Мысли о машиностроении и людях

Данный текст меня побудила написать статья "Немного мыслей о современном высшем образовании".

Ниже напишу тезисно как по мотивам статьи, так и мнение со своей колокольни.

Я тоже расскажу о технических специальностях, только не в строительстве, а в машиностроении вообще и на небольших заводах в частности. В строительстве существует надзор, контроль и приёмка сторонними государственными структурами - так что там поддерживается относительный порядок в проектировании и изготовлении продукции. А теперь заглянем на частный заводик металлоизделий или изделий из пластмасс, не суть.

1. На заводе есть штат технологов, несколько конструкторов (занимаются как изделиями, так и проектированием оснастки к оборудованию), есть приёмка отделом качества и общий контроль руководства. Нижеследующий текст о этих категориях работников. И чем же они все руководствуются? По какой схеме работают? И тут на сцену выходит тезис №2.

2. С советских времен от отца к сыну от конструктора к конструктору  и технолога к технологу передаются знания о Единой Системе Конструкторской (Технологической) Документации, ЕСКД и ЕСТД соответственно. На базе этих комплектов ГОСТов и строились механизмы взаимодействия предприятия. В современных предприятиях ещё обязательно втюхивают внедряют Систему Менеджмента Качества (СМК). Возможно видели на продуктах гордые надписи "Соответствует стандарту ISO 9001 (9012 и т.п.)? Это не качество продукта, а качество работы производства, но кто об этом знает... Это аппендикс из европейской организации производства. Различия в подходах советской и западной системы проектирования и постановки на производство огромны, тут писать не буду. Но наши производства с разной степенью успешности работают в таком вот смешанном режиме. Отсюда некоторый бардак в документации и частая отсебятина конкретных исполнителей. Добавим к этому то, что по ГОСТу работать нынче дорого и каждое производство пишет на свою продукцию Технические Условия (ТУ). Доводилось вам читать хоть одно ТУ? Ну хотя бы на любимый хлебушек? Вряд ли. А я, с учетом опыта написания ТУ, могу вас заверить - там иногда так интересно пишут, что шутку про "колбасу без мяса" или "пластмассовую посуду не для еды" воспринимаешь как строчку из документа. Вот и представьте уровень разработки, производства и контроля продукции предприятия, которое НИКТО извне не контролирует. Тут проблемы строителей образцом порядка покажутся. Относительный порядок там, где есть старые управленческие кадры или где идёт сотрудничество с крупными компаниями. И тут мы плавно переходим к тезису №3, точнее к кадрам.

3. Кадры наше все. Как много в этой фразе. Итак, кадры бывают:

а) профессионалы советской закалки или успевшие поработать в советских коллективах при капитализме. Плюсы - отличная подготовка, умение работать в отлаженной системе, требуют минимального контроля за принимаемыми ими решениями, чаще всего охотно делятся опытом, иногда даже насильно натаскивая новичка. Минусы - достаточно низкая скорость принимаемых решений (не всегда), сложно осваивают новые методы работы (командное проектирование, общая среда документооборота и т.п.) и почти органическое неприятие делать работы "быстро на коленке по эскизу с салфетки". Последнее важно для предприятий, выпускающих мелкосерийную продукцию или для быстрого расчета нескольких вариантов технических решений. Так же работать рядовому сотруднику с таким профиуправленцем всегда проще - он может понять что иногда нужно затратить больше денег сейчас на мелочевку (привет "эффективным управленцам"), чем остановить линию на капитальный ремонт через 3 года с дикими убытками. 

б) технари новой волны, не успевшие огранить свой алмаз разума ласковыми руками психиатров профессионалов. Как правило о ЕСКД/ЕСТД у них крайне смутное представление, а (личный опыт) конструктором они себя считают только потому, что изучали одну из программ САПР. Ага, а фотографом становятся сразу, как фотоаппарат купят, или все кругом пианисты просто на основании того, что  10 пальцев же есть, чо. Как правило часть уходит, а часть становится профессионалами. Плюсы - легко обучить под нужды конкретного предприятия, эффективно работают "по салфетке", достаточно лояльно относятся к дообразованию (профи часто считают что и "так все знают"). Минусы - нужно учить, принимаешь "кота в мешке", с зарплатой у новичка не очень обычно, а это может привести к уходу в более денежную торговлю. В целом, в дальнейшем, это основная масса технических работников. Для исключения "котомешков" мы обычно сотрудничаем с учебными заведениями и приглашаем на производственную практику и предлагаем темы для курсовых и дипломных работ по нашему профилю. Главные критерии отбора - умение учится новому и умение работать с информацией во всех видах (справочники, интернет, ГОСТы). Лично мое мнение - ВУЗы сейчас это тренажерные залы мозга. Набор предметов для будущего теха должен включать все области технических знаний, не исключая не технической части, вроде философии и культурологии. Конечно, здорово, если новичок сходу нарисует эпюру нагрузок конструкции или "на коленке" посчитает редуктор, но меня бы устроило и то, что он знает где найти схемы расчета и поймет как их провести. Это что касается требований производства к ВУЗам.

в) самый ненавидимый на производстве вид работников - "я экономист с высшим и вас всех научу как надо, а то вы работаете неэффективно!" Часто такой работник это управленец, поставленный по знакомству или для надсмотра кем-то из учредителей. Но иногда и на обычных должностях такие "родственники/друзья детства" попадаются. И хорошо, когда такой товарищ просто ничего не делает. Бывают же инициативные, которых нормальные технари очень мечтают увидеть жертвами в очередной серии фильма "Пила". Например "зачем нам ребра жёсткости в этой детали? на них много пластика уходит. Что, деталь при двукратных перегрузках сломается? ну мы напишем в документах "не превышать указанную нагрузку", сломают - сами виноваты! какая экономия, а вы до неё и не додумались! А зачем вы подперли дверь и так странно держите остро заточенный карандаш?" Последнее предложение описывает действие, обычно читаемое на лицах "глупых технарей". 

Вот в принципе и все виды работников. Если упустил какой подвид - прошу поделиться, очень интересно.

3. Этот тезис про наш менталитет. Огромное количество населения готово покупать дешёвые вещи с непритязательным дизайном и средненьким качеством сборки. Особо суровые берут копеечные товары из серии "доработать напильником". Отсюда очень частое желание руководства предприятия сделать "лишь бы работало примерно как надо", а что цвета пластикового заборчика для клумбы заставляют плакать технолога на плече у ОТК - так это даже хорошо - на цветах за таким заборчиком тля никогда не заведётся и коровы стороной обойдут. А если сломаются кое-как сделанные замочки на заборе - так саморезы то на что? Скрепил и сносу нет! Зато такой заборчик можно склепать подвале бывшей овощебазы на станке, который ещё в 60 клепал детали для автомата Калашникова. Как вы понимаете, при таких условиях производства нужны не шибко мощные профессионалы, технари. Исключение - наладчик этого чудостанка, как правило сравнимый со ним по возрасту. Одно радует - сейчас, при укрупнении производства, растет доля новых станков и линий, а так же профессионализм работников. По практике работы на нескольких предприятиях Сибири могу сделать оптимистичный вывод - так страшивший многих коллапс промышленности при естественном старении профи старой закалки так и не наступил. Смена есть, смышлёная, не боящаяся учится новому и мечтающая не только о деньгах.

Было бы интересно узнать так ли на предприятиях в других областях.