возможным широкое внедрение дистанционной сварки, позволяющей впервые начать массовое замещение по широкому фронту традиционной точечной сварки. Впервые стала возможной и высококачественная лазерная сварка толстых труб, в частности для "Газпрома", под балтийский проект. Мы заменяем лазером очень дорогую электронно-лучевую сварку в вакууме, ранее единственную для деталей толщиной 30–60 миллиметров. Новое слово уже сказано в области лазерной резки металлов и сплавов, так что завоевание волоконными лазерами большой доли этого трехмиллиардного рынка — вопрос только времени.
Снова резко возрастает спрос на телекоммуникационное оборудование, особенно в России. Между тем IPG (НТО "ИРЭ-Полюс") — единственный отечественный производитель оптического телекоммуникационного оборудования, причем классного, на уровне или выше лучших мировых образцов. Оно уже обслуживает в России и СНГ более 40 тысяч километров линий связи. Могли бы и намного больше, если бы не недобросовестная, насквозь коррупционная конкуренция со стороны мощного китайского игрока.
- Это вы о чем?
--- Мы только что перед вашим приходом обсуждали с одним из наших партнеров ситуацию со "Связьинвестом". НТО "ИРЭ-Полюс" после долгих усилий прорвалось в Северо-Западное отделение "Связьинвеста". Едва пошло дело всерьез, как люди из китайского коммуникационного гиганта Huawei явились туда и стали предлагать выкупить все ранее поставленное нами оборудование, только чтобы "Связьинвест" больше не сотрудничал с нами. Из Москвы тоже звонки начались — работайте, мол, только с Huawei, - даже из высоких административных кругов.
Здесь явное нарушение антимонопольного законодательства. К тому же остро стоит вопрос об информационной безопасности России. Как известно, Huawei был создан китайским генералом и стремительно вырос при мощнейшей поддержке государства. В последние годы компания практически полностью вытеснила с российского рынка западных и японских поставщиков телекоммуникационного оборудования и прочно посадила на китайскую иглу отечественных операторов дальней связи. В "Связьинвесте", например, она уже полностью контролирует шесть из семи региональных отделений. Активно внедряется и на региональном уровне. Сейчас только НТО "ИРЭ-Полюс" составляет этой компании растущую конкуренцию.
Конечно, практически неограниченным ресурсам Huawei, а оборот компании сейчас превысил 35 миллиардов долларов, нам трудно противостоять. Однако самое большое препятствие — ее неограниченная коррупционная составляющая. Иначе с чего бы такая жесткая активность чиновников разного ранга в пользу Huawei? И все же мы рассчитываем переломить ситуацию. Здесь должен включиться патриотический административный ресурс. Дело ведь идет о национальной безопасности.
- И как вы рассчитываете покорять российские рынки?
--- Начали мощную кампанию — создание национальной программы по внедрению передовых отечественных волоконно-лазерных технологий как локомотива инноваций в широкий круг отраслей промышленности.
До нас здесь доминировали западные фирмы — Trumpf, Bystronic, Amada и другие. Оборудование очень дорогое, но добротное. Российскому не чета. Поэтому те, у кого были деньги, покупали западное. Но рынок был маленький. Сейчас, когда появились значительные средства на обновление производства, эти и другие фирмы развили бешеную активность: объявляют об инвестициях в так называемые лазерные центры, носятся по регионам, заигрывают с местными администрациями и государственными чиновниками, подключили консульства и посольства — подписывают протоколы о сотрудничестве и даже межгосударственные соглашения.
Однако уже созданные ими "лазерные центры" убогие, инвестиции попадают в руки только западных (в основном немецких) партнеров, оборудование ставится устаревшее, уже не котирующееся на мировых рынках, с эксплуатационными расходами и сервисом большие проблемы, а цены еще подскочили — уже в полтора-два раза выше мировых.
К тому же резко возросла вербовка кадров за рубеж, большинство студентов столичных вузов скупаются европейскими вербовщиками, в первую очередь немецкими, уже с первого курса. Ведь кадровый голод во всех странах резко усиливается. Согласно недавней статье в Financial Times, в Германии не занято 95 тысяч вакансий технических специалистов.
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ Источник: «Эксперт» №27 (616), 2008
Есть два совершенно разных вида студентов, заполняющих коридоры и лаборатории Школы инженерии Тандон Нью-Йоркского университета. На младших курсах (до получения степени бакалавра) 80% — жители США. Среди выпускников магистратуры картина обратная — около 80% приходится на долю студентов из Индии, Китая, Кореи, Турции и других стран.
Кстати, все университеты США выпускают в год только 75 тысяч инженеров и ученых, из которых 30 тысяч иностранцев, не остающихся больше после учебы в США. Остальные 45 тысяч не компенсируют естественную убыль, а поток иммиграции, который всегда питал американский хайтек, после 11 сентября практически перекрыт спецслужбами. Наоборот, налицо мощный отток китайской диаспоры, особенно ее интеллектуальной части, на историческую родину. Сравним эти цифры с миллионом китайских инженеров и шестьюстами тысячами индийских, выпускаемых ежегодно, — любому здравомыслящему человеку ясно, где будет сконцентрирован интеллектуальный и технический потенциал уже через десять лет.
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ Источник: «Эксперт» №27 (616), 2008
И от Чубайса бывает польза ?
Цена волоконных лазеров — $50 000–100 000 за 1 кВт мощности. А рентабельность их производства около 50%, нахваливает бизнес Гапонцева Деметриу из «Роснано».
В прошлом (в 2010) году «Роснано» приобрела 12,5% «ИРЭ-Полюс» с опционом на увеличение доли до 25%, причем инициатором выступила госкомпания. Деметриу узнал про фирму Гапонцева из публикации в прессе два года назад и лично уговорил его продать долю в российском бизнесе. «Это скорее тактический момент, на отсутствие денег не жалуемся», — говорит Гапонцев.
http://www.forbes.ru/rating/ekonomika/lyudi/67109-russkaya-hvatka
Корпорация «Роснано акционером компании являлась около полутора лет». В ноябре 2010 года она заплатила $25 млн за 12,5-процентную долю в «ИРЭ-Полюс». В июне 2011 года «Роснано» докупила 10 % в «ИРЭ-Полюс» за $20 млн. В середине 2012 года «Роснано» продала эти акции за $55,4 миллион.
Инвестиции «Роснано» способствовали почти пятикратному увеличению производственных мощностей IPG Photonics в России. Расширение производственной базы позволило компании привлечь новых крупных российских заказчиков в нефтегазовой, автомобильной и железнодорожной отраслях, кораблестроении, электронике и телекоммуникациях. Компания начала строительство восьми новых корпусов общей площадью 45 тыс. м2, в которых разместятся дополнительные мощности по производству оптических компонентов и готовой продукции, а также испытательные лаборатории и офисные помещения.
По состоянию на 31 декабря 2012 года в России работало 670 сотрудников IPG Photonics, что составляло 30 % от общего числа работников этой компании...
http://newsruss.ru/doc/index.php/ИРЭ-ПОЛЮС
Если терпенье, значит – терпенье (с)... Успехи на Родине
Сейчас IPG производит более ста моделей лазеров различного применения с диапазоном мощности от 5 ватт до 50 киловатт. Помимо России, у нее есть производственные мощности в США и Германии. Начав исследования около десяти лет назад в развивающейся области оптоволоконных лазеров, компания обогнала в этом направлении ведущие фирмы США, Европы и Японии, что позволяет ей контролировать до 80% рынка в этом сегменте.
Фокусируясь на современных требованиях заказчиков и постоянном развитии технологий, компания сохраняет свой отрыв от конкурентов. На вопрос о перспективах заместитель генерального директора IPG по науке Игорь Самарцев только молча отводит руку вверх и в сторону.
- И как этот жест перевести хоть в какие-то цифры?
–Представьте, что сейчас доля волоконных лазеров в проминдустрии не достигает и 1%, а по прогнозам аналитиков к 2017 году она, в частности в металлообработке, должна вырасти до 50%.
- А почему же сейчас при явных преимуществах использования таких лазеров эта доля столь мала?
--- Их, можно сказать, едва распробовали. Реально волоконные лазеры начали серьезно внедряться в производство в 2004-2005 годах. Но только сейчас начинается бурный рост их применения в автомобильной, железнодорожной, авиапромышленности, в металлообработке, в судостроении.
- А в России?
--- У нас тоже, но с той активностью, с которой вообще способна развиваться наша экономика. В нашей стране мы произвели и поставили заказчикам мощные (от 100 Вт до 15 кВт) волоконные лазеры для примерно сотни технологических комплексов.
- Кто, к примеру, в России «распробовал» такие лазеры?
---Такой комплекс, к примеру, есть на Новолипецком металлургическом комбинате. Лазер позволяет добиться более высокого качества выпускаемой комбинатом электротехнической стали, плюс колоссальная экономия электроэнергии. И наш лазер экономически гораздо более эффективен, чем то, что на комбинате использовали раньше. АВТОВАЗ имеет несколько наших лазеров. Там их используют для резки.
Даже мужичок из Надыма с лазером от Гапонцева
--- Еще Метровагонмаш, Уралвагонзавод, Виз-сталь, УАЗ. Но в основном лазерные комплексы с нашими лазерами покупают предприятия малого и среднего бизнеса. Одним из первых покупателей был вообще частный предприниматель из Надыма. Он у него уже работает четыре года.
- И что он с ним делает?
--- А все делает – режет, сваривает. Мы тоже сначала недоумевали, зачем такое высокотехнологичное оборудование за полярным кругом. А какие альтернативы? Газорезка, плазменная резка, и, допустим, СО2-лазер. Оказалось, все эти традиционные технологии требуют кучи расходных материалов, которых там просто физически нет. А для нашего лазера требуется только электроэнергия. И у предпринимателя – солярка, дизель-генератор, волоконный лазер плюс компрессор (тоже на электроэнергии) и все. И он оказывает целый комплекс услуг всем, кто обращается.
- За сколько он купил лазер?
--- На тот момент это была приличная цена – около 250 тыс. долларов. Но наши лазеры окупаются за полгода-год, потому что по сравнению, допустим, с традиционной металлообработкой, производительность повышается в десятки, а то и в сотни раз. Никаких расходных материалов, сравнительно дешевая электроэнергия, никаких отходов и очень высокая скорость обработки.
–И все же странно, что какой-то дядечка из-за Полярного круга выступает эдаким проводником инноваций, а вся наша индустрия, за редкими исключениями, манкирует высокотехнологичными методами, причем, не такими и дорогостоящими?
--- Если честно, то высокотехнологичный инновационный бизнес у нас в России в основном держится на энтузиастах. Внедрить высокие технологии в индустрию гораздо сложнее, хотя бы из-за того, что там вся технологичная инфраструктура очень слабая.
- Они не готовы к восприятию инноваций?
--- Ну да. При таком состоянии как сейчас, мне кажется, индустрия более восприимчива к модернизации, чем к инновациям. Весь бизнес, индустриальный в особенности, – это как бы цепь, состоящая из большого количества звеньев. Если вы вырываете какое-то звено, у вас вся цепь рассыпается.
Если вы на один из этапов технологической цепочки поставите высокопроизводительный лазер, а все остальные звенья у вас старые, то лазер получается востребованным, грубо говоря, на полчаса. На Новолипецком металлургическом комбинате он очень хорошо пришелся, поскольку «закрыл» самое узкое место в технологической цепочке. Подобные очевидные применения лазеров сейчас довольно быстро осваиваются. Всем остальным нужно подгонять все этапы технологической цепочки. Другими словами, становится очевидным требование изменения технологического уклада большинства серьезных производств.
- А не может ли некое крупное предприятие пользоваться услугами такого же дяди, как в Надыме?
--- Это очень распространенная модель, к примеру, в Японии. Создается такой «job-shop» – небольшой цех, который не является частью какого-то крупного производства, а просто берет заказы со стороны – от мелкого, среднего и даже от крупного бизнеса. Имея высокопроизводительное оборудование – лазерный комплекс резки, один-два вспомогательных металлообрабатывающих станка, компактный покрасочный пост, вы принимаете заказы от разных потребителей и таким образом эффективно загружаете свои высокопроизводительные комплексы. Такими раньше были машинотракторные станции в советские времена. Такие «магазины работ» и у нас уже начинают появляться. В Москве есть несколько таких компаний, кстати высокорентабельных.
https://raexpert.ru/editions/i_samartsev/
НТО «ИРЭ-Полюс», испытавшее в 2009 году 30-процентное снижение продаж, не изменило своих планов производственной экспансии: «У нас принято решение в 2011 году строить на российской площадке восемь корпусов, — говорит Александр Башевский, директор по развитию компании. — Это будут три технологических корпуса, один корпус, связанный с созданием оптического волокна, один корпус под интеграцию 3D-обработки». Отрадно, что российская «дочка» IPG собирается разрабатывать новые технологические линии с использованием собственных лазеров для производителей металлоконструкций, авиа- и автопрома, заводов атомного машиностроения.
НТО «ИРЭ-Полюс» (точнее, его головная фирма IPG) приняло решение не отдавать производимое оборудование (лазеры) в чистом виде (кроме тех случаев, когда на рынке уже есть сильные фирмы-интеграторы), а самостоятельно интегрировать их в сложные обрабатывающие комплексы. Дело в том, что в России, по мнению фирмы, практически нет подходящих интеграторов.
Вот как описывает содержательную сторону проблемы Александр Башевский:
--- Существует масса типовых техпроцессов (строительные конструкции, сварка труб, сварка кораблей), где лазерные технологии можно применять, но: а) отсутствуют специалисты, которые могли бы точно сформулировать, какой процесс нужен; б) отсутствует смежное оборудование. И в результате возникает противоречие. С одной стороны, к нам приходят, например, те же самые судостроители и говорят: вы нам скажите, что вы умеете. А мы умеем энергию доставлять отсюда туда в преобразованном виде. Они говорят: а как же техпроцесс? А техпроцесс — это вообще-то их дело… Они нас принимают за технологов. А мы не технологи, мы делаем инструмент»...
Фактически спрос на инновации, конкретно — на лазерные технологии, в данном и других схожих случаях ограничен тем, что некому приспособить их «под ключ» к нуждам заказчика. Именно поэтому НТО «ИРЭ-Полюс» берет на себя функции интегратора.
--- Должна быть идеология, каким образом создавать общую систему — лазер, манипулятор, различные датчиковые системы, любые исполнительные устройства. Потому что там что-то надо двигать, крутить, что-то поднимать под одним углом, под другим, детали подносить, возможно, зачищать поверхности, возможно, какие-то кромки делать. Многое из этого можно сделать лазером. Но это уже будет другой уклад, в понимании производственников. И для того чтобы понять, как этот комплекс работает, по сути, надо сформулировать его архитектуру...
Очевидна необъятность рынка, который откроется перед НТО «ИРЭ-Полюс» в случае успеха. И легко понять, что именно эти перспективы толкают фирму к безудержной производственной экспансии.
Становление в рамках российского среднего бизнеса сильных фирм-интеграторов приносит модернизационным процессам троякую пользу:
1) в стране и за рубежом отбираются, взаимоувязываются и модифицируются для применения в российских условиях лучшие технологии;
2) в этой комплексной (решение «под ключ») и адаптированной форме они становятся привлекательными для российских пользователей, то есть формируется спрос на инновации по всем компонентам комплекса;
3) накапливаются компетенции по созданию итогового продукта. В случае удачного развития этого процесса даже владеющие новейшими технологиями иностранные поставщики комплектующих фактически начинают заниматься контрактным производством для российского интегратора
http://www.yudanov.ru/actual/129/
В рамках выставки, которая проходила 25–28 апреля 2017 года в «Экспофоруме», совместную разработку представили НТО ИРЭ Полюс и НПК УТС ИНТЕГРАЦИЯ.
В основе инновационной технологии лежит использование мощных волоконных лазеров нового поколения, производимых НТО ИРЭ Полюс. В 2016 г. компания НПК УТС ИНТЕГРАЦИЯ на основе этих лазеров разработала технологию лазерной орбитальной сварки неповоротных кольцевых стыков для магистральных трубопроводов 700–1420 мм, а в 2017 г. – серийный Самоходный агрегат лазерной сварки САЛС-1, который готов решать производственные задачи в условиях трассового строительства для предприятий отрасли.
Что важно, локализация производства в России составляет более 90%.
http://stroypuls.ru/novosti-partnerov/132523/
24 января 2014 года губернатор Владимирской области Светлана Орлова, ректор Владимирского государственного университета имени Столетовых Анзор Саралидзе и генеральный директор ООО научно-техническим объединением «ИРЭ Полюс» Валентин Гапонцев, сообщает пресс-служба обладминистрации, подписали соглашение, которое определяет механизмы создания и развития на базе ВлГУ Владимирского инжинирингового центра использования лазерных технологий в машиностроении.
- Это трёхстороннее соглашение – знаковый для Владимирской области документ. Благодаря работе уникального инжинирингового центра через внедрение современных производственных технологий будет повышаться производительность труда на предприятиях региона, будут создаваться высокотехнологические рабочие места, — подчеркнула глава региона.
Инжиниринговый центр, который расположится в одном из учебных корпусов ВлГУ, будет решать задачи в области лазерных технологий, методов конструирования, проектирования и обработки высокотехнологичных изделий машиностроительного и оборонно-промышленного комплексов. Ещё одно направление работы — проведение технического аудита предприятий, подготовка предложений по модернизации, а также конструирование, изготовление, монтаж и сопровождение оборудования.
Технологическим партнёром проекта, принимающим на себя обязательства по участию в оснащении Центра, а также его дальнейшем совершенствовании, является научно-техническое объединение «ИРЭ-Полюс» – первое и крупнейшее российское предприятие, которое входит в группу компаний IPG Photonics Corporation — мирового лидера в индустрии волоконных лазеров.
По словам гендиректора НТО «ИРЭ-Полюс» Валентина Гапонцева, во Владимирском инжиниринговом центре профессора, педагоги и специалисты лучших вузов страны смогут готовить кадры для предприятий, использующих внедряемые технологии (речь идет как о подготовке бакалавров и магистров, так и о переподготовке инженеров и техников).
- Россия — отличный полигон для различных технологических инноваций, потому что Запад и Восток уже насыщены технологиями предыдущих поколений. Если всё правильно организовать, мы сможем за короткий срок перевооружить предприятия страны и выйти на лидирующие позиции, — отметил В. Гапонцев.
Напомним, что проект создания инновационной структуры, предназначенной для внедрения современных технологий в производство, был разработан в целях реализации «майских» Указов Президента РФ В.В. Путина, решений Комиссии Президента РФ по модернизации, распоряжений и поручений Правительства России.
Владимирский государственный университет со своей стратегической программой создания центра стал одним из победителей в конкурсе Министерства образования и науки РФ по реализации пилотных проектов в части создания инжиниринговых центров и компаний при ведущих инженерных и технических ВУЗах. На реализацию первого этапа программы выделена целевая бюджетная субсидия в объёме 40 млн. рублей.
«С появлением волоконных лазеров оказалось возможным обеспечить продолжительность работы до 90–180 тысяч часов. Это привело к тому, что лазеры оказались инструментом надежным, не требующим жесткой постоянной настройки, что открыло те огромные возможности применения лазеров в промышленности и промышленных технологиях, которые мы сегодня имеем», – пояснил Андрей Ушаков, первый заместитель генерального директора IPG Photonics Corp.
Приборы для всех видов работ производят в одном месте – подмосковном Фрязине. Здесь находится «ИРЭ Полюс» – дочерняя компания одного из крупнейших мировых производителей волоконных лазеров IPG Photonics. Основанная русским физиком Валентином Гапонцевым в 1991 году, сейчас компания контролирует более 70% мирового рынка волоконных лазеров. Все производство замкнутого цикла – это значит, что на заводе создадут не только все компоненты, необходимые для работы лазера, но и поместят их в корпус.
Диод накачки – золотое сердце лазера в прямом смысле этого слова, благородное напыление нужно для долговечности прибора. Золото – единственный из всех металлов, который не реагирует с окружающей средой и не окисляется.
Волоконный лазер по размеру почти в два раза меньше углекислотного лазера такой же мощности. Установка может работать при экстремальных температурах и высокой влажности. Диоды, которые делают во Фрязине десятками тысяч в месяц, существенно дешевле, долговечнее и качественнее. Внутри золотой коробочки три чипа, их излучение сводится в один луч. Мощность каждого такого диода – 27 ватт.
Директор производств ООО НТО «ИРЭ Полюс» Александр Еременко говорит: «Эти диоды уже используются при производстве лазеров огромной мощности – это 1 кВт, 2 кВт».
Андрей Ушаков рассказал: «Самый мощный лазер, который работает постоянно на сварке в судостроении и машиностроении, – это 30 кВт. Мы их периодически делаем. Это не единичные, это тиражируемые образцы, а потенциально мы сегодня можем производить лазер мощностью до 100 кВт. Теоретически можем и до 500 кВт».
От идеи прибора до готового изделия проходит от трех до 6 месяцев. Уже сейчас лазерами самой разной мощности оснащают различные производства – от автомобильного до космического. Помимо сварки и резки, лазерной обработкой можно в четыре раза улучшить качество металла, сделать упрочнение – нанести тугоплавкие металлы на валки прокатных станов и турбины, что, конечно же, продлевает жизнь оборудованию.
https://sdelanounas.ru/blogs/12968
Проект создания серийного сборочного производства современных лазерных технологических комплексов на основе волоконных лазеров российской компании НТО «ИРЭ-Полюс» в качестве резидента ОЭЗ «Алабуга» утвердил в конце декабря 2015 года экспертный совет при Министерстве экономического развития РФ.
В особой экономической зоне «Алабуга» планируется создать сборочное производство лазерных комплексов на основе волоконных лазеров. На первом этапе производственные мощности будут размещаться на арендных площадях индустриального парка «Синергия», в дальнейшем компания планирует строительство собственного производственного помещения на участке в 2,5 га.
Запустить производство в «Синергии» предполагается в 4 квартале 2016 года, строительство собственного комплекса планируется закончить в 2020 году. Общий объем инвестиций до 2020 года запланирован в объеме 552,7 млн рублей.
http://www.elabugacity.ru/news/13442.html
Губернатор Иркутской области Сергей Левченко во время рабочей поездки (в конце апреля 2016 года) в Москву встретился с руководством научно-технического объединения (НТО) «ИРЭ-Полюс». Встреча состоялась на производственной площадке компании в подмосковном Фрязино.
«Рассмотрение возможностей участия НТО «ИРЭ-Полюс» в промышленном развитии Иркутской области является значимым для экономики региона. Это интересный и важный проект», - отметил Сергей Левченко.
На территории Иркутской области потенциальными потребителями продукции НТО «ИРЭ-Полюс» могут стать предприятия машиностроительной, добывающей, химической отраслей, а также транспорта, телекоммуникации и связи.
Участники встречи обсудили возможность создания инжинирингового центра лазерных технологий на территории Приангарья. На базе центра планируется организация производства оборудования с применением волоконных лазерных генераторов отечественной разработки. Это позволит создать новые высокотехнологичные рабочие места, а также расширит возможности предприятий по импортозамещению.
Как сообщили в министерстве экономического развития Иркутской области, для обеспечения деятельности центра возможно привлечение федерального софинансирования по программам федеральных министерства экономического развития и министерства промышленности и торговли.
«Также возможно рассмотреть вопрос открытия на базе одного из вузов Иркутской области кафедры по подготовке специалистов для предприятий, использующих лазерные технологии», - сообщил Сергей Левченко.
http://vis-inform.ru/?module=news&action=view&id=8822
Иван Обронов, научный сотрудник МФТИ, и его коллеги из Института прикладной физики РАН и компании «ИРЭ-Полюс» создали новый компактный и мощный лазер на основе керамики – это устройство будут использовать в качестве малотравматичного и дешевого лазерного скальпеля для хирургических операций, а также для резки и гравировки композитных материалов. Результаты работы опубликованы в журнале Optics Letters.
В качестве активной среды лазера была использована керамику, полученная из соединений редкоземельных элементов – оксида лютеция с добавлением ионов тулия (Tm3+:Lu2O3). Именно ионы тулия и обеспечивали способность керамики генерировать лазерное излучение.
«Керамика – перспективный тип среды для лазеров, поскольку ее получают спеканием порошков в поликристаллическую массу. В производстве она дешевле и проще, чем монокристаллы, что крайне важно для массового внедрения. Кроме того, химический состав керамики легко менять, меняя и свойства лазера», — поясняет Обронов.
Созданный ими лазер преобразует энергию в излучение с эффективностью более 50%, при том, что другие варианты твердотельных лазеров имеют эффективность в среднем около 20%, и генерирует инфракрасное излучение с длиной волны около 2 микрон (1966 и 2064 нанометров). Именно длина волны делает этот лазер незаменимым для медицинских целей.
«Излучение наиболее распространенных инфракрасных лазеров, с длиной волны около 1 микрона, имеет малое поглощение и очень глубоко проникает в биоткани, что приводит к коагуляции (слипание мелких частей, например — свертывание крови) и появлению значительных областей “омертвевшей” ткани. Хирургический скальпель должен «работать» на строго определенную глубину, поэтому используются двухмикронные лазеры, которые не повреждают нижележащие ткани», — говорит Обронов.
«У керамического лазера есть существенные конкурентные преимущества, они дешевле в производстве, проще и надежнее, и примерно в четыре раза компактнее гольмиевых. Это будет хороший выбор для хирургов», — полагает Обронов.
Еще одно потенциальное применение керамических лазеров – композитная промышленность.
«Сейчас в производстве техники, например, самолетов, все шире применяются композиты. Крыло нового российского самолета МС-21 почти целиком сделано из композитов. Керамический лазер может стать удобным инструментов для такого производства», — заключил ученый.
--- Мы готовы вкладывать деньги в Россию. Сейчас мы начали новый мощный проект. Для развития современнейшей элементной базы в области волоконной, оптоэлектронной и лазерной техники, а также в смежных областях мы предлагаем создать во Фрязине на пустующей территории ИРЭ РАН мощный технокластер "Фотоника", который имеет хорошие шансы войти в число мировых грандов при условии эффективного частно-государственного партнерства. Предполагается разработать широкую гамму волоконных, оптоэлектронных, акустооптических, нелинейных кристаллических и гибридных элементов с использованием новых наноструктурных материалов. Костяк команды специалистов мы имеем в НТО "ИРЭ-Полюс". Опыт подготовки классных специалистов мы уже накопили, как я вам сказал, на расположенной в НТО кафедре "Лазерная оптика" МФТИ, на которой за последние десять лет мы подготовили более 50 специалистов мирового класса.
Мы уверены, что в наш технокластер "Фотоника" не придется зарывать бешеные деньги, как, например, в Зеленограде. И крупные, мирового уровня результаты гарантированы не в далеком будущем, а в ближайшие несколько лет.
- Какую цель вы ставите для своего бизнеса лет этак через пять-семь?
--- Опять скажут, что сумасшедший…
- Но вы же сказали, что ваши прогнозы сбываются…
--- Я считаю, лет через семь IPG должна производить продукции и услуг минимум на миллиард долларов ( в 2016 году перевалили за миллиард долларов - shed ). Мы имеем все шансы это сделать, поддерживая темпы роста 30–40 процентов в год. Мы получили деньги от IPO, расплатились с долгами. Построили только за последние два года около 35 тысяч квадратных метров высококлассных помещений. И в США, и в Германии, и в России (во Фрязине).
Здесь первое здание мы все-таки на свой страх и риск на чужой территории (пока ИРЭ РАН) уже построили. НТО "ИРЭ-Полюс" построит собственный мощный индустриальный комплекс и станет ключевым участником фрязинского технокластера "Фотоника". Доля НТО в бизнесе IPG органически увеличится до 30–40 процентов, и НТО станет ее финансовым лидером. Этим окончательно будет закреплено позиционирование IPG как российской транснациональной корпорации.
http://www.warandpeace.ru/ru/commentaries/view/57797/ «Эксперт» №27 (616), 2008
Накануне Дня города (начало сентября 2011 года) корреспондент «Ключа» побеседовал с Валентином Павловичем Гапонцевым.
Фрязинское Научно-техническое объединение «ИРЭ-Полюс» – родоначальник и одно из базовых предприятий фирмы IPG Photonics. Оно было создано Валентином Гапонцевым в 1991 году. НТО «ИРЭ-Полюс» успешно разрабатывает и внедряет лазерную технику и системы телекоммуникаций на рынках России и СНГ. Руководство корпорации заинтересовано в расширении объемов производства на территории Фрязино и принимает активное участие в осуществлении программы по научно-техническому и промышленному развитию города.
В рамках этой программы предусмотрено создание технопарка и корпоративного университета. Проекты уже начинают реализовываться. За подробностями мы обратились к самому Валентину Гапонцеву.
– Валентин Павлович, как будет создаваться технопарк на территории Фрязино?
--- Руководство IPG Photonics Corporation планирует создать в наукограде Фрязино настоящий оазис высоких технологий. Самый современный. У нас есть опыт создания крупных технопарков в городах Германии и США. Меньшие по размеру научно-технические центры уже функционируют в Италии, Индии, Японии, Китае. Необходимо, чтобы в России наконец-то появилась современная оптоэлектроника! До настоящего времени ее просто не существовало. Соответственно и не было никакого прогресса в этой области.
Реализация нашего проекта идет полным ходом. У одного банка был выкуплен заброшенный участок земли во Фрязино. Уже сейчас на нем ведется активное строительство. Далее, основное развитие технопарка должно произойти на свободной, не занятой под строительство территории, принадлежащей ФИРЭ им. В.А. Котельникова РАН. Председатель Правительства России Владимир Владимирович Путин обещал оказать нам всестороннюю поддержку. Я думаю, что меньше чем за год все бюрократические проволочки будут устранены.
Понимаете, мы не хотели бы покидать территорию ФИРЭ и строиться заново где-нибудь в другом месте. В этом случае пришлось бы расстаться с трудовым коллективом НТО «ИРЭ-Полюс». Сейчас на предприятии трудятся более 500 человек. Из них многие – ветераны производства. Люди, кадры – для нас это главное.
Возможно, тот комплекс, который мы сейчас создаем, удастся сделать свободной экономической зоной. Тогда во Фрязино появится официальный технопарк федерального уровня. Такой статус дает ряд преимуществ по экспорту, импорту, налогообложению, а главное, ограждает от многих бюрократических проблем. Этот комплекс будет включать в себя всю необходимую структуру: научную часть, разработки, производство, образовательную часть.
– Хотелось бы больше узнать об образовательной части. Появится ли во Фрязино центр по подготовке квалифицированных специалистов для вашего производства?
--- Ни для кого не секрет, что сейчас не только в России, но и во всем мире дикий дефицит кадров с хорошим образованием. До настоящего времени мы готовили эти кадры для себя сами.
Несколько лет я возглавляю кафедру «Фотоника» Московского физико-технического института, которая проводит обучение студентов физтеха на базе НТО «ИРЭ-Полюс» во Фрязино. Однако быстрое расширение производства требует масштабной подготовки и переподготовки персонала. Поэтому руководство IPG Photonics приняло решение о создании собственного корпоративного университета.
Кстати, это не наше изобретение. В Европе многие крупнейшие фирмы давно начали создавать корпоративные университеты. Хотя там хватает и обычных высших учебных заведений, но качество образования в них с каждым годом падает. Лучше сразу учить студентов на нужные специальности. Корпорации требуются квалифицированные оптики, электронщики, программисты, инженеры-механики. И эти кадры мы в первую очередь будем готовить для себя и для своей отрасли российского рынка.
Университет расположится на территории школы № 3. По договоренности с главой города Владимиром Васильевичем Ухалкиным к уже существующему зданию школы пристроим новый учебный комплекс. В нем станут действовать филиалы четырех ведущих российских технических вузов – МИРЭА, МГТУ им. Н.Э. Баумана, НИЯУ МИФИ и МФТИ. Будем не только обучать студентов, но и заниматься переподготовкой специалистов предприятий, работающих в области оптоэлектроники, лазерной и волоконной техники.
Со временем третья школа (при активной финансовой поддержке НТО «ИРЭ-Полюс») должна превратиться в физико-математическую школу, а потом и в образовательное учреждение так называемого полного цикла. Выпускники одиннадцатого класса смогут поступить в один из четырех вузов нашего корпоративного университета. Молодым людям будут гарантированы высокое качество образования и впоследствии – престижная работа на самых современных предприятиях.
– Расскажите о Научно-техническом объединении «ИРЭ-Полюс». Каков его вклад в деятельность IPG Photonics Corporation?
--- НТО «ИРЭ-Полюс» было создано 20 лет назад, в 1991 году. По праву является родоначальником всей корпорации. Оглядываясь назад, скажу: лично мне очень жаль, что большинство разработок, начиная с 1995 года, было сделано не во Фрязино, а в Германии. В 90-х годах прошлого века работать здесь было просто невозможно. В стране процветали коррупция, бандитизм, рейдерство. Одним словом, сплошной беспредел. Никогда не знаешь, что будет с тобой завтра.
В те годы, когда совершенно не было работы, «ИРЭ-Полюс» искусственно поддерживался за счет зарубежных заказов. Проблема с заказами в России могла быть решена лишь в том случае, если бы применялись коррупционные схемы. Но мы прошли через самые тяжелые годы абсолютно чистыми, абсолютно прозрачными.
Наша компания совершила целый ряд научных, технологических подвигов. Внедряются сотни разработок, на рынке представлены изделия, которые получили мировое признание. В производстве используется совершенно новая технологическая платформа. Вся элементная база делается внутри.
Руководство корпорации отказалось от применения дешевой рабочей силы, как это повсеместно происходит, например, в Китае. На всех предприятиях IPG Photonics действуют роботизированные производственные линии. Поэтому цены на нашу продукцию в полтора – два раза ниже, чем у конкурентов. И опять повторюсь: большая часть разработок пока еще делается за рубежом.
Дело потихоньку сдвигается с мертвой точки. В наукограде Фрязино начинается создание мощного научного центра. У нас есть поддержка на всех уровнях – в администрации президента России, у председателя Правительства РФ, в Государственной думе. Искренне надеюсь, что в следующее поколение разработок вклад НТО «ИРЭ-Полюс» будет намного выше.
На сегодняшний день на предприятии работает немногим более 500 человек. В целом в корпорации IPG Photonics трудятся две тысячи человек. Вклад НТО «ИРЭ-Полюс» составляет около 20 процентов от общего объема производства. Основными заказчиками для «ИРЭ-Полюс» являются Германия и Китай...
Комментарии
Крайне тяжело читается, непонятное структурирование, много воды.
Мужик монстр!! Дай бог ему здоровья и долгих лет.
- Мужик монстр!! Дай бог ему здоровья и долгих лет.
Это точно: Тем более, что с преемником проблемы:
--- Гапонцев признает, что не может найти себе преемника. «Нет никого, кому я мог бы передать дело, зная, что он будет по крайней мере не хуже меня. Редко кто готов вложить в бизнес всю жизнь, а иначе нельзя», — жалуется ученый-миллионер. Поначалу ему помогал сын, но потом ушел из компании и уехал в Россию. «Редко двум поколениям удается найти общий язык», — лаконично объясняет Гапонцев. Он мечтает, чтобы созданная им с нуля компания развивалась и после его ухода — не разорилась и не была поглощена. Именно так он проинструктировал управляющих траста, куда передал большую часть своих акций.
До сих пребываю в восторге. Это как надо сечь поляну, чтобы так действовать!
А с преемником да, даже на моем наноуровне не могу отыскать. Сейчас все себя не к делу примеряют, а к собственности. Они еще не поняли, что деньги дают себя подержать не только лишь всем. И то ненадолго.
--- До сих пребываю в восторге. Это как надо сечь поляну, чтобы так действовать!
Меня изумляет его разносторонность: и отличный ученый, и великолепный бизнесмен, и "инженер человеческих душ" :)
И вот уж где мягкая сила в броне, - всех Голиафов хваленых одной рогаткой одолел. С минимальными человеческими и финансовыми ресурсами на начальном этапе. Да еще во враждебной среде, где было много желающих "советского лоха". кинуть.
Не люблю пафос, но здесь он так и просится (таких людей мало), - ведь и Фрязино не бросил, хотя технопарк "Фотоника" даже ему нелегко дался.
Учитывая что
можно предположить что будет ещё статья на эту тему?
Надо публиковать :На правах рекламы.
А хозяину сайта брать за рекламу деньги.
Не соответствует политике сайта?
Нечего тогда публиковать такие смутные портянки.
Хорошая подборка. Спасибо.
Прочитал с интересом. Активно работал с их оборудованием. В 2003 году мы впервые в России начали строить телевизионные кабельные сети оптика-в-дом FTTB И соответственно начали использовать усилители из Фрязино. Собственно говоря только их наличие и цена позволила экономически обосновать такое строительство.
Затем ИРЭ Полюс допилило оптический аналоговый передатчик, опять таки намного дешевле, чем западный. Затем оптические приемники...
Слышал про применение их технологий при лазерной сварке пространственных деталей автомобилей у фольксвагена. Молодцы конечно ребята. Крутой бизнес. Про светодиоды накачки не знал.
- Слышал про применение их технологий при лазерной сварке пространственных деталей автомобилей у фольксвагена.
Так и есть. Вот что говорил по сходным темам Гапонцев в 2011 году:
--- На днях сдали General Electric за $1,5 млн автоматизированную систему для сварки цилиндров, которые используются в двигателях скоростных поездов. До этого они вручную варили, было много проблем», — делится новостями Гапонцев. Скоро его лазеры появятся и на заводах Volkswagen по всему миру, недавно закончились испытания: лазеры успешно сварили элементы корпусов 200 000 автомашин
Всё, конечно, правильно и соответствует действительности. Только материал давности 6-9 лет. Какой в нем теперь смысл?
--- Только материал давности 6-9 лет. Какой в нем теперь смысл?
Беру наугад одну из выложенных Вами статей. Копирую из нее один отрывок:
--- Как известно, в атомной энергетике в 70-80-е случилось две больших аварии — это Три-Майл-Айленд в Америке и Чернобыль в СССР. Эти аварии повлияли, скорее, на психологию. Психологию простых людей, потребителей электроэнергии, вырабатываемой атомной энергетикой. Для них атомная энергетика сразу стала монстром, опасным и неприятным.
То есть из фантастической энергетики будущего она внезапно превратилась в монстра, который пожирает детей, судьбы, города?
Валентин ГИБАЛОВ. Да, именно. Как отреагировала индустрия? Индустрия свернула перспективные разработки и сосредоточилась на безопасности...
Задаю Вам вопрос по Вашей методичке:
----- Только материал давности 40-50 лет. Какой в нем теперь смысл?
Вы сразу бросаетесь на личности. Поэтому отвечу: не надо брать "наугад". Возьмите любую другую.
Но даже если взять эту - я просто выложил СВЕЖЕЕ интервью, которое мне понравилось. Вы же зачем-то взяли интервью из "эксперта" 10-летней давности. У Вас 5 - летний стаж на АШ - написали бы об этом 4-5 лет назад, глядишь, и пользы было бы больше.
А если про материал - Гапонцев, конечно, великий человек. Но с 2008 много воды утекло. И поэтому стоило бы обратить внимание на такие моменты, как то, что он уже давно не контролирующий акционер, а только блокирующий; что он и команда давно обосновались в штатах, а здесь бывают только наездами; что в том, что касается научной части, очень немала роль ИРЭ и его еще советских научных разработок; что, мягко говоря, разочарование Гапонцева бизнес- климатом в РФ до сих пор не прошло...
--- Вы сразу бросаетесь на личности.
Это правило бумеранга: что от Вас улетело, то Вам и прилетело. И во втором комменте Вы продолжаете делать то же самое, и что, - ждете других результатов ? :
--- Вы же зачем-то взяли интервью из "эксперта" 10-летней давности. У Вас 5 - летний стаж на АШ - написали бы об этом 4-5 лет назад, глядишь, и пользы было бы больше.
Как здесь говорят: Не учите меня жить, и я не скажу, куда Вам идти.
Но будет лучше, если перед тем, как браться за комменты, Вы возьмете за привычку материал почитать. Так как в нем есть инфа и за недавние годы.
Гапонцев, будучи очень умным человеком, просто не может отрицать " роль ИРЭ и его еще советских научных разработок", так как светлую голову ему, наряду с Небесами - дали советское образование и работа в ИРЭ.
Своих Учителей своими разработками Гапонцев превзошел, а любой из настоящих Учителей несказанно рад, когда его превосходит Ученик.
Бывающий в России "только наездами" человек поставил на ноги во Фрязине "первородное семя" - "ИРЭ-Полюс", фирму (с несколькими сотнями сотрудников) на которую приходится более 20% выручки всего концерна Гапонцева. И в ближайшие годы планирует довести эту цифру до 30-40%. В том числе и за счет работы технопарка "Фотоника", строительство которого он с великими затратами сил пробил.
Гапонцев и его команда активно участвуют в подготовке специалистов по специализации компании, успешно сотрудничают с разными регионами России, создавая, например, во Владимире (см. текст) инижиниринговый центр...
Ну дальше пересказ статьи продолжать не буду, - любителю обкакать талантливого человека это исправиться не поможет.
Как говорят классики, - Будьте добрее, и люди к Вам потянутся.
а с военными, с российскими военными, Гапонцев не сотрудничает? не в курсе?
--- а с военными, с российскими военными, Гапонцев не сотрудничает? не в курсе?
При подборке материалов для статьи сам пытался найти такую инфу, - не нашел. Пока остается по косвенным признакам судить:
В 2011 году он говорил, например:
- "Наша специализация — лазеры средней и большой мощности. Мы делаем самые мощные в мире промышленные системы. Не уникальные, конечно, которые сооружают для военных, а нормальные рабочие лошадки,
В то же время в самом начале работы в Германии он и еще двое сотрудников за три месяца "на коленке" сляпали уникальный "приборчик" для тамошних военных:
- Это был военный проект — система контроля препятствий при полетах вертолетов. Им для сканирующего локатора нужен был безопасный лазерный источник на полтора микрона. Разработчиком системы была фирма Daimler Benz Aerospace. Они уже потратили с десяток миллионов долларов на известную калифорнийскую фирму, а получили практически неработоспособный газовый лазер весом с полтонны.
У Гапонцева вместо полтонны получилось 3 кг :)
Так что при желании наших военных, он вполне мог бы работать и для них.
Эх, знать бы точно. И если бы он сотрудничал, мне бы было очень приятно это услышать.
--- Эх, знать бы точно. И если бы он сотрудничал, мне бы было очень приятно это услышать.
Мне бы тоже. Поэтому буду между делом копаться в залежах инфы в инете на эту тему. Если найду, - поделюсь.
Буду очень признателен (да и не я один буду благодарен), т.к. вы я вижу очень не слабо интересуетесь этой темой.