Недавно мне удалось побывать в Рыбинске, что в Ярославской области, а здесь живёт одна из ведущих двигателестроительных компаний России — ПАО «НПО «Сатурн». Конечно же, я не удержался и заглянул к ним на огонёк. Между прочим, именно они сейчас собирают авиационные двигатели для самолетов Sukhoi Superjet 100, кроме этого разрабатывают, производят и оказывают последующий сервис и других газотурбинных двигателей (ГТД) для гражданской и военной авиации, энергогенерирующих и газоперекачивающих установок, а также кораблей и судов.
Про эти «Рыбинские моторы», скажу по секрету, я давно слышал, я же из Перми, а у нас свои моторы имеются. Так вот долгое время эта парочка сильно неравнодушна была друг к другу. Одеяло каждый на себя перетягивал, мирились-сорились, даже обзывались, короче, сильная конкурентная любовь у них была. Но это всё в прошлом, их помирила АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК), куда вошли оба эти предприятия.

«НПО «Сатурн» ведёт свою историю аж с 1916 года, когда с высочайшего одобрения Николая II и на основе государственного кредита в Рыбинске был создан автомобильный завод АО «Русский Рено». В 1918 году большевики его взяли и национализировали, а впридачу поменяли и название. Стал он теперь называться «Государственный автомобильный завод № 3» (с 1920 года). Но и на этом решили не останавливаться, 1924 год предприятие отметило новой инициативой. Решением Совета Народных Комиссаров завод был передан в ведение Авиатреста для освоения и серийного производства новой для СССР продукции — авиационных двигателей. Завод вновь был переименован и теперь стал называться «Государственный авиационный завод № 26». В 1928 году была выпущена первая серия двигателей М-17 для самолетов-разведчиков Р-5 и тяжелых бомбардировщиков ТБ-1 и ТБ-3. Так и началась его славная двигателестроительная история. Между прочим, на рубеже 1930-1940 годов завод был признан лучшим предприятием точного машиностроения в Европе. В 1934 году рыбинские моторостроители приступили к выпуску двигателя М-100 для скоростных бомбардировщиков СБ. За это завод был награждён орденом Ленина. С 1937 года рыбинцы стали производить двигатели конвейерным способом. К началу 1941 года выпускалось 12-17 двигателей в сутки, в мае 1941 года уже 45 штук в сутки.
2. Центральная проходная

Прямо перед центральными проходными завода установлен памятник Павлу Александровичу Соловьеву. Поначалу я не обратил внимание, щёлкнул пару раз на свой фотик, а потом вдруг меня осенило — так это же Соловьёв, у нас в Перми есть даже улица в его честь. Ведь именно он является основоположником газотурбинного двигателестроения в нашей стране, а также автор легендарного турбореактивного двигателя-бестселлера Д-30 КУ/КП (самый массовый в отечественной гражданской авиации). Кстати, в название современного двигателя «ПС», как раз зашифрованы его инициалы — «Павел Соловьев». Поэтому предлагаю ещё немного заострить ваше внимание на этом выдающемся человеке.
Родился Соловьёв 26 июня 1917 года в деревне Алекино Кинешемского района Ивановской области. Потом наш двигателестроительный гений поступил в Рыбинский авиационный институт им. С. Орджоникидзе, который с отличием и закончил. По распределению судьба его в апреле 1940 года занесла к нам в Молотов (раньше так назывался наш город Пермь) на завод № 19 им. Сталина (сейчас «ОДК-Пермские моторы») где и начал трудовую деятельность в должности конструктора. В итоге уже в 1953 году он получил по заслугам, его назначали главным конструктором опытно конструкторского бюро завода № 19 имени Сталина (сейчас это «Авиадвигатель»), у руля которого он был на протяжении 35 лет (до 1988 года).
В 1960 году под руководством Соловьёва был разработан двигатель Д-20П для самолёта Ту-124, ставший первым в СССР двухконтурным турбореактивным двигателем. В последующие годы в КБ Соловьёва были разработан ряд двигателей для Ту-134, Ми-10, Ил-76, Ту-154, МиГ-31. И тут мы опять возвращаемся к Д-30. Этот мотор разработанный в Перми в 1971 году было решено производить на мощностях в Рыбинске, более того наши пермяки не только предоставили всю документацию, но и помогли наладить соответствующее производство (в 1972 году началось серийное производство этого двигателя). Этим поступком сильно помогли рыбинцам, а себе в перспективе усложнили жизнь. Его последней разработкой стал двигатель Д-90, который в 1987 году получил в его честь название ПС-90. За заслуги в развитии советского моторостроения в 1966 году Соловьёву было присвоено звание Героя Социалистического Труда. Скончался он в Перми 13 октября 1996 года. Памятник в его честь в Рыбинске установили в 2001 году.
3.
В октябре 1941 года, в связи с началом Великой Отечественной войны было принято решение часть оборудования и тысячи работников предприятия эвакуировать в Уфу. Правда уже весной 1942 года началось активное восстановление авиационного производства в Рыбинске, причём уже спустя несколько месяцев было запущено сначала ремонтное, а вскоре и серийное производство так необходимых фронту моторов. Новый-старый завод, получил порядковый № 36. В 1944 году в Рыбинске начат выпуск поршневого двигателя АШ-62ИР. До 1947 года такие двигатели производили для самолета Ли-2, а в 1947-1949 гг. для Ан-2.
4.
В послевоенный период завод начал производить вначале ТР-1 (1947 год), первый советский турбореактивный двигатель, а с 1948 года и поршневые двигатели АШ-73ТК для бомбардировщиков Ту-4. В конце 1950-х годов был освоен выпуск нового типа авиационной продукции — турбореактивных двигателей. Так, рыбинскими конструкторами разработаны двигатели серии ВД-7, устанавливавшиеся на стратегические бомбардировщики 3М, М-50, сверхзвуковые бомбардировщики Ту-22. В 1960 году запущены в серию турбореактивные двигатели АЛ-7Ф-1 (конструктор А.М. Люлька) для истребителей бомбардировщиков Су-7Б, истребителей-перехватчиков Су-9. С начала 1970-х годов основу гражданского направления деятельности «Сатурна» составили двигатели разработки П. А. Соловьева — Д-30КУ и Д-30КП для самолетов Ил-62М и Ил-76, а с начала 1980-х годов — двигатель Д-30КУ-154 для пассажирского лайнера Ту-154М. Семейство двигателей Д-30КУ/КП/КУ-154, как я уже писал выше, стало самым массовым в авиационном гражданском секторе страны. В целом за историю существования рыбинским моторостроительным комплексом было спроектировано порядка 40 видов изделий, выпущено почти 50 тысяч авиационных двигателей для истребителей, бомбардировщиков, транспортных самолетов и пассажирских лайнеров. Правда, в непростое время 90-х завод выпускал: снегоходы, лодочные моторы, запасные части для сельхозтехники, станки с ЧПУ и т. д.
В 1992 году Рыбинский моторостроительный завод преобразован в АООТ «Рыбинские моторы». А с 2008 года предприятие работает под крылом АО «ОДК», что позволило предприятию выйти на новые высоты.
5. Сборочный цех
6. Сборка Авиационного двигателя SaM146 для самолётов Sukhoi Superjet 100
Турбовентиляторный двигатель со смешением потоков SaM146 — это уникальный пример сотрудничества российского и западного бизнеса. Объясню почему. В июле 2004 года была создана компания PowerJet, которая на паритетных началах принадлежит российской НПО «Сатурн» и французской компании Snecma Moteurs. Да, теперь они в радости и в горе договорились быть вместе, так что и убытки только пополам (надеюсь мы их и не увидим) и прибыль. В этой кооперации «НПО «Сатурн» отвечает за разработку и производство холодной части (вентилятора и компрессора низкого давления, турбины низкого давления), а также общую сборку двигателя и его испытания, а Safran Aircraft Engines — за горячую часть (газогенератор), а также коробку приводов, систему управления и осуществляет интеграцию силовой установки. И всё у них отлично получается.
7.
8.
В итоге SaM146 стал первым производимым в России газотурбинным двигателем, получившим международный сертификат типа EASA. Лётные испытания двигателя проходили на «летающей лаборатории» Ил-76ЛЛ, в ходе которых было выполнено 28 полётов. Сертификационные испытания были завершены 27 мая 2010 года. Европейская сертификация была пройдена 23 июня 2010 года. Коммерческая эксплуатация самолетов SSJ100 с двигателями SaM146 началась в апреле 2011 года.
9.
Для любителей статистики:Максимальная тяга двигателя на взлетном режиме (NTO) — 7 311 кгс, на чрезвычайном режиме (APR) — 7 900 кгс.Удельный расход топлива на крейсерском режиме — 0.629 кг/кгс.ч.Степень двухконтурности — 4.43.Сухая масса (с мотогондолой) — 2150 кг.
10.
11. Производственные мощности позволяют собирать восемь таких двигателей в месяц, а если партия скажет, то и десять.
12. Понимая, что это машиностроительное предприятие, если честно, я не ожидал такой красоты, чистоты и современности, поэтому, раз удивили — получайте от меня ЗаводычЛайк!
13. Едем дальше по территории от цеха к цеху, гляньте сами, как тут всё показательно чисто и к чему тогда придираться :)
14. А это уже Цех по обработке валов, рабочих и статорных лопаток
15.
16. На предприятии трудится свыше 12 000 сотрудников.
17. Собственная вертолётная площадка
18. Здания Испытательного стенда
19.
20.
21. Испытательный стенд
22.
23.
24. А ещё здесь есть потрясающий выставочный комплекс, но, к сожалению, на него совсем не осталось времени, пора было бежать. Очень надеюсь, что сюда я ещё вернусь и тогда за мной не заржавеет…
25.
26.
27. В настоящее время компания ежегодно выпускает порядка 600 двигателей различной тематики.
28. Большое спасибо организаторам Ломоносовского обоза-2017 за, что я попал в Рыбинск, очень здорово отработали пресс-службы АО «Объединённая двигателестроительная корпорация» (АО «ОДК») и ПАО «НПО «Сатурн», которые выполнили все мои хотелки, в очень не простой ситуации (кто в курсе тот поймёт) и отдельный респект, конечно, Любовь Калининой за экспресс экскурсию по заводу! Кстати, меня просили передать привет в Пермь коллегам, что я публично и делаю!
Автор: Игорь Ягубков
http://zavodfoto.livejournal.com/5783910.html


























Комментарии
Европейская компания, Европейская сертификация, Европейские покупатели...
Статья так и дышит Евромайданом и раболепием перед Западом.
Вы не обратили внимание, сколько двигателей в день они производят ? Восемь. А могут и десять. А теперь вспомним, сколько самолетов Сухой уже продано ?
Сертификация нужна не для того чтобы показать раболепие перед Западом, а для того чтобы двигатели у тебя покупали. И не только в Европе, так как эти сертификаты признаются многими странами мира. А следовательно у вас были шансы расширения производства, роста + диверсификации сбыта.
Это вы невнимательно прочли:
Всё есть : шансы есть, сертификаты есть, а роста нет - никто не покупает и диврсифицировать нечего.
Не подмажешь - не поедешь - гласит народная мудрость. Неужели у нас перевелись все специалисты по продажам ? Тогда нужно приглашать иностранцев ..
Пригласите
так уже пригласили. Французы, которые в жизни не нюхали настоящих высоких температур газов сгорания, делают газогенератор. Позорище))) скоро начнут "сотрудничать с инженерами" Сомали - лишь бы там покупали их двигатели.
ту ведь как стояли бы наши двигуны , суперджет не взлетел бы никогда
Почему-то в советское время наши "двигуны" ставились и на военные и на гражданские самолеты. В частности один и тот же газогенератор использовался как на Ту-154 так и на МиГ-31. И ничего, все взлетало и летает до сих пор.
Пермяки в этом отношении молодцы - сумели довести температуру газов в турбине до 1800 градусов на ПС-90, хоть и покупали амерские технологии. Но они хотя бы купили технологии и САМИ их воспроизвели и даже улучшили.
лютый бред!
это не пермяки купили амерские технологии. Это американцы в лице Пратт&Уитни купили 25% акций пермяков. И внедрили часть своих технологий в серию ПС-90, начиная вроде с серии А3.
И даже когда их в бытность ВВП, выпнули оттуда (правда рассчитавшись с ними за акции), использование американских технологий в процессе изготовления двигателей и в самой конструкции, позволило в частности П&У наложить вето, на поставки Тушек в Иран с этими самыми двигателями.
нет там никаких технологий пиндосов
все было наоборот
слишком перспективен был пс90
и амеры тормозили его развитие
пока это не надоело всем
люди из сп просто уходили
поэтому от сп ничего не осталось
а вот двигун доделали ( точнее увеличили взлетную тягу ) уже без них
СССР имело 30% рынка
и амеры сделали все чтобы схарчить эту долю
ага так пиндосы и допустили бы наш двигун
самому то не смешно ?
Смазка не бесконечная...
Обратите внимание.
КотоКэп
Обрати внимание на возраст "Скорпионов" и поймёшь - кто на ком стоит...
А так, на АШ Скорпионов штук пять, некоторых уже выпилили, а я остался! Учти это!
"не удержался и заглянул к ним на огонек" , рука-лицо! ...что это?
Перспективный чат детектед! Сим повелеваю - внести запись в реестр самых обсуждаемых за последние 4 часа.
Спасиьо за статью! Лопатки турбин впечатлили на фото,вот где самое сложное!
не совсем
спасибо, интересно, и действительно, неожиданно чисто.
То что собирают у нас- здорово! А из чьих комплектующих? Ни винтика, ни микросхемки чужой нет?
читайте внимательнее пост.
Газогенератор (горячая часть) САМАЯ наукоемкая в плане материаловедения часть двигателя, поставляется целиком из Франции. Рыбинцы не имеют права туда влазить.
Точно также французы поставляют еще: коробку редукторов, и систему автоматического управления (САУ) двигателя класса ФАДЕК.
Честно говоря, только вышеперечисленное составляет лютую долю в стоимости движка.
Спасибо, за разъяснения! У Вас получилось коротко, но доходчиво!
В 1941 собирали 45 двигателей в сутки, сейчас меньше двух (600 в год).
Грустная статистика.
Это настолько разные двигатели, что сравнивать по количеству просто несерьёзно.
И двигатели разные, но и оснастка другая (станки с ЧПУ итд).
Развитие технологий в 21 веке замедлило выпуск готовой продукции в десятки раз ? Не верю (с).
А вы в курсе ресурса поршневого авиадвигателя образца 41 года ? Он был от 70 до 150 часов. А наиболее форсированные двигатели вообще по 25 часов всего. 300 часов - это было очень много, такой ресурс достигался на очень малом числе моделей.
Сейчас такой валовый выпуск, как в 30-40-е, просто в принципе не нужен.
Теперь в курсе. Спасибо.
Но мой комментарий был не про ресурс, а про загрузку завода.
В последнее время часто пишут про мобилизационную экономику, так вот примеры, незачем далеко ходить. Надо поднять архивы (факт выпуска продукции в 40-50-е гг) на старых заводах и посмотреть на аналоги по заводам, не имеющим такой истории. Затем урезать те показатели в два раза и подумать, как их достичь в нынешних условиях.
Раньше выпускали 45 станков 1К62, теперь 1 в день, но вот такой
Аналогии не находите?
имхуется что и таких могли бы 100 в день делать - если бы капиталисты не закупались станками в Китае...
Плохому танцору всегда яйца мешают. Плохие капиталисты покупают в Китае - это плохо. Хорошие коммунисты не делают ничего - это хорошо.
Какая-то ущербная логика...
Сдается мне, что 12 тысяч сотрудников делают и собирают не только 2 SaM-146 в месяц, но про это блоггер сказать забыл.
Вообще-то блогер написал, что физически завод может выпускать в год 96 двигателей SaM-146, а так делает 600 двигателей в год различного назначения.
Сперва не заметил, спасибо
я уже устал бодаться в руненете по поводу этого самого двигла, но видимо придется еще раз кратко.
цитата из статьи:
Таким образом можно сказать, что французы поставляют примерно ~70% двигателя. Причем ничего из технологий Снекмовцы передавать не собираются. И Сатурновцы не имет права лезть в газогенератор.
Т.е. вообще, не совсем корректно говорить, об ИЗГОТОВЛЕНИИ двигателя на Сатурне. Корректнее говорить о СБОРКЕ.
Тогда в статье полно "воды" которая размыла суть, и привела к дезинформации.
начали "история с 1916"... бла-бла, в итоге скатились до просто СБОРКИ.
Заголовок его тоже - манипуляция. Да. ГДЕ собирают двигатели для суперджет? вопрос не ГДЕ собирают, а где СОБИРАЮТ!!!
Журналюга блин.
Насколько я понимаю, завод делает не только для суперджетов двигатели. Да и сборка современного турбореактивного двигателя это вам тоже не айфончик собрать.
А если внимательно фоточки посмотреть, то на фото №27 можно увидеть АЛ-31Ф. А чем он знаменит? Таки да - этот двигатель и его модификации стоят на истребителях семейства СУ-27. Так что двигатели для гражданских СуперДЖетов может быть и собирают, что само по себе неплохо, но кроме них еще и ПРОИЗВОДЯТ ~500 других двигателей в год, в т.ч. и военного назначения. А то что об этом в статье ни слова - так режимное же предприятие и не обо всем можно написать в открытом источнике.
Да, там собирают так же газотрубинные двигатели для катеров и кораблей малотоннажных.
нет там 70% французов
да и ремотаризация у джета будет
2008 - 1992 = 16 лет, целая эпоха
Интересно. Там же фоткать вроде как запрещено. Недавно был. Просили в цехах не снимать.
Нет фоток кстати из самого интересного места, который активно развивается - цеха аддитивных технологий. Тамошний начальник пол года назад обещал что скоро его хозяйство серьёзно пополнится. Было бы интересно узнать случилось это или нет.
По поводу 70% французов. Как по секрету сказал мне зам нач цеха где собирают моторы для самолетов, все тонкую обвеску делают во Франции. Наши только в станину и корпус все это ставят. Так что в плане авиационных моторов тут даже не 70 - 30, а все 90 - 10...
да хоть 100%. французы производят набор деталек, из которого на заводе в Рыбинске собирают современный турбореактивный авиационный двигатель. Одно предприятие не в состоянии произвести всю номенклатуру для такого сложного изделия.
Внезапно - большую часть комплектующих для того же АЛ-31Ф делают тоже не на этом заводе. Однако же. А вот еще откровение - хваленые буржуйские бмв, мерседесы, фольксвагены, теслы и иже с ними, тоже собирают из деталек на заводе, причем детальки эти производят совсем не те, под чьей маркой потом авто получается. Тоже самое и с электроникой - яфоны, к примеру, полностью собирают из готовых комплектующих других производителей. Ага. Это нормально.
Важно кто собрал этот набор деталек в одно технологически сложное изделие и заставил это работать.
https://sdelano-u-nas.livejournal.com/3041813.html