Минпромторг выделил 9,2 млрд рублей, чтобы создать технологии производства микрочипов размером 250–65 нм. Такие чипы используются в бытовой технике и кассовых аппаратах и не подходят для более производительной техники — мобильных телефонов и компьютеров. Но спрос на них всё равно очень большой.
Фото: Xinhua / Ding Ting
Суверенные микросхемы
Минпромторг 30 июня объявил пять конкурсов по отбору компаний, которые займутся разработкой технологий по производству микросхем с топологией 250–65 нм. Общая стоимость контрактов — свыше 9,2 млрд рублей. Часть разработок предстоит завершить к концу ноября 2025 года, часть — годом позже.
В частности, должны быть разработаны технологии изготовления компонентов на подложках из кремния и карбида кремния с топологией 250 нм, проведены опытно-конструкторские работы для обеспечения производства интегральных схем на 90–65 нм (подробнее см. Справку).
Для классификации микросхем применяют как единицу измерения нанометры (нм), реже — микрометры (мкм). В 1 микрометре 0,000001 метра, а 1 нм = 0,001 мкм. Когда говорят, что микрочип сделан по технологии 7 нм, это означает, что он состоит из транзисторов величиной 7 нм каждый. Чем меньше транзистор, тем больше их помещается на единице площади, тем мощнее процессор. ( примечание, Буллшит журналюг. Нанометры считаются по достаточно хитрой формуле, при том она не у всех одна. )
В России практически нет собственных технологий производства микросхем. Их, как и сами чипы, страна в основном импортировала. Но санкции существенно осложнили этот процесс, поэтому в микроэлектронике решено сделать ставку на суверенитет.
"Электронные компоненты необходимы для всех сфер экономики и общества, их производство является одной из важных государственных задач любой страны. Поэтому сейчас так много внимания уделяется импортозамещению и реализуются меры господдержки отрасли не только у нас, но и во всех странах, где есть собственная микроэлектроника", — отметили в пресс-службе российского производителя микроэлектроники ПАО "Микрон".
СПРАВКА MASHNEWS:
Пять конкурсов, объявленных Минпромторгом.
- В 3,125 млрд рублей оценена опытно-конструкторская работа (ОКР) "Разработка технологии и комплексного инструмента проектирования широкой номенклатуры СВЧ и силовых компонентов, изготавливаемых на основе гетероэпитаксиальных структур нитрида галлия на подложках кремния с проектными нормами до 0,25 мкм". Подложки кремния для этих сверхвысокочастотных (СВЧ) и силовых компонентов должны иметь топологию 0,25 мкм, то есть 250 нм.
- Такая же топология описана в другом тендере — на разработку технологии СВЧ компонентов, где вместо кремния в подложках используется карбид кремния. Цена контракта — 2,71 млрд рублей.
- На ОКР для обеспечения производства интегральных схем с топологическими нормами 90–65 нм выделено 1,41 млрд рублей.
- На создание установки лазерного устранения дефектов на фотошаблонах для производства схем на 90–65 нм — 1,16 млрд рублей.
- Изготовление опытных образцов установок электрохимического осаждения для обеспечения серийного производства микроэлектроники на пластинах 100 мм/4 дюйма и 200 мм/90 нм оценено в 800 млн рублей.
Для бытовой техники и на перспективу
Фото: Анатолий Жданов / "Коммерсантъ"
Опытно-конструкторские работы, которые по заказу Минпромторга должны будут выполнить подрядчики, можно разделить на две группы, говорит Александр Макаренко, главный специалист АО "Группа КРЕМНИЙ Эл".
Три последние работы в списке направлены на обеспечение техпроцессов производства кристаллов микросхем с нормами 65–90 нм, но составляют крайне небольшую часть этих процессов. Изделия с такими нормами позволяют выпускать на их основе современную бытовую технику и аппаратуру, автоэлектронику и не самую передовую, но востребованную вычислительную технику.
"На мой взгляд, более 90% наших потребностей мы бы обеспечивали, если бы локализовали производство микросхем с такими нормами", — считает Александр Макаренко.
Самые дорогостоящие первая и вторая ОКР. Они касаются крайне перспективных широкозонных полупроводников — нитрида галлия на различных подложках: на кремнии и на карбиде кремния. Такие изделия имеют выдающиеся характеристики и очень востребованы в современной телекоммуникационной аппаратуре (5G, 6G) и в силовой электронике (мощные зарядные устройства), поясняет Александр Макаренко.
Правда, пока, судя по документации к тендерам, речь идёт о разработке технологий проектирования этих изделий, а не об их серийном производстве.
Нанометры растянулись на годы
Фото: С. Портер / "Ведомости"
В России крупнейший производитель микроэлектроники — "Микрон" с производственной площадкой в подмосковном Зеленограде. MASHNEWS весной побывал на "Микроне" и подробно рассказал об этом в видеоформате.
"Микрон" ещё в 2013 году разработал технологию производства чипов по нормам 65 нм и собирался в 2014-м начать их серийный выпуск для МЦСТ "Эльбрус" (разрабатывает высокопроизводительные микропроцессоры), НИИМА "Прогресс" (ростеховский дизайн-центр, производит микросхемы ГЛОНАСС) и других российских компаний. Но серийный запуск переносится.
Ещё один проект "Микрона" — фабрика по производству 28-нанометровых чипов. О намерениях её создать компания говорила в 2015 году, затраты на этот проект оценивались в $1,5 млрд до 2020 года. В 2018-м Геннадий Красников, гендиректор НИИ молекулярной электроники (составная часть ПАО "Микрон"), ныне президент РАН, подтвердил, что идея по-прежнему актуальна, но сроки туманны. В 2022-м проект стартовал.
Задержки связаны не только с дороговизной подобных проектов, но и с тем, что для их реализации нужно сложное оборудование. Его сначала собирались импортировать, в 2022 году решили производить самостоятельно, но компоненты как для этого, так и в значительной части для изготовления самих чипов — импортные. Это касается не только чипов на 28 нм, но и других топологий.
"Мощностей для выпуска изделий по 90 нм технологии почти нет, и своё оборудование для полупроводникового производства в России практически не выпускается. Есть устройства для выполнения отдельных технологических операций, как правило, на конечных этапах. Закупали раньше импортное, обычно б/у, устаревающих поколений. Связано это, в первую очередь, с очень высокой ценой такой аппаратуры", — комментирует Александр Макаренко.
В 2022 году основные поставщики — из США, Японии, Голландии — оказались недоступными для РФ. Осталась одна надежда — Китай.
Но с кадрами он помочь не сможет, они сейчас в большом дефиците. В "Микроне" говорят, что им необходимы "производители и разработчики интегральных схем, сверхчистых материалов, средств производства, комплектующих". Насколько успешно решается кадровый вопрос, в компании не уточнили.
Потребности выше на порядки
Фото: Е. Самарин / mos.ru
Пока в промышленных масштабах "Микрон" выпускает продукцию по топологии 180–90 нм, причём он единственный в России способен производить чипы на 90 нм. Однако, по словам Александра Макаренко, выпускает их в незначительных количествах. Потребности РФ выше на порядки — как по объёмам, так и по ассортименту.
"Помните дефицит чипов для загранпаспортов в первой половине этого года? Ранее основным поставщиком были тайваньские фабрики. Теперь наши потребности удовлетворяют в основном китайские производители", — добавляет эксперт.
Нитрид-галлиевые изделия (GaN-компоненты) в России тоже выпускают в крайне небольших объёмах. Их производят, в частности, АО "Научно-исследовательский институт электронной техники" и АО "Зеленоградский нанотехнологический центр". Впрочем, внутренние потребности в этой продукции тоже невелики, так как в России аппаратура с использованием таких изделий производится в минимальных количествах.
"Есть разработки базовых станций 5G, но наши сотовые операторы пока на них не перешли", — говорит Александр Макаренко.
Основные объёмы GaN-компонентов в мире выпускают Power Integrations (США), STMicroelectronics (Швейцария), Infineon Technologies (Германия). Прямые закупки у них сейчас невозможны, поэтому выручает параллельный импорт и китайские производители, например, один из лидеров — Innoscience Technology.
Стратегические надежды
Фото: Е. Самарин / mos.ru
Российское правительство не раз подступалось к теме серийного выпуска микрочипов. Так, принятая в 2007 году Стратегия развития электронной промышленности России на период до 2025 года предполагала, что уже в 2015-м в РФ должно было начаться производство чипов по технологии 65 нм.
Аналогичный документ с перспективой до 2030 года, утверждённый кабмином в 2020 году, предусматривает, что к 2030 году российская электроника перейдёт от техпроцесса 130 нм и более, на которых сейчас выпускается порядка 65% продукции, к топологии 65–45 нм, 28 нм, 14–12 нм и 7–5 нм.
Россия пытается догнать передовые в области микроэлектроники страны. Сейчас в мире самая распространённая топология — 14 нм, мировой лидер по выпуску микросхем тайваньская TSMC наладила производство чипов на 4 нм и 5 нм и работает над 3 нм.
В прошлом году СМИ писали, что Правительство РФ признало существенное отставание радиоэлектронной отрасли от мирового уровня, проблемы с освоением топологий менее 180 нм и прочие сложности. Следствием этого должен был стать апгрейд Стратегии-2030, а также масштабные вливания бюджетных средств в отрасль, чтобы стимулировать приход в неё частных инвесторов.
Официально обновлённая стратегия так и не была опубликована. Но бюджетные средства начали выделяться.
"Чтобы продвинуться в этом направлении, требуются чёткое планирование, координация и концентрация усилий. Всего этого я пока не вижу. Но надеюсь, что нам просто пока неизвестен масштаб замыслов", — резюмирует Александр Макаренко.
Комментарии
Процессор Эльбрус 4С изготавливается по технологии 65нм.
Надеюсь их не будут изготавливать, и сделают что-нибудь на RISC-V, КОМДИВ-64, или и вовсе ARM. ( на последнем есть вполне себе нормальные Байкалы )
По производительности это тот же Intel Core i5-2300. У меня в десктопе такой проц, комп ближайшие пять лет менять не собираюсь.
Дело не только в производительности как таковой. VLIW, в принципе не очень для универсальных процессоров. Поэтому на реальных задачах он будет медленнее, ему эмуляторы нужны, и т.д. Просто зачем геморрой с VLIW, если в стране есть архитектуры позволяющие сделать тоже само и лучше?
Я весь ваш пассаж буду воспринимать только к качестве универсального процессора)
Т.к. Эльбрус все таки вряд ли планировался для обычных пользовательских компов. Его специфика это HPC, где он показывает даже на более "толстой" топологии сопоставимые показатели с более "тонкими" и передовыми процами и архитектурами. Уже сейчас многие подобные сервера ставятся в мфц(из прикладного), суперкомпьютеры, разные военные объекты и проч.
Для обычных пользователей и отечественных ПК подойдет думаю больше тот же Байкал, а для мобилок какая-нибудь Аврора.
Если коротко, то "нет". Будь этот чип у вас на десктопе, про интернет вы бы просто забыли.
Пентиум-4 начинался с 350 нм.
65 нм это i7.
Все, что тоньше, нужно только для смартфонов. Что бы быстро и на батарейках. И без турбинных вентиляторов.
Память, серверные цп, нейросетки, да много где нужно.
90–65 нм для военки и промышленных чипов норм.
Но конечно затянули процесс своего массового роизводства.
Яхты и загородные дворцы для многих российских государственных и окологосударственных деятелей были важнее.
Надеюсь теперь ума у всех коллективно поприбавилось.
Смотря какие задачи. Это ходовые техпроцессы, но всё они не закрывают. Потому и делают параллельно рентгенлитограф.
Забудь, правильнее говорить пилят...
Не указывай мне чего делать, и не сри мне в комментариях.
я тебе говорю факты, а ты можешь мечтать дальше.
Ты не говоришь фактов, ты бегаешь мне по комментариям, и клянчишь внимание к себе.
PS 3 и Xbox 360 имели ЦПУ на 90нм, позже на 65нм. Core 2 duo 6xxx серии. Вполне можно строить много чего на них. Некоторые до сих пор в пользовании у людей.
Ну будет теперь наша промышленность способна выпускать ИГРОВУЮ СТАНЦИЮ 3 и Хкоробку 360)
Не, техпроцессы от до 65 нм это примерно половина от всего мирового производства электроники, так что многое заткнуть можно. Там же в новости и про СВЧ с силовой ( наконец-то на карбиде кремния ). Видимо с DUV литографами наметился успех, раз такое начали планировать.
На самом деле 65нм не топ, но покрывпет практически все.
Игровые станции вообще то один из двигателей индустрии процов...
Для офисного компа такой проц более чем хватит.
А вообще мир давно перешёл на многопроцессорные и многоядерные системы ..
Далеко не топ, это правда.
А вот это к кремниевым интерпозерам)
А нельзя ли уйти от существующих технологий на другие принципы обработки информации? А так мы уствнем догонять существующие технологии. В России нужен ассимитричный ответ западным технологиям.
Компонентная база под новые принципы будет требовать для своего производства того же самого оборудования. Никуда вы от советской демократии не денетесь)
арифмометры?
троичная логика?
какие будут ваши предложения?
Ну не на кремние, а на органике.
Гм, то есть предлагаете вбухать ограниченные средства в НИРы которые не факт, что что-то дадут?
У нас передовой физмат. Нужно поставить людям задачу и немного заплатить. А иначе нам
удачиневидатьзапад не догнать.Поэтому мы занимаемся тем чем имеет смысл заниматься.
А мне вот что интересно: уязвимость к СВЧ у этих "старых технологий", по идее, должна быть ниже?
По идее не особо. К радиации тоже +- одно и тоже. Если нужна устойчивая к СВЧ электроника, то это к лампам)
Насколько мне известно, это не так.
Электроника меньше 90 нм СВВФ не держит даже по первой группе. Хуже всего - с СВВФ обстоит дело у 65 нм. Далее с уменьшением норм - становится чуть лучше, чем у 65 нм, но всё равно даже до стойкости 90 нм не дотягивает.
Интересно, а почему?
Что такого не может твёрдое тело, а вакуум - может?
Забавно, а RAD5500 ( на техпроцессе 45 нм ), DAHLIA ( на 28 нм ), и отечественные радстойкие 1890ВМ8Я ( 65 НМ ) - это что?
А какой поток нейтронов они держат?
В даташитах оно должно быть.
Ну, раз должно быть, значит оно там есть.
Огласите.
Что имеем для RAD5500 ( на техпроцессе 45 нм ) - ????????
Что имеем для DAHLIA ( на 28 нм ) - ???????
и что имеем для отечественных радстойких 1890ВМ8Я ( 65 НМ ) - ?????
Ну, что-то вроде того, что даёт на свои микросхемы минский Интеграл:
5584ИН2У - стойкость к СВВФ по ТУ: 7.И1 - 5Ус, 7.И6 - 5Ус, 7.И7 - 5Ус, 7.С1 - 50×5Ус, 7.С4 - 5,5×5Ус, 7.К1 - 2К, 7.К4 - 1К, 7.К9 (7.К10) - является стойкой, 7.К11 (7.К12) - не менее 60 МэВ×см2 /мг
Оно же там должно быть. Не стесняйтесь.
Ну тогда читайте литературу ещё 16 года ( там кстати как раз стойкость более 60 МеВ*см2/мг. )
По остальному, мне если честно лень искать. Оно в космосе уже давно летает, и нормально работает.
Я не стесняюсь, просто мне не особо интересно обсуждать мифы об устойчивых к радиации "толстых" техпроцессах.
Вместо чтения художественной литературы я предпочитаю полазить по справочникам, получаемым отделом надёжности, и поговорить с людьми, которые ведут испытания КИ на СВВФ.
Нашли за что зацепиться. Эта стойкость вообще не очень кстати. Я за свою жизнь ни разу не видел требований по факторам группы "К" ни в одном ТЗ на то, что разрабатывал. Мало того, наша контора за 60 лет на моей памяти всего один раз участвовала в разработке аппаратуры, где могли бы быть такие требования, но были ли они в действительности - я не знаю, поскольку в той работе не участвовал и ТЗ не видел.
То есть, переводя с иносказательно-мифического литературного на технический русский - предметом вы не владеете.
Ну, или скажите, наконец - что там со стойкостью к потоку нейтронов у перечисленных вами микросхем?
К космосу и телам Солнечной системы потоки нейтронов отношения не имеют. (ну, разве, кроме Фобоса).
Радиация и космос - не одно и то же.
Ну если это худлит....
Так вы сами помянули именно эту стойкость.
Понятно, всё радстойкие схемы на техпроцессах ниже 90 нм - это миф. То что IMEC уже разрабатывает библиотеки для радстойких чипов по техпроцессу 16 нм мы не знаем. То что GAAfet от Самсунга в принципе не имеет проблем с радстойкостью ( просто потому что там физически нету побочного пути из истока в сток ) это тоже фигня...
Не знаю, и мне это вообщем-то не интересно. Это вы прицепились к этим нейтронам.
Там есть много чего по страшнее жалких нейтрончиков.
Ф гранит!!!!
О, пропустил отсебятину от журнализдов. Спасибо, сейчас помечу.
Это не отсебятина, это очень распространённый миф. Его даже в учебниках печатают.
В микросхемах от 60 нм и выше цифру можно считать вполне правдивой, всё что мельче - уже с манипуляциями.
Бюджетные средства продолжают пилиться, так точнее.
Нет предела границам распилов. На эти технологии уже выделили миллиарды баксов, и всё практически в пустую.
У упомянутого в статье Микрона основной владелец это АФК Система и есть еще РОСНАНО (тут я плачу) в совладельцах.
Денег на инвест программы могли бы выделять сколько угодно и совсем не в 2022 году. И вообще без участия государства.
Но видимо никого это производство даже близко не интересовало до 2022 года. Теперь будем ждать минимум до 25го.
Скажу по секрету, оно и щас мало кого волнует. Есть тлько интересанты в финансовых потоках, и самые козырные из них сидят в ВЭБе.
Деньги на данные программы бессмысленны, если нету работ по фотолитографу. А у нас фотолитографами государство не интересовалось до октября 21 года.
А вы оптимистичны) 27-28 годы скорее всего, со всеми переносами, отладкой и т.п.
Обычная проходная промежуточная новость, причем довольно низкого качества. Какие-то выводы, что наконец-то начали развивать литографию крайне некорректны, поскольку этот процесс идет давно, и даже сами литографы у нас выпускаются, хотя, конечно не самых тонких технологий, я уж не говорю о чипах.
Мы примерно в десятке стран (если оставить за пределами обсуждения факт, сама ли страна, владеющая технологией производит, или их заводик, расположенный в Китае - иначе мы в пятерке), которые выпускают собственные литографы на 90нм. Конечно, попасть в клуб стран, которые выпускают литографы на 13нм было бы круто (миру не повредит наличие второй такой страны), но, естественно, сразу за такие тонкие технологи хвататься по многим причинам не нужно.
Поэтому либо надо не читать такие новости, либо погружаться глубже, иначе такие статьи просто корм для идиотов-троллей.
Вот пара ссылок из недавнего.
https://zakupki.gov.ru/epz/order/notice/ok504/view/supplier-results.html?regNumber=0173100009521000159
https://www.roseltorg.ru/procedure/0173100009521000167
Литографы у нас не выпускают, даже контактные на ртутных лампах. Вывод делается не об начале работ, а об наличии подвижек. Иначе не имело бы смысла делать установки контроля размеров и корректоры фотошаблонов.
Где вы нашли десяток стран выпускающих фотолитографы на нормы 130 нм и далее? Есть только Голландия и Япония ( ASML, Nikon, Canon ). Собственно это всё. А ну да, Китай очень хочет выпускать, только комплектующие у него из Японии.
Мне на троллей начхать, а новость есть новость.
У них у всех клмплектующие из Штатов и Германии
Ну и перечислите мне немецкие комплектующие в фотолитографах от Nicon.
Да, я был не прав. Как и большинство, получаю подобную информацию на хабре, и похоже когда-то вычитал не совсем то, что было написано. Вообще, много терминологической путаницы.
Но в целом, хорошо бы читателю понимать, что в мире две-три страны владеют технологиями такого уровня, причем и они далеко не самодостаточны в производстве, а само производство стоит неимоверных денег. Чтобы он представлял ситуацию. А то простой сантехник сразу представляет себе, как "весь мир производит, а мы нет".
Страницы