Компания «Эксперт Групп» объявила о запуске серийного производства автоматического установщика SMD-компонентов PiPlacer8. Новое производственное оборудование сочетает высокую производительность 15 000 компонентов в час с уникальной системой контроля ошибок на базе машинного зрения. Проект реализован по гранту Фонда «Сколково» (Группа ВЭБ.РФ) в рамках программы поддержки малых дизайн-центров «Микроэлектроника». Финансирование программы было предоставлено Министерством промышленности и торговли Российской Федерации.
PiPlacer8 является более современным аналогом таких моделей импортного SMT-оборудования, как Fritsch 620 (Германия), Hanwha SM481 (Ю. Корея), EUROPLACER IINEO II (Франция).
PiPlacer8 — первый в России отечественный автоматический установщик SMD- компонентов для сборки средних серий электронной продукции. Его особенностью стало инновационное программное обеспечение PiPlacer8, позволяющее не только настраивать проект сборки печатной платы через интуитивный интерфейс с поддержкой дополненной реальности, но и интегрироваться с зарубежными и отечественными MES/ERP-системами с автоматической генерацией цифрового паспорта на каждую собранную плату.
Автоматический установщик SMD-компонентов PiPlacer8 предназначен для высокоскоростной серийной сборки печатных плат. Оборудование обеспечивает точность позиционирования до ±35 мкм при производительности до 15 000 компонентов в час, поддерживая работу с широким диапазоном типоразмеров — от миниатюрных 0201 до крупногабаритных компонентов 40*40 мм. Программно-аппаратная платформа поддерживает SMEMA интерфейс. Конструкция установщика включает 8 независимых насадок и 80 слотов под 8-миллиметровые питатели, а максимальный размер обрабатываемой печатной платы достигает 430*430 мм, что позволяет охватить большинство задач современного производства.
Кирилл Каем, заместитель председателя правления по приоритетным направлениям технологического развития, главный управляющий директор Фонда «Сколково» (Группа ВЭБ.РФ): «До введения ограничительных мер российский рынок SMT-оборудования был занят зарубежными брендами — такими как японские Juki и Fuji, корейские Hanwha и Samsung, европейские Essemtec, EUROPLACER и ASM, а также китайские NeoDen и Faroad. В текущих условиях PiPlacer8 может бороться за долю рынка не только в России: при сопоставимых с ведущими мировыми аналогами (такими как немецкий Fritsch 620, корейский Hanwha SM481 или французский EUROPLACER IINEO II) характеристиках, PiPlacer8 отличается конкурентной стоимостью».
Виталий Михайловский, директор компании «Эксперт Групп»: «Наше ключевое преимущество — полное соответствие требованиям отрасли. В отличие от китайских аналогов, PiPlacer8 совместим и с отечественными, и с западными стандартами цифровизации, а значит более удобен для встраивания в существующие производства. В сравнении с европейскими решениями — предлагает локализованный сервис и специализированное ПО, оптимизированное под требования российских предприятий электронной промышленности. В условиях, когда покупка или ремонт сложного импортного производственного оборудования затруднены и требуют специальных усилий, мы предлагаем полностью отечественное оборудование с гарантией обслуживания «здесь и сейчас» от согласования спецификации на поставку до пусконаладки и внедрения в производственную линию с последующей поддержкой в течение жизненного цикла».
Проект, благодаря которому был создан SMT-установщик PiPlacer8, демонстрирует высокий уровень возможностей отечественного электронного машиностроения, охватывающего все этапы — от разработки программного обеспечения до сборки и тестирования оборудования.
В рамках выполнения проекта по разработке установщика PiPlacer8 зарегистрирован патент на промышленный образец автоматического установщика SMD-компонентов (№146718). Автоматические SMT-установщики — ключевое оборудование для производства современной электронной аппаратуры. PiPlacer8 соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» ТР ТС 004/2011 и «Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011 и готов к внедрению на предприятиях электронной промышленности.
Установщик уже прошел апробацию на предприятиях-партнерах, включая АО «НКБ ВС» и АО «ГМЗ «Химмаш», АО НВП «Протек», ООО «ТРИМБИРТ», где была подтверждена его высокая точность позиционирования и способность эффективно работать с компонентами в соответствии с заявленными техническими характеристиками.
Оборудование под маркой PiPlacer уже используют ведущие российские предприятия, включая ООО «Резонит», ООО «ВАИС-Техника», ООО «Мехатроника-Томск», АО «НКБ ВС», ООО «Зенит».
Компания – разработчик PiPlacer8 ООО «Эксперт Групп» тесно сотрудничает с Инженерно-технологической академией ЮФУ и Таганрогским технологическим институтом, это позволяет не только постоянно совершенствовать разработку оборудования для электронного машиностроения, но и готовить новые кадры для отечественной электронной промышленности.

Комментарии
А где плакальщицы?
P.S. Наверное большой заказ до 2030 на реактивные двигатели поступил, заняты...
найдут над чем поплакать: медленно, старьё, у других круче, разворуют, что-то чужое и т.п...
Класс !!! Молодцы ! Очень рад за них.
Очень хорошо!
Хорошая вещь, но чую - половинка деталей минимум из Китая
Гыыы.... Как же вы предсказуемы...
Как же ты предсказуем.
А кто ж мгновенно явился с порцией нытья и всепропальщичества. Не ты ль?
Лучше иметь технологию, в которой что-то будет из дружественного Китая (даже если это так), чем не иметь эту технологию вообще и не иметь конечного продукта, которую выдает нам эта технология. Чем больше своих технологий, тем меньше в них деталей из-за рубежа - кумулятивный эффект.
Друг, ты просто не в теме. Есть неплохие отечественные разработки в этой области, грамотные российские инженеры создают самобытные красивые решения ( смд такси Казань, инициатива Новосибирск и итд). Но отличие данного сабжа в том, что это Москвич 3 образца 22-23 года. Главная цель проекта - попилить субсидии МинПромторга на горячей теме. Отсюда обвес типа Сколково, фонд Инновация и тп. , а развитие компетенций и производства в РФ - дело десятое. Ушлаганы тупо подгоняют китайский клон под критерии Минпромторга.
Ну, скажэм так, SMDtaxi чуть меньше, чем полностью, состоит из китайцкой комплектухи. Что не отменяет офигенного соотношения цена-производительность, удобного ПО и того, что мужики, аццкие сотоны. И если этот установщик такой-жэ, в плане комплектухи, то это, полюбасу, эпический шаг.
это был бы ипический шаг + хрен бы с осваиванием грантов если б эти хении из скольково сделали его на линейном моторе.
а так видно что в хребте обычная швп но с бОльшим шагом.
даже если зажмуриться и поверить в скаски про 15тыр/час (0,24секунды на цикл : чтобы взять компонент из питателя, проверить на оптике, выйти на точку, поставить и пойти за следующим и это без учета простоя на смене платы ) то интересно через сколько часов работы загнется даже джапанская швп в хребте станка:) ведь пробег швп даже при идеальных условиях совсем не беЗконечен.
Да кто-ж спорит. Главное задел положен. Москва не сразу строилась.
В ифоне 99.99% китайских деталей. Но! Это ж ифон.
Не может быть! Это же СВЯТОЙ ДЕМОКРАТИЧЕСКИЙ ИФОН!
И что?
Это характеризует Китай, а не огрызок.
Или, типа, есть с кого пример брать?
Ну и традиционно:
Iphone - смартфон американский или китайско-корейский?
Мало берете, из России только металлическая станина и то я не уверен, и надпись EXperd. А так один в один HW-DU800-96F.
Ну это прям ваще низко, зачем так народ обламывать?
Да и вообще - не похоже, там на одну пимпочку больше под монитором!
И usb порты пониже размещены. Сразу видно что нет ничего общего!
А в любой западный гаджет залезть в поисках китайских деталей не хотите?
Фотки погляди от HW-DU800-96F. Но, видимо, на чуть-чуть другую модификацию шильдик клеили, в деталях есть отличие.
Про ваши "источники" я уже в курсе, так что мимо
Конечно мимо, я не настаиваю. Главное, не задавайте вопросов себе на тему "а чего же это в таком прекрасном импортозамещенном агрегате надписи под кнопками английские?"
Это вы ещё не видели мои, сделанные своими руками, приборы и устройства. Тоже, видимо, "америкосам продался" и "кириллицу в компе не нашёл"
Меня бы это нисколько не удивило, скажу честно.
КЛАСССС. Хочу.
А зачем тогда на фото китайское поделие с переклеенным шильдиком?
Вариант с точной копией, локализацией производства и т.п. Вами не рассматривается в принципе? Вам надо своё, сермяжное, исконно-посконное? Желательно на дровах, чтобы точно было видно, что это наше, родное, а не скопированное иностранное?
Во во.
Локализация типа Москвич 3 ? Спасибо не надо.
Вам напомнить с чего в своё время сборка Рено Логан начиналась и к чему пришла в итоге?
Когда уже поймёте, что живёте в реальном мире, а не в мире розовых пони, где локализация происходит сразу по одному "хочу".
ПыСы Кузов Москвича 3 уже сваривается в России. Далее будет локализация деталей салона и оптики.
Дядя Петя, этот случай другой. В России есть несколько компаний, которые производят свои уникальные чип-шутеры (установщики), но ты про них не слышал. В этом сабже ничего уникального нет - это клон китайского клона. И локализовывать кроме софта, стальной станины и бетонной плиты внутри там больше нечего. Это тупое копирование, не создает никакой ценности. Привезти из Китая установщик и прикрутить его к станине - где ты увидел развитие?
если проект реализован по гранту Сколково и Минпромторга, то было бы хорошо посмотреть на коэффициент локализации оборудования. Понятно, что головки, движки и микроэлектроника не нашенская - продукт нишевый, спрос на него невысокий даже в масштабах страны. Но все-таки что-то из компонентов изделия, кроме корпуса, производится российскими предприятиями?
Вообще-то это именно так и работает. Сначала организуется производство наиболее крупных (тяжёлых) но не сложных в плане технологии деталей. Как правило и начинают с корпусных деталей. По первости всё это начиняется импортной начинкой. По мере производства при устойчивом спросе на продукцию начинают искать (либо открывают сами) другие производства, которое смогло бы поставлять комплектующие дешевле, чем импортные. Такие производства не возникают на ровном месте без спроса. Их организуют под конкретные нужды (объёмы продукции).
Именно по такому пути в своё время шли японцы, корейцы и китайцы. Hyundai и Kia начинали с того, что производили клонов Mitsubishi. И до недавнего времени не гнушались ставить на свои авто АКПП их производства присваивая им свой индекс. И только с недавних пор они стали сами делать что-то более-менее оригинальное, но, что характерно, с помощью тех же инженеров Mitsubishi.
я знаю, как это работает. Мне интересно, что именно локализовали. Ну и остается вопрос целесообразности глубокой локализации компонентов - рынок слишком маленький. Там куча специализированных компонентов, которые производят несколько предприятий в мире. Судя по описанию, головки японские, и ты хоть что делай, но от них не откажешься. Реально проще законтрактавать в Китае под свои нужды, может, даже ODM - у них за счет глобального спроса ценники ниже нашего будут как ни крути. Ну и поверх софт свой. Я думаю, так и сделали. А вот что заявляют в отчете на грант как свое - это интересно.
Вопрос к тем, кто ноет про переклеенный шильдик.
Вот я собрал 3D-принтер (реально собрал). Из российского в нём только алюминиевый профиль (читай: станина, применительно к станку в сабже), детали стола, провода, да напечатанные мной же некоторые узлы (крепление сервоприводов, осей и т.п.). Сами сервоприводы, электроника, детали экструдера (кроме корпусных), нагреватель стола, направляющие осей, разъёмы - всё китайское. При этом кинематическая схема 3D-принтера не является уникальной, но узлы под эту кинематику спроектированы мной под конкретные комплектующие и нужный размер принтера.
Могу ли я гордиться тем, что собрал 3D-принтер или это какой-нибудь китайский принтер с переклееным шилдом (или вообще без оного)?
А ещё, можно ли сказать, что у нас в России выпускают систему ABS для легковых автомобилей? Если она разработана немецкими инженерами Bosch, корпус с гидравлическими клапанами изготавливается в России, а вот плата электроники хоть и изготавливается в России, но это тоже копия и с китайскими комплектующими. Насколько я знаю перевод на российскую элементную базу пока только в процессе. Или это тоже нечто с переклееным шилдом или "российская только станина"?
Есть такой показатель, как доля добавленной стоимости. Её Минпромторг считает и на основании этого присваивает коэффициенты локализации.
В вашем примере, если стоимость вашего R&D и услуг по производству, упаковке, техдокументации, тестированию и проч. выше определенного порога, то значит это производство Россия. Для каких-то изделий он может быть даже 30 или 25%. Но, конечно, справедливо считать таковым 50%. Конечно, в частном случае определять это сложнее, но на предприятии всё считается - и стоимость трудочасов, и затраты на разработку и тестирование.
Еще есть такой показатель, как изменение свойств товаров. Если они меняются, то страна производства тоже меняется. Если, например, привезти в страну литр молока и высушить, то будет сухое молоко, и оно - российское. А если тоже молоко перелить в другую тару, то оно все-равно будет считаться импортным.
На самом деле, даже переклеивание шильдика тоже является локализацией, только очень незначительной в стоимости изделий. Но все равно, шильдик закажи, рубль заплати, второй рубль - тому, кто его наклеивать будет. Вот уже, пожалуйста, 2 рубля в ВВП страны и добавилось :)
Всё так. Но только в случае серийного производства. А когда речь идёт о начале выпуска уникального продукта, которого раньше не производилось, то вот этой самой "добавленной стоимости" может и не быть. Хорошо помню, как в 90-х тот же Hyundai заходил в США. По первости цена на автомобили едва покрывала себестоимость + расходы по их доставке в США. А ведь они ещё беспрецендентную по тем временам для США полную гарантию на три года или 100тыс пробега давали. В итоге свой кусок рынка корейцы откусили.
добавленная стоимость - это не прибыль, а доля работ и услуг, выполненная на территории России. Можно купить комплектующих за 100 руб., добавить в стоимость следующие 100руб., а продавать по 120. В Форме 2 будет убыток 80руб., но локализация выйдет все равно в 50%.
Ну для кружка дома пионеров для старшеклассников вполне себе ничего реализация. А вот если бы вы с громкой помпой объявили, что разработали российский импортзаместительный 3Д принтер и запустили серийное производство на всю страну, тогда это уже вранье позорное, примерно как в сабже. А если проект типа smd taxi, то хоть и он состоит из китайских комплектующих, но российским его уже назвать можно, хотя бы потому что уникален как идея и реализация.
Я правильно понимаю, что по Вашему в России не производит ничего кроме танков и АК?
Ага, вот надысь еще станину сварили для Piplacer 8 ;).
Просто одно дело это российский станок собранный из китайских комплектующих, в котором используются какие-то собственные разработки, схемы, ну и желательно, но совсем не обязательно, какие-то свои детали, хотя бы станина. В этом случае речь идет о каком-то развитии и возможности в будущем увеличить локализацию, а может и полностью самим разработать и сделать такой или аналогичный станок.
И совсем другое дело когда просто переклеивается шильдик и за счет этого в разы увеличивается ценник на продукцию, причем ни о каком собственном развитии речь не идет.
Что в данном случае? Я, честно говоря в этом не особо разбираюсь, но встречал мнение, что имеет место именно простое переклеивание шильдика.
Насколько я понял, выпускался PiPlacer4, на нём команда отрабатывала своё ПО и на 8ке оно полностью своё....Хоть и продукт нишевый , но спрос очень большой.
Да нет особого спроса на этот китайский клон. SMD шутеры в России пытаются собирать уже лет 20. Нормальный производственник с этим связываться не будет. Вся движуха затеяна что бы распилить субсидии Минпромторга. Тот же москвич 3 вид сбоку.
Вы бы прежде чем писать ахинею про Москвич 3 хоть немного бы поинтересовались бы текущим положением вещей по нему.
Ну давай, блесни знаниями
Он то блеснёт, но тебе сначала надо резинку на трениках ослабить...опять же газы...
А почему название не русское? Мы его экспортировать будем?
То есть, в теории, за пару недель можно пометить всех гастарбайтеров? Сложность, наверное, только со скоростью подачи оных на станок.
Страницы