В последнее время набирает обороты применение дерева в архитектуре и строительстве. Видимо все наелись стеклом и бетоном и потянуло на "хорошо забытое старое". А может это происки Греты Тунберг)
Я уже в своих постах кратко описывал разные технологии. В этом хотел чуть поглубже раскрыть тему сис...
В первую очередь - хотя в РФ это только появляется, но уже витает вокруг дерева много мифологии. Дескать недолговечно, пожароопасно, евреи фенолы, кругом одни евреи фенолы.и т.д.
Для начал о долговечности.
Вчерась выложили пост про "странности" пиндосов и сразу набежала толпа мамкиных икспердов - "говнопалочники", "оло-ло", "ну тупые-е-е-е" и т.д. У подобных икспердов даже в мозгу ни разу не щелкнуло о том что этот рынок с этими технологиями развивается масштабно с 19 века, и все детали досконально проработаны, учтены и подробнейшие описаны в нормативной документации. Мало того что описаны, так еще и очень бдительно контролируется.
Если уж отвлекся, то кратенько о контроле. Фишка в том, что всё в доме, начиная от фундамента, и заканчивая кровлей, проводкой и даже сливным бачком проверяется инспектором. Без проверки инспектором банк не даст ипотеку и страховая компания не застрахует дом, как следствие его цена будет колебаться на уровне плинтуса и сточной канализации, т.к. дурней, желающих жить в аварийном доме нема. У нас к сожалению это не практикуется и законодательно ни как не закреплено, но я лично надеюсь на лучшее.
Так вот существует такая контора как InterNACHI, которая объединяет всех инспекторов, проводит обучающую и разъяснительную работу. Проводит очень много бесплатных курсов для инспекторов и даже есть свой Кодекс этики.
На базе NACHI созданы павильоны с "Домами ужасов", где собраны все типичные ошибки при проведении ЛЮБЫХ работ.
Для тех, кому на самом деле интересны детали - Посмотрите например набор типичных ошибок при монтаже отопления, вентиляции. Насколько глубоко все продумано, при этом все регламентировано.
Побольше ошибок по категориям ТУТ.
Видео о "Доме ужасов" (собачья мова)
Из этого краткого видео, видно, насколько глубоко и детально продуман обычный "американский каркасник" и сколько времени и ресурсов уделено деталям, в общем повышающих качество жизни.
К сожалению у наших бракоделов, до сих пор не отложилась в голове простая истина - "Нормативы написаны кровью и пеплом" и они часто мриют иллюзиями "Да я 25 лет бракодел и всё нормально".
Ну и собственно о долговечности.
Надо понимать, что дома не строят из древесины абы какой. Для тех же каркасников идет специальная древесина, к ней предъявляется много технических требований и она дороже обычных брусков из Леруа. Если кто то думает, что может приехать в тот же Леруа и набрать досок по 100 рублей за 3 метра и из них сколотить каркасник - тот очень глубоко ошибается. Сколотить можно, но это не будет домом.
Так вот NACHI проводили исследования на базе своих данных и Бюро переписи США - Какой процент жилищного фонда был построен в какие десятилетия.
2000 - 2005 годы - 8 %
1990-е годы - 13%
1980-е годы - 13%
1970-е годы - 20%
1960-е годы - 10%
До 1960-х годов - 36%
Из этой нехитрой таблицы видно, что треть всех домов в США построены до 60-х годов и все они перешагнули 60-летний рубеж. Приводить уникальные дома, которым больше 100 и 200 лет я не буду, т.к. количество их очень небольшое.
Как уже писал выше - для строительства подходит не каждая древесина. В настоящее время большое распространение получили клееные конструкции, так называемая конструкционная древесина, это всевозможные клееные брусы, конструкционные балки, фермы и т.д. Так вот срок их службы 80-100 + лет, при условии что они будут эксплуатироваться в надлежащих условиях. Тут мамкин строитель возопит - Ага!!! Вот тут вы и попались, диды строилы и дома стояли веками, а тут еще какие то условия надо соблюдать. Ну на то он и мамкин строитель. Предложи ему прибить "вечный" базальтовый утеплитель без его защиты, за свой счет и он сразу погрустнеет, т.к. через пару сезонов от утеплителя останутся колыхающиеся на ветру ошметки. Это и есть "надлежащие условия эксплуатации".
О пожароопасности я уже писал. Если кратко, то горит все. даже негорючие бетон и базальт.
Даже если останутся стены - это совершенно не говорит о том, что дом подлежит ремонту или реконструкции. Под воздействием температуры могут произойти необратимые изменения.
Если материал не горючий - это абсолютно ни о чем не говорит. Он может уступать по своим характеристикам огнестойкости горючему материалу. Мы в детстве все жгли костры и знаем, что дерево горит, а железо не горит. На основании этого делаем вывод - деревянные дома хорошо горят, железные дома не горят. Но это детское заблуждение.
Огнестойкость древесины ВЫШЕ огнестойкости металла. На древесине образуется слой золы, который препятствует дальнейшему распространению огня. Железо не горит, но обладает очень высокой теплопроводностью и с повышением температуры теряет свою несущую способность. Если по простому - под воздействием температуры (400-600 градусов товарища Цельсия) металлические балки превращаться в вареные спагетти и не в состоянии выдерживать нагрузки.
На этой мажорной ноте можно потыкать палкой конспиролухов с известным событием 11.01. Ага, "башни близнецы". Там этот процесс произошел наглядно.
Конструкция башен построена по принципу "труба-каркас". Т.е. опорную систему формировали стальные вертикальные балки, называемые Vierendeel trusses, со специальным огнеупорным покрытием.
Когда начался пожар от "запланированного прибашнения смолета", температура сделал свое грязное дело - при температурах 400-500 градусов товарища Цельсия, предел прочности стальных конструкций падает в 3-4 раза, при повышении до 600 градусов несущая способность практически утрачивается. Те самые "вареные спагетти". И здание просто складывается как все это видели в прямом эфире.
Если бы самолет ударил в верхние этажи, а не в середину здания, то башня бы устояла и жертв было бы намного меньше.. Видимо террористы сначала проконсультировались у строителей, либо "получилось само по себе".
Про фенолы буду краток. Постоянно в коментах беснуются какие то клоуны, покусанные Гретой Тунберг. Как показала практика - объяснять им что либо нет ни какого смысла.
Весь "ужос про фенолы" изрядно надуман и замешан на мифологии.
ни кто не спорит что фенолы вредны. Но вопрос в их концентрации, а не как таковых. Есть допустимые нормы и опасные.
Все понимают что радиация - это опасно. Надо будет в штанах делать дополнительную дырку, что бы хвост куда было высунуть или это был не хвост?
Но естественный радиационный фон ни кого не смущает. То же самое и с фенолами.
И многие производители давно используют однокомпонентные полиуретановые клеи PUR, в которых нет ни каких фенолов.
При любом раскладе, производитель проходит обязательную гигиеническую сертификацию. Заключение он выдает по первому требованию. Так что давайте не будем петь военных песен про фенолы. Ваша мебель и отделочные материлы выделяют намного больше фенолов чем десяток домов из клееного бруса.
Даже анальгин с похмела мы глотаем, при этом не обращая внимая о возможной смертности (в 23%).
Приведу еще один пример с OSB. Вот где-где, а там фенолов должны быть выше крыши. В домах из SIP-панелей люди должны корчиться в муках и умирать в течении пары лет - по заветам мамкиных строителей.
Но на том же многострадальном йутубе, много роликов, где проводили натурные заборы проб в домах из SIP и ни каких отклонений от санитарных норм не выявлено.
Ну ладно, чего то я растекся по древу.
Грядем далее мой пытливый читатель и будем разбираться, чего там поганые буржуины напридумывали.
Для начала попробуем отделить мух от котлет, т.е. немного систематизировать.
Я лично разделяю так называемые "столбчато-балочные" конструкции от "монолитных". Они очень сильно отличаются друг от друга и у каждой свои характеристики и применение, ну и варианты комбинации этих элементов могут быть, сплошь и рядом.
К "столбачто-балочным" отнесу всевозможные конструкционные балки, клееный брус, кривые клееные балки и т.д. Чаще всего эти элементы служат для формирования несущего каркаса. Требования к сырью очень высокие и ПВА их не клеят.
В первую очередь они должны быть сухими - влажность на уровне 12% +- 1-2%. Высокие требования к количеству и состоянию сучков, клеям и т.д.
Технология производства казалось бы простая. Выбирают ламели, сращивают их по длине и под прессом склеивают их в балки, которые потом обрабатывают с конструкционными требованиями. Деталей и нюансов, как в любом производстве там большое количество.
Опишу наиболее популярные изделия, где то будут видео с производственными процессами для бОльшего понимания.
1. PSL (Parallel Strand Lumber) - балки изготавливают из уложенных параллельно "прядей" тонких ... да они на бруски даже не тянут. Кароче толстые заготовки для фанеры. Их формируют в балки и проклеивают по всей длине.
Производство трудоемкое, но эффективное, т.к. отходов очень мало.
Видео производственного процесса
Из этой же серии идут Laminated Strand Lumber (LSL), Oriented Strand Lumber (OSL) и Laminated Veneer Lumber (LVL).
Процесс производства их примерно одинаковый. Отличие в отношении длины шпона к толщине.
Все материалы прекрасно держат форму, крепеж одинаково надежен в любых направлениях, идеальная геометрия и повышенная прочность.
2. Старый добрый клееный брус или Glulam.
Производственный процесс знают даже школьники. Доски (ламели) склеивают между собой под прессом, затем "обрабатывают по контуру рашпилем".
Из той же серии конструкционные клееные балки. Отличие от клееного брус в более качественном сырье.
Принцип действия нам в детстве рассказывали родители - Когда старик позвал трех братьев, дал каждому по веточке, которую они сломали, а потом предложил сломать метлу из этих веточек.
По своим механическим характеристикам клееные балки не уступают металлическим балкам из конструкционной стали.
У них высокий срок службы - 100+ лет,
Имеют меньшую склонность к боковому скручиванию, выше огнестойкость и они дешевле чем аналогичные металлические балки.
А Грета Тунберг смотрит с осуждением.
3. Кривые клееные балки (Curved Glulam) - как понятно из определения - это те же клееные балки, но изогнутых форм.
Они находят все большее применение в архитектуре, потому что по характеристикам очень близко к сталям, но при этом можно создавать длинные пролеты самых разнообразных форм.
От простых
До полного сюр..
Производство с минимальной автоматизацией) Можно сказать дедовским методом.
Доски собирают в пакеты, изгибают с помощью вертикальных ограничителей, от середины к концам. Затем обрабатывают вручную, либо рубанками, либо машинками для циклевки полов.
Все гениальное - просто.
4. В эту категорию я отнесу такой экзотический продукт как WoodWave Panel.
Конструкция ее просто уникальна. Описывать не буду, потому что сам только "верхушки сшиб", но она просто поражает.
WoodWave Panel применили при строительстве стадиона "Олимпийский овал Ричмонда", в котором проходили зимние Олимпийские игры 2010 года.
Не могу не вставить видео, как создавали купол
Теперь медленно перетекаем к "монолитным". О них я делал пост, но очень поверхностный, без видов и классификаций.
По этому возможны повторения для тех кто мой блог читает.
1. Cross Laminated Timber – CLT - самая распространенная и сильно набирающая обороты технология.
Перекрестно-ориентированная клеевая панель.
Доска, чаще всего стандартная дюймовка, укладывается слоями крест-накрест, на каждый слой наносят клей и склеивают.
Варианты склейки - либо под прессом, либо пресс с применением СВЧ, для ускорения процесса.
После чего панель поступает на портальный обрабатывающий центр, где с очень высокой точностью обрабатывают в требуемые размеры, делают технологические отверстия, прорезают выемки под инженерные сети и т.д.
После чего готовая стена едет на стройку. Время на строительство очень быстрое. Я уже не один раз приводил пример - 9-этажный дом, построен бригадой из четырех человек за 2 недели (Stadthaus).
Древесина для производства идет более низкого качества чем для конструкционных балок и клееного бруса.
Возможны варианты отделки внутренней стороны более качественными сортами. Для тех кто хочет оставить стены из чистого дерева, но чаще всего закрывают гипроком. Что повышает так же и огнестойкость.
2. Следующие представители этого вида - Dowel laminated timber panel (DLT) и Nail Laminated Timber (NLT).
Чаще всего их используют для перекрытий и редко как стеновые панели.
Ламели скрепляют с собой либо гвоздями, либо деревянным шкантом.
Собственно Все видно из картинок.
Dowel laminated timber panel
Nail Laminated Timber
Немецкий аналог Profil-Holz-Elemente (РНЕ)
3. Ну и естественно композит из дерева и бетона - Timber-Concrete Composite (TCC)
В качестве несущей плиты используют CLT, NLT и т.д. и бетон.
4. Замыкают серию "монолитных изделий" 100% экологичные экземпляры)
MHM - Massiv Holz Mauer. Абсолютно то же самое что CLT, только скреплены доски между собой алюминиевыми ершистыми гвоздями.
На досках предварительно делают неглубокие пропилы по всей длине, для улучшения теплоизоляции. Так сказать воздушный барьер.
В России уже есть производители этих панелей, так же как и производители CLT.
5. И последний "экологичный монолит" - это Holz 100.
Те же доски, но уже разной толщины, перекрещены под 90 градусов и 45 градусов, стянуты между собой деревянными винтами.
Ну вот собственно и весь экскурс в деревянное строительство.
Какие то вещи я уже озвучивал, какие то изложил более подробно.
Так же надо отметить, что комбинировать эти элементы ни кто не запрещает. Вполне естественно построить несущий каркас из конструкционных балок, а внешние стены из CLT. Либо комбинировать железобетонный "колодец" с CLT.
Что это дает?
Во первых - древесина это "сухая технология". Т.е. строить можно практически круглый год. Если у вас залит фундамент, то строить можете зимой, что значительно увеличивает "строительный сезон".
Древесина имеет меньший вес, что повышает сейсмическую стойкость и снижает затраты на производство фундамента.
Ну и экологичность
Таким образом, например построив дом из MHM и утеплив его древесно-волокнистым утеплителем - получите полностью экологичный дом, от которого даже сама Грета зальется слезами умиления и побежит наконец в школу.
Ну и пару строк хотелось бы добавить в защиту "каркасника". Не будем глубоко погружаться в тонкости, а выдернем один из элементов дома - крышу. Что такое крыша? - да по сути это и есть тот самый каркасник - бруски/доски с утеплением. Уберите стены и живите под одной крышей - это и будет тот самый каркасник. Ни кто же до сих пор не усомнился в собственной крыше? Точно так же и с "каркасником", если он сделан качественно, профессионалами, а не рукоjobами, то будет выполнять свои функции дома очень долго и без лишних затрат.
Парадокс в том, что все эти технологии так или иначе приходят на наш рынок. Надо трезво смотреть на вещи и быть готовым.
Западный рынок строительства развивается долгие годы. У нас эти "новинки" только появляется. Буржуи уже попрыгали на граблях - надо перенимать и учитывать их опыт. А не бегать как скаженный - "Оло-ло кругом говнопалочники".
За сим все.
Спасибо за внимание.
Комментарии
То всего лишь грубый сруб из брёвен. В судостроении выдержка-сушка должна быть не менее десяти лет чтобы доски не вело как сталь после сварки.
Ну правильно.
Сруб из брёвен под крышу ставят, чтобы дождём не омывало, а корабль на воду спускают. посему и сроки выдержки так должны отличаться.
Копить надо не на квартиру, с завышенной в 10 раз стоимостью, а на свой бизнЕс или вкладыватсья в свое образование. А жить надо - реально в своем доме, пусть маленьком по размеру и даже с сортиром в дворе, первое время. Копить на бетонный муравейник ,чтоб выплачивать за него 25 лет, все это время ходить работать в ОООшеньку на какого-нибудь Айрапета за "среднюю по стране зарплату" - вот это дичь.
Cразу видно автор - теоретик, в Америке не строил.
Я и в Зимбабве не строил. Теоретик.
Абсолютно не понимаю в пальмовых листьях и волокнах банбука.
Статья ознакомительная и полезная но не надо кидаться в политико-экономические аспекты. Для людей имеющих опыт строительства американских каркасников выводы сомнительные и я бы рекомендовал не делать обобщений чтобы не было вот таких перлов.
Извините, можете дать более развёрнутое объяснение в направлении "дома не строят из древесины абы какой", если есть опыт. А то, мулька про "только правильную древесину У НИХ" ходит по инету не один год.
Это не мулька, а суровая правда. Даже наша древесина туда уезжает только высшего сорта. Нам остаются сучки и карандаши. Гугли и читай " СТБ 1713 и ГОСТ 8486" вооруженный знаниями в магаз и вот вряд ли там будет хоть что-нибудь отвечающее 1 сорту или будет но за невменяемые деньги.
Очередная брехня. На каркасы идет самая дешевая древесина и самые примитивные материалы. Дело в том что основные материалы для каркасников это ценообразующие мультипликативные факторы где за лишнюю копейку удавятся. Дорогостоящие материалы и технологии не вписываются в массовое строительство цены и так на пределе. Кв метр нового дома под ключ под $3000.
Простой пример. Из фабричной упаковки досок для продвинутого каркасника размером 2’ х 6’ х 8’ я смогу отобрать только треть приемлемого качества, остальное будет покороблено либо в продольном либо в поперечном разрезе либо в обоих (эти сразу на возврат).
про цены на строительные доски идем в Home Depot com и ищем самые распространенные размеры 2’ х 4’ и 2’ х 6’
Интересно, а вот эти бумажки, это что?
Рассказываю как оно в реалиях. На все работы надо получить лицензию (копия запроса ниже). Рабочие должны лицензированы в твоем городе, так как законы в разных городах разные.
Если попробуешь сделать в нахалку, то заметят. Сначала выпишут штраф. Но(!) Если нет разрешения и комиссия не проверила каждый этап работы, то просто потом не выдадут сертификат на жилое помещение))) И фсе.. Дом есть, а жить там нельзя. И придут и проверят.
Проверки проходят следующие стадии
1. Фундамент, и не тогда, когда его залили, а когда подготовили к цементированию. Проверяется глубина, ширина, итд.
2. Каркас, стены, крыша. У меня рабочие 2 раза мелочи переделывали, так как приходил дядя, что-то ему не нравилось. И .. вперед за работу переделывать. Так как без его подписи к следующей фазе ты не имеешь права приступить.
3. Электричество сантехника, газ +минвата.
4. Проверяют гипсокартон стены потолки.
5. Проверки кафеля, кухни, ванной, итд
6. Выдают сертификат на жилое помещение.
Разрешение на стройку выдается на год и стоит около 3000 долларов.
5====
Проверки проходят следующие стадии
1. Фундамент, и не тогда, когда его залили, а когда подготовили к цементированию. Проверяется глубина, ширина, итд.
2. Каркас, стены, крыша. У меня рабочие 2 раза мелочи переделывали, так как приходил дядя, что-то ему не нравилось. И .. вперед за работу переделывать. Так как без его подписи к следующей фазе ты не имеешь права приступить.
3. Электричество сантехника, газ +минвата.///
///Ну, вообще-то здесь американские строители Америку не открыли, простите за тавтологию,в Советских еще СНиПах ЭТО описано как "Скрытые работы" и после их выполнения составлялись соответствующие "Акты на скрытые работы". Другое дело, что у вас там развита система профессионального контроля на всех этапах строительства, для этого существуют всевозможные инспектора. Но ведь у вас и страна побогаче России будет, т.е. у заказчика есть деньги и на проектировщиков, и на прорабов, и на инспекторов, и традиции ЧАСТНОГО массового домостроения длиннее по времени.
Поди, как-нибудь придем к пониманию того, что и над частным домостроением нужен надзор.
1. Вы не знали что дом принимается муниципальной инспекцией?
2. Древесина для каркасника идет специальная. Во первых она должна быть камерной сушки, с влажностью не более 12-15%.
Края скруглены. Очень жесткие требования к размерам и геометрии. В разных странах требования по своему регламентируются. В Канаде это - Canadian Lumber Standard, в Англии - британский стандарт EN 14081-1: 2005
3. Окунитесь в историю американских поселков. Их начали строить в 19 веке.
Угадайте с двух раз - Методы и стандарты строительства эволюционировали?
А вот я в США и живу и строю. Но почему-то согласна с автором, а не с Вами. Как по мне, так Вы просто ничего о стройке в США не знаете, судя по Вашим комментариям))
А если судить по вашим то у вас очень поверхностное. Умиляет когда в Америке народ говорит Я – строю. Строят строительные компании и работники а они наблюдают со стороны.
Берем первых два ваших утверждения
Рассказывате
Во-первых, не рабочие должны быть лицензированы а контракторы/компании нанятые для проведения работ. Рабочие работающие на контрактора/компанию не обязаны быть лицензированы.
Во-вторых, вы путаете техническую лицензию и бизнес лицензию о которой речь идет в запросе на ваше разрешение на строительство. Бизнес лицензия это муниципалитет проверяет что контрактор зарегистрировался и самое главное заплатил business license fee.
В-третьих, лицензия получается не на работы а на право вести бизнес в конкретном муниципалитете
Никакой дом построить и даже существенные изменения не дадут внести без утвержденного плана строительства/разрешения. И до этапа ипотеки, страховки и сертификата дело просто не дойдет - выдадут stop work order через несколько дней после начала неразрешённых работ. Рассуждение Дом есть а жить там нельзя, абсурдное как и у ТС получение ипотеки и страховки потому что дом не дадут построить.
Со строительного форума о креплении стропил : — У нас в поселке случай был лет пятнадцать назад . Прошел ураган . Кто крышу плохо крепил , у того крышу сорвало . Кто хорошо , у того вместе со стенами....)))))
У тестя в позапрошлом году теплицу сдуло.
Я предложил ему арочную поставить, типа такой.
Отказался наотрез, хотя ей пофиг на снег и ветер. Собирается натурально из гавна и палок.
Пиндосы такие ставят, в том числе как сарай для лодки.
Ураган Ирен, скорость ветра 160 км/ч. Строению похрен.
Это не легенда.
Доказано в каждой новостройке)
Вы звиняйте, но скажем скорость ветра в 160км/ч для любого современного авто фигня полная, но оставаться в машине во время урагана - самоубийство.
Ибо даже если конструкция может выдержать такую скорость ветра, то летящей доски с этой скоростью (или другой хрени) сорванной ураганом не выдерживают даже кирпичные и бетонные стены.
ЗЫ на дискавери показывали как доска на скорости 160км/ч пробивает кирпичную стену в полтора кирпича.
И говна и палок получается не менее прочно, но на два порядка дешевле.
Я собрал тепличку 4х8 метров из трехметровых железных палок (валялись у помойки) и куба дюймовки, попиленного на рейки шириной 3 см.
5 тыр все удовольствие + 1.200 за пленку.
Январский ураган сдернул пленку, оставив только голые рейки, но каркас на месте. Весной накину новую пленку -- и вся проблема.
А во сколько обошлась бы такая же "арочная"? ;)
Можешь сам прикинуть.
немного бруска для арок. брусок для фиксации арок.
Либо купить обычную дюймовку не обрезную и распустить их на "полоски" для арок.
Вот картинка с арками
Элементарная конструкция.
Собираются по шаблону.
Покрытие либо пленка либо поликарбонат.
Все ветровые или снеговые нагрузки такой конструкции глубоко пофигу.
Можно высокие растения высаживать рядом со стенками.
Вот собственно сам процесс сборки
Даже пионэры с квалификацией "4 года урока труда" справятся.
Думаю, для теплицы деревяха не лучший выбор. Там же влажно. Кстати, из оцинковки такие формы вполне делают. Если правильно помню, 25 тыр обошлась 4х6 из оцинковки с поликарбонатом 6 мм.
Жалко что финны, со своими тоннельными теплицами из дерева об этом не знают и используют их на протяжении 20-25 лет.
Пропитать-то злючей гадостью можно. Но мне как-то стрёмно есть продукт из такой теплицы.
Покрасьте обычной масляной краской и всего делов.
Главное доску через фуганок не прогоняйте. Чем она будет ворсистее - тем лучше.
А у меня на даче была ругая ситуевина.
Пленку я снимаю на зиму. Но в одну зиму сначала на железный каркас намёрз лёд, а пото еще сантиметров 30 снега налипло и железный каркас погнуло нафиг.
ЗЫ А те кто не снял плёнку/стекла, у них парники вваще сложились нафиг.
А-аа ..жизненно..))
Вечные кирпично каменно железобетонные дома, как вечная игла для примуса, замешаны на детском максимализме. Нет я конечно понимаю что глядя на особняк в стиле ампир, выстроенном в стиле родового гнезда и отделанного адриатическим мрамором, морёным дубом да баварским буком, с лепниной и литыми да коваными изделиями можно его передавать детям. Но большинство отечественного идивидуального жилого строительства выглядят как коробки адаптированные под проживание при минимально возможных затратах на инженерные коммуникации. И это не укор, строим по средствам и возможностям, сам далеко не ушел. Вопрос то в другом. А все ли так уверены что их дети согласятся через 25 лет жить в этом богатом и прекрасном для нас доме? И не захотят ли они снести бульдозером этот минимизированный набор квадратных метров дорого отапливаемой площади? Не захотят ли построить "экологичный", "энергономичный", "интеллектуальный" квадратный аквариум в тренде моды из современных материалов или просто жить в муравейнике заказывая пиццу на дом? Осматривая свое соседское окружение не наблюдаю что отпрыски готовы связать свою жизнь с родными пенатами, скорей наоборот. А исходя из этой парадигмы не целесообразней ли строить для себя, а дети сами решат где им жить и как.
Земля детишкам в любом случае достанется.
А стройка, дело такое - каждые 10 лет мода меняется. И какой бы супер-пуперским дом не был (в т.ч. отделка), лет через 10 это будет несовременно.
По работе бываю в разных домах по времени возведения. Интересно сравнивать.
Если энергопайка цивилизации упадёт, то дом из пористого стекла от прадеда будет мечта мечт :-)
С чем точно соглашусь, с тем, что у нас ИЖС это тихий ужас, отрасль пока осталась в 90-х, очень сильно нужно погружаться самому (заказчику), иначе результат непредсказуем.
Я надеюсь в этом году уже увидим серьезные изменения в нормативной базе.
Тут больше в другом вопрос - Как бы на этом деле не начали пузыри надувать как пиндосы.
Не, это совершенно параллельные процессы. Пузыри прекрасно и сейчас можно раздувать, особенно на землю.
Техническая стандартизация поможет лишь предсказуемости продукта. Хотя, в принципе, тогда вторичку банки будут более охотно принимать в залог, и косвенное влияние на пузырь это окажет.
Вот это и приходит в голову.
Как только банки начнут кредитовать через ипотеку - ценники начнут расти. По сути строители будут зарабатывать столько же, а разница будет оседать в карманах спекулянтов.
Собственно как было в Москве и Питере, когда ценники за квадратный метр били рекорды из-за доступной ипотеки.
Тут однозначно должно быть какое то государственное регулирование.
Какие то механизмы для сдерживания спекуляций.
Но земля уже банками вовсю принимается, то есть эта составляющая пузыря уже активна и вовсю дуется, в популярных локациях (= где пузыри дуют сильнее сего), это как полдома, ну или треть.
Найдите грамотного строителя прораба. Зачем самому то?
Перспективный чат детектед! Сим повелеваю - внести запись в реестр самых обсуждаемых за последние 4 часа.
Про термитов и про обработку от термитов интересно.
Дилетант какой то лайки накручивает.
Его послушать, так рядовой пиндос влазит в конскую ипотеку, и через 2-3 года его дом разваливается или его съедают термиты, вместе со спящими хозяевами.
Я повторю - ТРЕТЬ домов в США, от 124 млн домов всего. Построены в 50-60-х годах. Когда не было ни каких пропиток от термитов по дефолту.
Если в пиндосии так все сложно с термитами, то весь жилфонда надо менять каждые 5-10 лет.
Пургу несет это йуное дарование.
не смотреть - беречь психику.
Ну судя по всему как парень 5 минут говорил о лайках, а показал одну картинку.. Его слушать - время терять. Давайте ближе к фактам. Вот Вам стандартный процесс фундамента в США ( глубина не меньше 2 метров под землю) . А то парень на видео там про фундамент в один кирпич говорил. Ну так люди и в машинах живут. Америка- она разная))
Ну я бы не сказал что это стандартный фундамент)
Фундамент в первую очередь выбирают от несущей способности грунта, т.е. какой грунт в месте строительства.
Насколько я знаю - в южных штатах глубина промерзания очень небольшая, но есть другая проблема это называется, если не ошибаюсь - экспансивная почва. Это глинистая почва которая сезонно впитывает влагу и ее теряет - высушивается. Обращали внимание на образующиеся трещины на открытых пространствах в жару.
так вот в следствии обезвоживания грунт становится рыхлым и проседает. Американский каркасник легкий, но все равно имеет достаточно большой вес.
Например под каким то углом дома прошла просадка грунта и получится что плита или фундамент просто повисают в воздухе - ему не на что опираться и фундамент или плита начинают работать на излом. Т.е. угол дома может просто отломиться.
В этом случае мне лично очень нравиться технология post tensioning. Когда внутри плиты угладывают моностренды (тросы в пластиковой оплетке) и после схватывания бетона их натягивают. Несущая способность такой плиты вырастает в разы.
Как то так это выглядит
Ну и в третьих - экономика. Вязка арматуры занимает много времени. Быстрее разложить моностренды и закрепить анкеры в опалубке, чем весь день ползать и вязать арматуру. При этом плита будет иметь более высокую прочность чем монолит из арматуры.
Ну, вот тут я уже Блондинка, уж извините))) Просто показываю как это у нас делают в Нью-Йорке. Понятно, что живем на океане, с этим связаны нюансы строительства))
Я еще более страшную вещь скажу) В зависимости от штата многое менятеся. Например я заметил что в Техасе практически ни кто не делает подвалы, а в том же Чикаго и британской колумбии это обязательный атрибут любого дома.
Еще многое зависти от проекта застройщика поселка. Целевой аудитории, кому предполагается продавать дома и т.д.
Так и в каждом штате каждые несколько лет меняется. У нас до Сэнди многие дома строились с подвалами. После Сэнди запрещено строительство подвалов напрочь. Более того, обязали людей в домах без подвалов поднимать дома на 4 метра в среднем. Ну народ обрадовался жеж)) Кто на 4 поднимает, а кто и на 8-10. Не поднимешь- будут проблемы со страховкой
Как раз наоборот, все верно только про термитов надо пропустить
Термитные проблемы это редкие частные случаи которые во-первых легко купировать, а во-вторых не так широко распространены.
Основная проблема американского строительства это намеренное, даже не торможение, а игнорирование технического прогресса. Потому как внедрение передовых технологий в частное строительство разрушит всю бизнес-схему американского домостроения. "Технологии" каркасников лет так двести, современник конной повозки. Да улучшения есть, примерно как если на повозке поставить шины, прорезиновый брезент, гидрорессоры, ЛЕД фонари, пластиковый корпус и кормить лошадей энергетиками, то это будет улучшенная повозка. Но все равно повозка. Так и каркасники - прошлый век, пусть там остаются.
Позволю себе не согласиться. Американский каркас, как и канадский каркас и как скандинавский каркас - это эволюционный процесс.
Я как то делал пост про историю каркасника. Это исторически сложившийся метод строительства.
В США много сырья для строительства каркасников, но нет сырья для строительства того же фахверка.
Кто такие коренные американцы? - Это эмигранты из Европы. Из Герамнии, Англии, скандинавских стран, Франции и т.д. Все корни американского строительства оттуда с поправкой на американскую сырьевую базу.
Обратите внимание, что под моими постами часто пишут что "надо строить и жить в срубах". Это так же местный менталитет и колорит. И этих товарище ни как не переубедить. Сруб это весьма сомнительная технология. Он холодный и там изо всех щелей сифонит. Что бы достичь комфортной теплозащиты надо использовать бревно с очень большим диаметром, 400-600 мм. Это штучный товар и очень дорогой. Потом нужны реально очень хорошие мастера что бы срубили. Во время рубки нужна крановая техника. Мамкины строители не понимаю сколько весит бревно такого диаметра и у них все просто как на картинке из русских былин)
Везде своя история и традиции.
Каркасник, при условии что сделан в соответствии с нормами - надежное и качественное жилье.
Про термитов - полностью согласен. Это скорее исключение из правил чем норма.
Автор ролика ни хрена не понимает и ради лайков раздувает проблему.
Абсолютно нет ни какого смысла чем то обрабатывать древесину от термитов. Один хрен эти пропитки со временем теряют свои свойства.
Автор ролика обычный хайпожор.
Все бы ничего...хм-хм...однако-при монтаже-как быть? Вот за...27 лет стажа-только пару раз видел настоящий монтаж. Это когда на анкера( и все по чертежам)-садили металлоконструкции и оборудование. Во всех остальных случаях-хоть пять милИметров-да приходилось резать( надставлять). Обычно-значения-намного больше. Вплоть до 500 мм. Было и такое. Урррроды пензенские.
При крупнопанельном монтаже количество ошибок все равно поменьше будет. Разве что панели перепутают.
А инструмент незатейливый. Специальные скобы для стяжки панелей, стойки распорные для крепления стен, что бы "вертикаль" не ушла да шуруповерты.
Все остальное делают на производстве.
Панели же готовые с производства идут, конкретно под проект.
Персонал понятное дело надо обучать.
Но домики а-ля CLT/MHM, площадью 100-200 квадратов, складывают за 4-7 дней. Т.е. полностью тепловой контур, так сказать "под крышу".
Время очень много экономиться. Да и потом на прокладке инженерки очень много времени экономят. Штробить не надо и вероятность ошибок снижается.
Хотя гений бракодела иногда творит чудеса)
Можно и так. Те же финны-умудряются-цехА ставить с деревянными колоннами и перекрытиями. Можно, конечно. Только-расчет нужен точный.А так-то да-в шахтах-до сих пор-иногда-деревянные направляющие на подъеме используют. Редко, но-себя оправдывает. Раньше-на восстающих, вентшахтах-везде дерево шло.В основном-дуб. Либо-лиственница( но-это реже. дерево колкое).
Страницы