Инженеры компании Aerojet Rocketdyne совместно со специалистами NASA впервые испытали ракетный инжектор, созданный по технологии трехмерной печати — с помощью постепенного наслоения материала. Некоторые подробности тестов приводит пресс-релиз компании, также о достижении инженеров пишет NewScientist.
По словам разработчиков, 3D-печать позволила значительно сократить время, затраченное на производство. Вместо типичного для такого аппарата года с небольшим, инжектор удалось создать всего за четыре месяца. Это, утверждают разработчики, поможет снизить стоимость производства примерно на 70 процентов.
Детали строения инжектора и подробности тестирования не разглашаются, из-за того, что технологии производства ракетных двигателей в США запрещены к экспорту. Тем не менее, известно, что в качестве окислителя в инжекторе используется жидкий кислород, а топливом выступает газообразный водород. Тесты проходили в исследовательском центре NASA имени Джона Гленна в Кливленде.
Ранее об использовании технологий трехмерной печати для производства ракетных двигателей было известно только в среде энтузиастов-любителей, учредивших соответствующий конкурс разработок. Тем не менее, подобные технологии уже давно могут использовать в качестве материала не только пластик, но и металлический порошок, и даже, с недавнего времени, ижидкий металл.
http://lenta.ru/news/2013/07/17/3drocket/
Комментарии
ой не надо ля-ля. вы представляете себе как отливают заготовки, в каких масштабах, количествах и за какое время?
а теперь представьте себе мерно ползающие каретки по направляющим да плюющие микронными дозами материал. и ладно бы пластик, метал плавить такими дозами - какое нафих кпд? о какой экономии энергии вы говорите?
и все это без учета прочностных требований (термичка, кристаллизация легирование и проч.)
Ну я вот сейчас прикидываю нагрузки для этого предмета- там высокие температуры, т.е. дисперсиоды должны быть внутри. Делается всё равно порошковым литьём это дело. Ну они возможно "наливают" принтером слой за слоем. Вполне же известный принцип. Не помню, сейчас, что так делают. Провода же вроде, не?
А вот ещё - виниловые грампластинки печатают под давлением до 100 атмосфер. А сколько проигрываний выдержит распечатка на принтере?
Не, ну мы же про точность разговаривали, я привёл пример :) Но так с ходу, если представить, что сопло стоит, например на платформе с шестью сервоприводами паралелльными, так должно быть очень быстро и очень точно. БОльшей точности движения на высокой скорости, я думаю, ничего и нет( при условии гибкости я имею ввиду)
На самом деле мы на кофейной гуще гадаем. Что то они придумали, что в итоге оказывается выгодно. И я почему то не сомневаюсь, что такое вполне возможно.
Страницы