В.В. Путин: «Работа продолжается: ритмично, без сбоев, по плану!»
*****
*****
Некоторое время назад на АфтерШоке обсуждалась новость:
Российская компания по производству микросхем «НМ- Тех», принадлежащая госкорпорации ВЭБ.РФ, наняла несколько десятков ключевых специалистов из тайваньской фирмы United Microelectronics Corporation (UMC) — третьего в мире производителя микроэлектроники. Иностранным кадрам предложили конкурентную зарплату и переезд в Россию с семьями.
Новое производство запустят на базе бывшего российского завода «Ангстрем- Т». Речь идёт об инженерах- разработчиках печатных плат, конструкторах и схемотехниках, написал «Коммерсант» со ссылкой на источники в сфере микроэлектроники. Размер зарплат тайваньских сотрудников неизвестен, однако, по словам топ- менеджера крупного российского производителя электроники, доход ведущего специалиста в этой области может составлять до $20 000 в месяц.
Я вижу по поступающей статистике, как количество позитива из электронной промышленности нашего любимого Престол-Отечества постоянно нарастает. Вот и в сегодняшнем обзоре я решил выделить именно такие записи. Поэтому считаю, что новость о тайваньских специалистах не случайна...
*****
А. Главная новость месяца.
06.09.2021 В ночь с воскресенья на понедельник в Балтийском море завершили укладку «Северного потока — 2» и вторую нитку газопровода начали готовить к сварке «золотого» стыка, который ознаменует окончание строительства проекта. Из-за санкций США его задержали на полтора года.
Баржа «Фортуна» завершила укладку второй нитки «Северного потока — 2». В ночь на 5 сентября судно подошло к другому концу газопровода в немецких экономических водах Балтийского моря.
Завершение этого инфраструктурного проекта имеет важное значение не только для ГАЗПРОМа и нашей экономики, но и для российских геополитических интересов!
*****
Б. Новости электронной промышленности.
1. В России представили первый бюджетный компьютер на базе процессора «Эльбрус-2С3».
Концерн «Автоматика», входящий в состав госкорпорации Ростех, представил на международном военно-техническом форуме «Армия-2021» первый компьютер на базе российского процессора «Эльбрус-2С3», предназначенный для массового использования в нижнем ценовом сегменте.
2. В Санкт-Петербурге запустили завод по производству электроники.
Компания «РусТелеком» (входит в ГК «Макро Групп») дала официальный старт работе завода по производству электронных модулей в промзоне Обухово Санкт-Петербурга. Средства на организацию нового производства предоставил Фонд развития промышленности (группа ВЭБ.РФ).
В новом помещении площадью 4 тысячи квадратных метров расположились две современные линии поверхностного монтажа, а также переехавшие из соседнего здания две действующие линии. За счет нового оборудования общая производительность выросла в три раза. Ежегодно предприятие будет производить до 500 тысяч вычислительных модулей, до 5 млн контроллеров «умных» счетчиков или до 10 млн модулей памяти в год.
На предприятии в течение двух лет будет создано 76 новых высокопроизводительных рабочих мест.
Общие инвестиции в строительство завода превысили 600 млн рублей.
3. «Росэлектроника» заместит импортные СВЧ-переключатели для искусственных спутников Земли.
Холдинг «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех при поддержке Фонда развития промышленности (ФРП, группа ВЭБ.РФ) приступил к запуску первого российского производства сверхвысокочастотных переключателей для искусственных спутников Земли. Серийное производство новых изделий и поставки предприятиям ракетно-космической отрасли начнутся в январе 2022 года.
Проект направлен на импортозамещение и сокращение зависимости от зарубежной СВЧ аппаратуры для космической отрасли. В состав спутника входят до 20 усилителей сверхвысокочастотных сигналов, а также приемопередающее оборудование. Вся аппаратура связывается между собой СВЧ-переключателями, обеспечивающими передачу энергии с минимальными потерями.
*****
А теперь перехожу к обзору...
Первые компьютеры на базе российского процессора «Эльбрус-2С3» и важный инфраструктурный проект последних лет - "Северный поток 2", агрегаты переменного тока для тепловозов и малогабаритная дорожно-строительная техника, новые линии по производству алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления и высокопроизводительные портальные краны «Витязь», серийное производство рессор и завод по изготовлению электронных модулей в промзоне Обухово, внедрение российской компьютерной техники и переход на 100%-ную самообеспеченность инкубационным яйцом крупнейшей компании, запуск первого российского производства сверхвысокочастотных переключателей для искусственных спутников Земли и многое другое...
*****
Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделаноунас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1637 проектов импортозамещения!



Комментарии
Я старался!
Спасибо, увъ. Mamomot!
Огромную работу делаете!
Уже привычно делать эти обзоры...
Классная статистика накапливается.
А если кто начнёт анализировать — и динамику увидеть можно будет. Ускорение, так сказать.
Я вот думаю на разделение по отраслям...
Вообще шикарно будет.
Ну или вот так, тематически.
Импортозамещение в судостроении.
Импортозамещение в с/х.
Импортозамещение в строительстве.
Но работа огромная.
Да, примерно так...
Спасибо камрад, использую все ваши труды, нервирую наших недобратьев всегда в соцсетях
На здоровье!
Пусть бесятся недобратья...
А каким образом постройка СП2 относится к импортозамещению. Что заместили то?
Это скорее развитие экспорта.
Замещение хохлов и прочих лимитрофий.
Конкретно: Украина+Польша...
Замещена очень дорогая по деньгам и по геополитике услуга по транзиту пары соседних государств...
Сейчас есть конкретный пример: транзитный договор через "Турецкий поток" с Венгрией!
Типа традиция такая. С ТрансНефти началось. Сначало - Обвод Чечни, потом - Обвод Украины.
Теперь от Газпрома - обвод Украины и Польши - Северный и Южный потоки. Два раза.
Где бы купить?
Говорится, что "массовость" ожидается с начала 2022 года...
Вместо северного потока хватило бы одеял - по гуманитарке. Запад эту тему уже давно заслужил.
Не спешите... И одеяла будут...
Ага!
Хм...
Я как раз сейчас, сидя на диване, решаю вопрос лазерной маркировки заготовок под гибку профилей...
Занятное это дело - экспорт геометрии...
Тссс... А то потом обвинят, что всю геометрию на экспорт вывезли и сыну маминой подруги и дочерям офицеров только 40 градусов дуги и осталось )
А я чего? Я это... Того... В dxf их экспортирую...
Думаете, завтра фьючерсы на "геометрию" в облака улетят?
Эх! Нужно было на весь депозит зайти: жахнуть!
Чего же Вы молчали?
Завтра фьючерсов на "геометрию" не будет ни за какие деньги и ни по какой цене )
Ну, ежели кто имеет денюжку, пусть обращается за экспортом геометрии...
Договоримся!
Воот! Лишь экспорт геометрии фракталов убережёт страну от радикалов! )
А я бы углУбил Вашу мысль!
"Лишь экспорт радикалов убережёт страну от фракталов!"
И так тоже, да )
Есть ручные (полупроводник), есть настольные (газовый лазер - только охлаждение нужно водяное).
Мы пока присматриваемся, для маркировки печатных плат.
У меня большой лезер для резки заготовок под пресс-чпу: до 2500 мм...
Он может типа резать развертку и заодно ее маркировать в режиме гравировки...
Оператор лазера какой-то мутный, все никак мне не скажет: что ему нужно в экспорте изобразить...
У вас что, один оператор на лазере? У нас лазер для той же цели работает в три смены. Какую маркировку делать, решают технологи, обычно либо номер штампа, либо код детали.
Или у вас речь идет о разметке заготовки ? Это тоже дело технологов. А оператор просто загоняет в лазер готовую программу, вставляет лист и нажимает кнопки, да смотрит, чтобы режим работы головки не нарушался.
У меня задача: создать контроллер автоматизации, который позволит выдавать на изделие, в зависимости от некоторых параметров, комплект файлов dxf за "два клика"... Поэтому я сейчас соединяю многих ужей с ежами... А сколько там будет операторов на станке - это уже по загрузке производства...
А каждая, отличная от других хоть чем-то, деталь имеет свой единственный уникальный децимальный номер?
Конечно...
Не хочу тебя учить. Просто расскажу как сделано у нас.
Есть файловый архив, на файловом сервере, куда имеет доступ управляющий комп сверлильно-фрезерным станком. Все файлы имеют уникальные имен в соответствии с номерами децималов.
Есть технолог, и есть технологические карты (маршрутные карты по иному) со всем перечнем операций и указанием исходных материалов с размерами и именами файлов для обработки.
Естественно все выписанные тех/карты регистрируются в журнале на файловом сервере, с количеством. И отслеживается их запуск и исполнение заказа по датам, в том числе и брак.
Конструктор при необходимости присваивает децимал новый и заносит его в базу децималов, с каменнтами, тоже на файловом сервере эта база децималов. Потом генерирует новые файлы и укладывает их в общий каталог. После чего копии конструкторской документации поступают технологу. Он делает новую тех/карту и также укладывает ее на сервер, с тем же именем децимала и с пустым полем для регистрации в журнале запуска в производство.
Дальше - просто использование имеющегося архива. Без перегенерации файлов "на лету, в два клика". Ибо незачем - все уже подготовлено.
Если эта схема тебе подходит - почему ее не использовать? Достоинства - прослеживаемость всех изготовленных партий деталей в любое время и за любой период, также количество, и кто и когда изготавливал (если брак обнаруживается позже - виновник определяется на раз). Сейчас хотим ввести индивидуальную маркировку каждой детали на основе номера технологической карты (он также инкрементируются по мере производства отдельным полем в тех/карте и заносится в журнал производства).
Неплохо...
Нужно подумать...
Спасибо!
И это только часть системы, выстроенной годами, аж с 1998 года.
Все документируется, техкартами до конечного изделия. И далее.
Все протоколируется, начиная от поставщиков - кто, когда, сколько, в какую дату что поставил, что пошло в производство из комплектухи, из какой партии и для какого поставщика. Сколько чего и от кого из какой партии пошло в производство. В части складского хозяйства.
Все бумаги подшиваются в архив, все фиксируется и в электронном виде.
Есть полная прослеживаемость всего технологического цикла. До конечного изделия.
Вплоть до отгрузки - кому, что, с какими серийными номерами, то или иное отгружено.
Впрочем эта тема - не твоя забота, скорей всего.
ЗЫ. Я могу посмотреть даже то, что выпускалось 20 лет тому назад - кто участвовал в конечном. выпуске. Правда архивы - только 10 лет, бумажные, срок жизни изделий по нашей теме. Этого вполне достаточно.
У меня все проще...
Многого из этого не нужно...
Все верно. Какой-то кусок может быть полезен.
Раньше это называлось по иному.
Теперь что-то типа ISO-9000
Мы даже получали сертификаты.
Но толку то от них - мы же не покупаем и продаем. Мы производим.
Так что востребованы только иные сертификаты, ЕАС, и декларации соответствия.
Как-то так.
Жду когда нефть подтянется по цене. Тогда можно ожидать перехода с крейсерской на форсаж в развитии страны. Может продлится это и не долго, но нам нужно года 3..максимум 4.
Есть мнение, что теперь высокие цены на сырьё - навсегда...
Да, есть такая вероятность и очень высокая. Но нужно быть готовым к самым невероятным событиям, как и к падению. Я уже говорил, во вчерашней Вашей статье. Главная сейчас задача, это оградить нашу экономику от внешней инфляции. Это архисложная задача.
Внешняя инфляция перекрывается имеющимися способами:
1. Экспортные пошлины.
2. Квотирование.
3.Эмбарго на экспорт.
4. Товарные интервенции на внутренний рынок...
Ну, и воспитательные беседы с верхушкой бизнеса не повредят процессу...
Способов много. Но не уверен, что даже эти способы смогут остановить переливающую через край их инфляцию.
Как я понимаю, наше правительство еще не начинало со всей силой мочить инфляцию!
Перспективный чат детектед! Сим повелеваю - внести запись в реестр самых обсуждаемых за последние 4 часа.
Как не зайду комментирующие одни и те же. Интересно это конечно . Причем комментарии тоже как один .
Страницы