Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха внедряет передовые цифровые технологии при сборке узлов и агрегатов авиационных двигателей. Применение современных решений, в том числе устройств дополненной реальности, оптимизирует процессы производства и повысит качество продукции.
Пилотный проект реализуется на Рыбинском предприятии «ОДК-Сатурн» при сборке газотурбинных двигателей (ГТД). В основе решения – комбинация отечественной программной платформы «ИКСАР» с очками дополненной реальности и другими типами мобильных устройств.
Сборщик авиадвигателей выполняет рабочие операции в очках дополненной реальности, на поверхность которых выводятся пошаговые инструкции. Еще одним участником процесса в информационной системе является контролер, который подтверждает возможность перехода к следующему блоку работ.
Благодаря программному обеспечению «ИКСАР» можно осуществлять фото- и видеофиксацию факта выполненных операций, структурируя цифровой след сборочного процесса. Совокупность выполненных действий в системе позволяет получить всю необходимую информацию для автоматического формирования карты сборки изделия.
Система ведет учет времени на каждую операцию, может отслеживать нагрузку на сотрудников и анализировать их работу на каждом выпускаемом изделии. Кроме того, она позволяет при необходимости выйти на связь с экспертами для получения консультаций прямо с рабочего места.
«Цифровые технологии повышают скорость операций как самого сотрудника, избавляя его от рутинных или бумажных задач, так и скорость всех сборочных процессов. В перспективе это будет способствовать успешному решению масштабных задач, стоящих перед двигателестроителями. Первый этап проекта доказал эффективность внедряемых подходов, что позволяет нам двигаться дальше. Уже в этом году будет произведена настройка интерфейса одновременной совместной работы сборщиков и разработана интеграция с информационными системами предприятия», – рассказал о результатах и перспективах пилотного проекта директор по цифровой трансформации «ОДК-Сатурн» Евгений Алексеев.
Комментарии
это не положительная, а отрицательная новость.
а) вряд ли рабочему сидящему на одной сборочной операции нужно какие-то подсказки.
б) зато постоянная видеофиксация и контроль "рабочего времени". Походов в туалет, присесть и покурить.
Сами себе противоречите.
При полном контроле сборочных операций я буду уверен что в полете не вывалится дверь.
PS К тому же это серьезно сэкономит ресурсы-время. Вы видели как происходит военная приемка?
факт видеофиксации операций не имеет никакого отношения к контролю качества в процессе сборки.
никто эти тысячи часов видео просматривать не будет.
а вот когда чей-то самолерт гробанется - это позволит руководству соскочить с отвественности
но вас это как утешит, если вы вдруг оказались в этом самолете ?
Это только Вам кажется.
Видеофиксация не заменяет контроль, а усиливает его.
Добавлю, что контроль процесса сборки повысит производительность труда.
Меньше бракованных узлов будет передаваться на последующие сборочные операции.
Кроме того, это позволит снизить требование к квалификации работников - т.к. подсказки будут постоянно присутствовать.
Возрастет универсальность работников - перевод на другой участок сборки - это просто загрузить новую инструкцию.
Но руки должны расти из плечей... это обязательно.
Т.е. Вы не поняли слово УНИВЕРСАЛЬНЫЙ?
Это когда один и тот же рабочий выполняет МНОЖЕСТВО технологических операций.
Заметьте, что пилотное внедрение идёт не на конвейере какого-то автозавода или разделочного рыбного цеха, а на линии сборки ГТД, где собирают изделия единицами в месяц - здесь на каждую операцию работяг "не напасёшся".
васе собирающему мебель по инструкции шкаф доверять не стоит
а вот сборщику мебели -вполне.
И заметьте - шкаф, а не самолет.
Я гасторбайтеру с очками не доверяю
Очки как раз и сделают из хорошего гасторбайтера сборщика мебели.
А раздолбаю гасторбайтеру никто очки не доверит.
Бухгалтеру со счётами не нужен никакой компьютер, потому что ему не нужны подсказки.
пк-это устройство выполняющее работу за бухгалтера
в это окошечко цифру ввел. Из принтера готовую работу забрал
Но даже в таком бумажном деле полностью автоматизировать процесс не выходит
Полностью нет... Но увеличить производительность труда получится.
Например сравните скорость и качество процессов:
1) Ввести данные из накладной в ПК
2) Отсканировать накладную
3) Посмотреть на накладную в очках, которые её сосканируют (на накладной QR со всеми данными)
Скорость выше, количество ошибок меньше...
Приведет к снижению квалификации, или позволит использовать менее квалифицированных рабочих - смотря с какой стороны смотреть. Самому рабочему думать придется меньше.
У рабочего на таком производстве раньше был стол с кучей инструкций, чертежей и журналов под роспись. Сейчас у него компьютер или планшет с тем же самым. Завтра будут очечки с виртуалкой. Ничего принципиально не меняется: для нормального производства нужны не "золотые руки", а правильная организация процесса.
Возрастет скорость выполнения операций, качество и универсальность.
1) Не надо помнить инструкции
2) Сам себе контроллер
3) Не ошибаешься (быстро исправляешь ошибки)
Это само собой - каждая новая технология лучше предыдущей. Ничего принципиально не меняется в том смысле, что рабочий это не средневековый ремесленник и в одиночку, самостоятельно он ничего произвести не может. Раньше в бумаги заглядывал, теперь в экраны.
1) Не надо помнить инструкции, понимать чертежи - не нужна память, делай, что в очках показывают.
2) Понимание сути того, что делаешь, требуется в меньшем объеме.
Четыре года назад: тыц.
Это же здорово, что технология у нас развивается. Тогда эту технологию использовали для входного контроля, сейчас уже и для сборки изделий.
Слышал, что ПАО "Камаз" уже пару лет как внедряет дополненную реальность. И были попытки внедрить оное в одном из нефтегазохимических холдингов. Упёрлись в проблему законодательства: если случается ЧП, то к делу цифровой след подшить невозможно, только бумажку.
Да внедрили уже давно на Сибуре. Все правильно делают. Убирают линию бумажную работу постоянно отвлекаться при сборке, на посмотреть. Если все правильно там сделано. То ВР будет выступать в качестве ОТК так как можно все сопоставить. В общем долго мне расписывать все будет зашибись. И скорость сборки и скорость приемки и ещё куча полезностей.