Сейчас буду отбивать хлеб у Олега Макаренко, он обычно на эти темы пишет.
Материал публикуется в ответ «всепропальщикам», любителям поговорить о «стране-бензоколонке», «ресурсной игле», «провале импортозамещения» и прочем подобном.
Недавно присутствовал на открытии первого в России цеха по производству пробирок для взятия крови. Цех производит два вида пробирок: вакуумные и капиллярные и ряд приборов для лабораторной диагностики.
Самое ценное, что это не закупленные за рубежом линии, все линии по производству пробирок являются разработкой российских специалистов и произведены в России. На эти линии имеется ряд патентов.
Сейчас запущена одна линия по производству вакуумных пробирок и три линии по производству капиллярных. Готовятся к запуску еще две линии для вакуумных пробирок и линия по производству игл для взятия крови.
После выхода на полную мощность цех будет производить по 10 миллионов пробирок каждого вида в год, что покрывает почти 40% потребностей российских ЛПУ.
Производимые цехом приборы для лабораторной диагностики тоже по большей частью являются российскими разработками. Само собой, в цехе идет только сборка приборов, компоненты производятся в других местах.
Ну а теперь экскурсия:
Вот сам цех:
Это фас.
А это профиль.
Цех разделен на 2 части: на первом этаже - «чистые» помещения, где размещена линия для производства вакуумных пробирок и будет размещена линия для производства игл.
На втором этаже расположена линия для производства капиллярных пробирок и сборочный цех приборов.
Вот так выглядит чистый цех:
Другой ракурс:
Производство вакуумных пробирок начинается с наклейки этикеток:
А вот здесь подготавливаются пробки:
Сюда грузятся пробирки:
А вот сюда - пробки:
Далее пробирки расставляются по планшетам:
В них заливается антикоагулянт:
Пробирки закрываются пробками и из них откачивается воздух:
Далее контроль и упаковка:
Вакуумные пробирки производятся стерильные и нестерильные. Вот здесь производится стерилизация пробирок:
А вот так выглядит цех по производству капиллярных пробирок:
А вот так выглядит линия:
За один оборот круга в пробирку заливается антикоагулянт:
Надевается пробка и в нее вставляется капилляр:
Далее пробирки идут на контроль:
И пакуются.
А вот так собирают приборы:
А вот все то, что производит вновь открытый цех:
Ну вот пожалуй и все...
Комментарии
Честно говоря, не понял - почему они в обуви ... то есть - на них обувка двух видов??
А "картинки с выставки" - ничего, красивые.
А они должны ходить босиком? В «чистой зоне» ходят в обуви, надеваемой при входе. Деталей не знаю, но вроде бы одноразовые сабо...
А что за дикие фотографии такие, как будто фотошоп, теней нет, вокруг ламп какая-то тёмная аура. Похоже фото с HDR в помещении, ужос ужос.
для таких помещений высокие требования к уровню освещенности. видимо из-за этого такие фото.
на многих фото можно разглядеть тень от вспышки, из за несовпадение точки объектива и вспышки..
а на некоторых, ощущение что была вспышка-зонт.. в другой руке от фотоаппарата..
Сабо - нормальная и стандартная обувь для чистых помещений. Они не одноразовые.
Как я понял, класс чистоты помещения не очень высокий (ИСО-8 или близкий, это не микроэлектроника со скафандрами), чего вполне достаточно. Стерилизация происходит отдельно.
Нет ли ошибки в производительности: одна довольно простая (с виду) линия покрывает треть потребности России?
Насчет технических деталей не в курсе... По поводу производительности: будет по три линии, как мне сказали общий выпуск по 10 млн. капиллярных и вакуумных пробирок в год.
Обувь чистой зоны остается в зоне - люди переодеваются в специальном тамбуре.
Больше беспокоит вопрос мойки и стерилизации оборудования в чистой зоне - насколько долго его хватит при мытье кислотой и щелочью.
Тут вопрос просто решается-генератор холодного тумана (а туман из надуксусной кислоты).Ничего мыть собственно не обязательно.
Это касательно емкостного оборудования и труб.А собственно воздух озонируется ,да и УФ никто не отменял
Здорово! Но вообще-то в чистых помещениях надо работать в специальной обуви и обязательно в перчатках. Никаких голых рук!
Представляю себе: работник высморкался, поковырял пальцем в носу или в ухе, а после этими пальцами трогает пробирки для взятия крови. Не камильфо ни разу!
Да, ручки - того, тоже ....
Обувь сойдет - стандартное сменное сабо. Там где сборка - помещение скорее всего некатегорированное, как следствие, перчатки не требуются, а вот отсутствие перчаток в производственной зоне - это большой залет.
Сименсовскую панельку вкарячили, не рационально...
А вообще конечно молодцы, оживаем потихоньку.
Симатик по факту стандарт и заместить нечем. Надеюсь - пока.
Тот же Groninger - перелицованный Siemens
Стандарт в медицинском оборудовании? В том план что если не на сименоиде автоматика, то на конечную продукцию сертификаты устанешь получать? ( просто спросил без иронии)
Из условно наших Сигнетик сейчас вполне годный по цене качеству продукт. Трим 5 недавно выпустили. Но они на теплотехнику ориентированы. Могут по скорости обработки алгоритмов не подойти. http://segnetics.com/trim-5
Это не совсем стандарт, а скорее набор рекомендаций от которых отступать нельзя. Называется "Надлежащая производственная практика" - Good Manufacturing Practice (GMP)
И сигнетик и овен и даже карел с ханевелом и джонсоном не вписываются в GMP и пройти валидацию производству с такой автоматикой практически не реально. Поэтому все производители линий ставят проверенный временем симатик и радуются жизни
Это называется "конкуренция" по европейский. Шнайдер, Ай Эм Бредли с Йокогавой то же за бортом Good Manufacturing Practice ?
Немцы ставят только немецкое, благо есть чего ставить. В принципе Ваго и Бекхофф подойдут и приходилось видеть реализации на них, но в основном Сименс. Что касается Шнайдера, то он вездесущ в силовой части, да и скада ихняя на производстве не редкость, на нескольких фармпредприятиях наблюдал работу Citect. Кстати сименсовская скада INSIGHT тоже работает на ядре сайтек.
Конкуренция, да ;-)
Заметил в больницах "иголочки" для взятия анализов стали тоньше и менее "больнючие". И стали раздавать культурные пластиковые баночки для жидкостей. Вообще всё стало выглядеть в больнице цивильней.
Стали использовать вакуумные пробирки. Там диаметр иглы для взятия гораздо меньше, чем раньше...
Вот это хорошо
- а то как начнут вены тыкать - ходишь потом неделю с синяками, как наркоша, красивый.
Что-то типа диабетических игл?!
P.S. спасибо за статью! Приятная новость! :-)
Меня всегда поражало, как народ ухитряется выдумывать всю эту хитрую машинерию, с кучей колёс, трубочек и моторчиков. Поразительно.
Хорошая статья. Только не вижу информации, государственное это предприятие или частное? Хотя без разницы. Ежегодно десятки изобретений, новые высокотехнологичные производства - это очень круто для "страны бензоколонки".
Что за. Если "производство" начинается с наклейки этикеток, то это не производство. Где изготовлены сами пробирки? Их поставки завтра по санкциям не обрубятся?
100% не только панелька Симменса, но и контроллеры их же. Которые уже показали свою "эффективность", однажды развалив центрифуги в Иране.
С приборами всё понятно изначально.
Это хорошо. Это гораздо лучше, чем ничего. Но это ничего не решает. Если сами пробирки и всё для приборов(и всё для линии!) привезено из оттуда, то это просто означает, что так дешевле и выгоднее "производителю".
Гронингер https://www.groninger.de/ru/
Все стекло льют в России, т.е пробирки и капилляры, так что не отрубятся... Самим лить стекло им нет смысла, совершенно другой тип производства...
Насчет линии - не знаю, как детали - разработка и конструирование линии - целиком авторское. Я не в курсе технических деталей, возможно линию собирали как конструктор, из модулей.
Позволю вставить свои 5 копеек про Сименс. Как-то раз был я на пароходе, там был паровой котёл от Aalborg на 30 тонн пара в час, и на нём были 2 контроллера сименс.(имя бренда далее пишу с маленькой буквы). Точнее это были два PLC(programmed logic controller), один из них управлял открытием питательной воды. Тогда мне это казалось чем-то невообразимым ибо питался сей контроллер и управлялся всего по 2м проводкам. Тупо 2 жилы. Ещё к нему шла пневматика. В самый неподходящий момент он свихнулся. За следующие 2 суток мы прокляли всё, ибо последствия были очень неприятными. Заказали в контору новые, контора ответила что это кусок г*на стоит 1700 евро за штуку (За что Карл?!) И ждать его 2 недели минимум (это при том что судно зашло в эуропу) Вскрыть его не получалось - были сильно хитрые винты. Потом я вспомнил что когда мы были в штатах то купил набор с отвёртками под "их" стандарт. Разобрал и обнаружил что лопнула одна крохотная мембранка... колхоз-ремонт занял пол часа. Наверно работает там щас до сих пор ;-) С подобными сюрпризами от сименса встречался довольно часто. Впечатление такое что сименс делает свою технику так спецом чтобы иметь профит с сервиса в 1000%. Что-то в роде качества современных автомобилей... всё разовое.
да, молодцы. дельно получилось. хороший обзор.
Замечательная линия по сборке, стерилизации и упаковке пробирок. Где же производство?
Оборудование в части "железа", видимо, российского производства. Присутствует в ней некая уже привычная и знакомая глазу "дубовость")), дверцы навешены косо, отверстие под вентилятор пилили ножовкой и т.п. Однако, если работает надёжно и окупает себя, то на эстетические изыски можно и начхать))
Облагораживание территории вокруг корпуса это адъ, адъ и еще раз адъ. Мы специалисты по созданию не ландшафтного дизайна, а лунного пейзажа мля.
На всех, аболютно на всех объектах новостройках облагораживанию территории не придается вообще никакого значения. Насыплют какой попадя земли, может быть даже травы какой сыпанут и, а дальше и фиг с ним - само как-нибудь прорастет. Неужели так сложно организовать газон и пару вечнозеленых кустов высадить - ведь это не ахти какие расходы, а вид у территории будет совсем другой. Выход канализации прямо в бордюр и над газоном свидетельствует о том же мусорном уровне планирования коммуникаций и подъездных путей.
Через окно видно, что парковки для персонала не предусмотрены, ливневки нет, водостоки прямо на газон - обледеневать будет же пр инашем климате.
Короче учиться нам еще и учиться, и главное ментальность меняется очень неторопливо, если вообще эти изменения возможны.
P.S. Кстати, обратите внимание на ножки вращающегося стула на фотографии, где мальчик в профиль собирает приборы. Там пыли в палец толщиной. Мне думалось, что в заведениях такого толка уборка должна быть ежедневной.
never_say_me_no На всех, аболютно на всех объектах новостройках облагораживанию территории не придается вообще никакого значения
Абсолютно на всех КС Газпрома - зеленые газоны, брусчатка, ливневка и т.д.
С квантором всеобщности - осторожнее.
Ах обмануть меня несложно, я сам обманываться рад.
Вот только почему фоточку в таком жадном разрешении приложили-то? Но даже по ней заметно, что это нифига не озеленение, а лишь газон различной густоты - видимо почву насыпали разную с разным результатом в итоге.
Пару примеров простых, но красивых решений, которые годами будут радовать глаз, надо лишь газон косить.
Я не эксперт в производстве пробирок, но оборудование ("линия") явно бывшая в употреблении, есть следы механического износа и даже коррозии, местами с модификацией и зменой элементов на более дешевые, или просто на такие, которыми можно обойтись на первое время. Например строительные фены Bosch для разогрева антикоагулянта (насколько я понял). Скорее всего, там изначально стоял кастомизированный проточный нагреватель магистрали, возможно с ресивером. Оборудование возможно куплено напрямую у производителя похожего продукта (устаревшее\списанное\модернизация), либо у фирмы посредника. В мире полно контор которые скупают подобное оборудование и выставляют на продажу, при обращении клиента договариваются о степени и уровне ремонта\замены\доработки под его нужды и кошелек, после даже дают гарантию 1 год. Сами брали у таких оборудование - не однократно.
Стоимость оборудования "на глазок" порядка 600-680 тысяч USD + здание (не похоже что капитальное, а скорее металлокаркас) примерно 12-16 млн. рублей. Итого: 60,2 млн. рублей. Средняя оптовая стоимость пробирки...
Небольшое отступление. В 2015 году всерьез рассматривали импорт пробирок из Южной Кореи для реализации на Российском рынке,стоимость 1 вакуумной пробирки на то время была около 0,11 USD FOB, на Алибабе сейчас можно купить от 0.05-0.21 USD FOB. В последствии мы отказались от этой идеи, по причине того что в подобный бизнес не влезешь, уже все давно поделено и все друг друга знают, та же группа компаний Юнимед на тот момент осуществляла импорт пробирок в довольно больших количествах, причем и в государственные клиники. Потенциальные клиенты открыто говорили, либо снижайте свою цену на 30% (частники), либо отказывали сразу - предлагая искать иные пути ибо они ничего не решают (государственные). Конец отступления.
0,13 USD FOB или 8,45 рублей, средняя оптовая цена в России 10,02 рубля за штуку. Если держать туже цену (при уже наработанной клиентской базе) то вполне себе не плохой бизнес. Примерно 100,2 миллиона рублей в год при заявленных объемах в 10 млн. штук. Тем более что пробирки они собирают из комплектующих, которые примерно на 22% дешевле (по отдельности) чем готовая пробирка, ни игл, ни самих колб они не делают. Очевидно, что закупают у производителей у которых закупали готовые пробирки ранее. Показанное "производство" аппаратов, это лишь сборка (SKD) из комплектующих со своей шильдой - старо как мир, комплектующие могут быть откуда угодно, включая (скорее всего) и Китай. Нет, безусловно, в Китае есть качественные товары, но кто о нем думает? Даже в Китае, качество стоит денег, ничуть не меньших, чем в Европе.
Весь прикол в том, что в особых экономических зонах и разных технопарках, существуют налоговые преференции для предприятий которые инвестируют в производства, и уж тем более в модное импортозамещение, именно поэтому все компании (и мы в том числе) регистрируют исключительно новое юридическое лицо. Это просто бизнес - ничего личного.
все по делу.
Это и есть Юнимед.
Знаю, поэтому и написал "та же". ))
Совсем не очевидно. )) Более того - продолжают закупать, причём не напрямую у производителей.
Так всё поделено гораздо раньше. В Петербурге, например, с 2008 г. не припомню какой-либо КРУПНОЙ компании, которая смогла бы влезть в эту нишу. Хотя попытки были, и даже довольно настойчивые, в виде "Империи-Фарма" некоего господина Матвиенко.
Да и по регионам ничего сразу на ум не приходит, одни и те же конторы. ))
Кстати, китайские пробирки в СПб мелькали пару лет назад, правда в довольно малых количествах и совсем недолго. Но лаборатории продолжают использовать немецкий Sarstedt. Посмотрим, получится ли у Эйлитона. Ассортимент у них в принципе тот же, интересно будет посмотреть ценник и сравнить с немцами.
иглы для взятия крови априори не могут быть тонкими))) эритроцит не пойдет, для инъекций м.б. и то не факт... скорость введения упадет вероятность выхода из вены возрастет при движении пациента
Вы не подскажете, какой там размер поперечника эритроцита? И какой должен быть диаметр отверстия иглы чтобы эритроцит пошел?
вы хотите разобраться?) заканчивайте мед институт) дело не столько в диаметре э 10 мкм вн. диаметр иглы до 100 мкм а в агрегации э. просто зайдите в аптеку и возьмите систему для вв инъекций и для переливания крови и вопросов не будет
А они и не тонкие. Просто научились лучше затачивать, поэтому укол современной одноразовой иглы почти не ощущается.
Типичное "ипортозамещение". Оборудование б/у, причем явный некомплект, даже для сборки. Но, с другой стороны, были времена, когда оборудование просто ставили на землю, начинали выпускать продукцию, и только потом начинали возводить стены. Два раза в истории нашей страны было такое, возможно, мы видим третий.
А что бы выпускать комплектующие, нужно сначала найти сборщика, кто эти комплектующие купит.
Тут от позиции собственника все зависит. На что нацелен. Так, как написано, начинать "правильнее" с точки зрения бизнеса - меньшие вложения, меньшие риски.
Когда "попрет" - можно и о серьезном производстве задуматься. А можно снимать сливки пока все не развалится.
У Юнимеда и так всё прёт со страшной силой. http://unimedao.ru/
Пилют похоже.
О - ё.
http://sdelanounas.ru/blogs/68817/ С марта работают.
Не стеклянные, а пластиковые. Красноголовые не антикоагулянтом. Не 10млн в год, а 5млн в месяц.
http://www.pharm-equipment.ru/12-vacuum-blood-collection-tube-machine.html Оборудование. "Благодаря использованию фотоэлектрического датчика немецкой компании Leuze GS, сервомотора американской компании AB, JSCC...." Российского? Просто у "партнёров" подобные вещи(оборудование) давно уже дубоватые и кривоватые, да и собираются часто даунами - толерантно и очень сильно субсидируется.
never_say_me_no
Ага. У нас супергазоны с автополивом. У хозяина жена - дизайнер. И мы на этом потеряли и продолжаем терять нехилые деньги. Жить надо по средствам.
Поразила
слабаяникакая автоматизация сборки приборов. Даже в сверхчистых условиях можно её изрядно ускорить, а тут особой защиты от окружающей среды я даже и не заметил. Ждем, пока доделают.А нафига? Автоматизированная потребует содержания хоть нескольких квалифицированных специалистов. И само оборудование будет на прядок дороже. Они отпилят половину рынка, сядут на госзаказ. Дальше могут быть варианты. Но даже в самом оптимистичном варианте нет никаких преимуществ, поскольку эта линия не даёт нам преимуществ. Как временная мера в чрезвычайных условиях бы сгодилось.
Пёстрый линолеум, который виден на снимках(с 3 по 13) в помещениях - специально предназначен для производственных помещений и является антистатическим, а тот, который окрашен "под паркет" может оказаться простым. Возможно типы обуви отличаются именно этим: у одних антистатические подошвы , а у других нет.
Отличный репортаж. Удивило обилие неконструктивной критики. Невольно вспомнился анекдот про Гиви и медведя.
Страницы