Группа «Пенетрон» на фоне санкций начнет выпускать в России продукцию, которую ранее производили на заводе в Германии. Об этом URA.RU рассказал основатель и глава компании Игорь Черноголов.
«Из Германии будем переносить производство. Купим оборудование и будем выпускать гидроизроляционные ленты, клеи, герметики, инъекционные составы эпоксидные. Это все можно производить здесь, в Екатеринбурге и под Москвой. Там мы уже начали выпускать часть инъекционных материалов на российском сырье. У нас эпоксиды неплохо развиты в России», — пояснил предприниматель.
По его словам, производство будет сокращено на заводе в городе Эссен. В Екатеринбург и Подмосковье перенесут выпуск той продукции, которая отправлялась на российский рынок. Это порядка 20% всего производства предприятия.
Черноголов отметил, что производство переносят сейчас из-за падения курса рубля. Но такие планы были и до февраля 2022 года. «Рано или поздно все равно пришлось бы съезжать, потому что в Германии такой экологический тренд — очень много производств закрывают и выносят в другие страны, в том числе в Турцию, — в страны третьего мира. Даже без спецоперации через два-три года все равно пришлось бы это производство переносить. Мы рассматривали Турцию вместе с нашими немецкими партнерами», — пояснил предприниматель.
Комментарии
А чего в Турцию то не свалил? Немцы наверняка очень лоббировали, у них в Германии турок как говна за баней, уже имеют свой вес и про историческую родину не забывают.
Теперь выгоднее на Родину. Хотя если про выгоду, то раньше тренд был работа за бугром из-за опасности постсоветской привычки национализировать. Теперь же пальму первенства в национализации подхватил русофобский Запад. Возникла не просто вероятная опасность, а настоящая уверенность, что лишиться всего можно мгновенно.
Правильно ребята делают, что возвращают бизнес домой. Европейцам тоже надо призадуматься о выносе производства на Восток.
Они не возвращают. Они диверсифицируют:
Куда потащат остальные 80% выпуска ещё вопрос.
Если успеют. А то прищемят дверью и все. Останутся с 20 процентами
Да не в плане сарказма, пусть от такого пенделя, но пришлепали в Россию. Сам факт...знаете свербит: пока по морде не засветили, там все были светлоликие эльфы, а Россия лапоть на лапте и на телеге. Прямо психологическая болечка неизкоренимая у целой прослойки "посидеть в прихожей у запада", а не в собственном доме, пусть и поскромнее и менее пафосном, но у себя, дома. Синдром собственной увечности, ей богу
Фирма где зарегистрирована.Налоги куда пойдут.Или это просто оптимизаци издержек?
Это хорошо - важно чтобы вся линейка сырья потребного производилась в РФ по полному циклу включая оборудование для его производства, кадры и прочее.
Ну а так некоторые сорта сшитого полиэтилена не требуют вообще никаких клеёв, я пользовался, впрочем клеем который спас жизнь молодому монтажнику - летящий на него 60-70кг блок повис на 350мкм армированной плёнке склееной и приклееной к ограждающей конструкции "чистой комнаты маленькой, как раз таким. В Италии клей производился - лет 15 как не видел. То что у нас чёрный для пенополиэтилена - не годится для ответственных применений, он не конструкционный, хотя в раз 7 дешевле итальянского. Хейнкель не имеет таких клеёв по совокупности ТТХ.
Полиэтилен имеет ряд достоинств в виде великолепной ударопрочной прочности, низкого сопротивления в средах, устойчивости к ряду агрессивных веществ, так и недостатков в виде горючести большинства видов плёнок и волокон,
память формы есть и недостаток и огромное достоинство - я склонен в комплексе оценивать.
ПРи определённых мытарствах с моей помощью коллеге незадолго до смерти удалось выдавить 6дюймовый диффузор HiEnd системы и испытать его - отличные ТТХ были а там как раз высокие перегрузки сравнимые со снарядными. Мне же нужен был данный композит для двигателя. Обычные слишком громоздки да и радиопрозрачность нужны была т.к. геофизический дрон.
Полиэтилен и полипропилен не склеивается. Вообще. Их сваривают. Да, есть адгезивная фигня, якобы прилипающая к, но то такое… Игрушечное…
Склеивпют поливинилхлориды (ПВХ), акрилонитрил-бутадиен-стиролы (АБС) и поливинилденфториды (ПВДФ).
Годные клеи делаются у под маркой Tangit, но у них невменяемая ценовая политика. Хенкеля надо на место ставить и всё брать в свои руки.
Потому что массовой промышленной альтернативой является строго американский WeldOn.
Остальные марки и производители (типа турецкого Pimtas) — это всё нишевое.
Вообще-то, технологии производства абсолютно не космические. Главное — иметь в доступе основной компонент: тетрагидрофуран.
Вам не попадалось. Попробуйте если герметично умеренно нужно Monarfol скотч +Zihello как-то так клей, делали итальянцы, в Питере покупал в личку могу назвать фирму берите старейшего консультанта может у него остались доки. В последний раз выгреб последнее. Отодрать листы можно будет только порвав их. Рваться при ширине склейки полос порядка 3-5см будет там где нет. клеевого соединения.
Позднее другим методом без нагрева делалось как с праймерами активации поверхности так и без. Вывод: обработка поверхности теми или иными методами обязательна.
Полипропилен ненадёжен хотя и применяют ввиду дешевизны лучше для разных случаев отечественных ПИТЕРСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ фторопласты есть что угодно от волокон, фильтровальных систем до мембран, токопроводящих фторопластов, прозрачных листов - постоянно-периодически набеги делаю на разработчиков - у них только можно купить "самое вкусное" и т.д., ХПВХ, ПЭТ и его разновидности ну и более дорогие PEEK и прочие.
Можно выполнять высоковольтные системы целиком из фторопласта без единого гермоввода. С полиэтилетом интереснее разве ввиду низкой цены но память формы - так что иногда их иногда другие применяю.
Вернусь через пару часов и подробно отвечу.
Если вам, конечно, интересно и дальше тему развивать.
Скажу сразу: я работаю в области промышленных трубопроводных систем (в основном именно пластик).
Соответственно, разбираюсь в основном в главных: НПВХ, ХПВХ, АБС, ПП, ПЭ. И, конечно, ПТФЭ.
Остальное, вроде PEEK, PET и проч знаю постольку-поскольку. Ну и в последнее время тема появилась — ПВХ-пластики рулонные для бассейнов. Там своя специфика, как оказалось.
Вы-то явно в иных сферах трудитесь, поэтому у нас могут быть разные взгляды на то, что есть хорошо, а что не очень.
Насколько я не помню, это же кровельно-изоляционные материалы? Гляну. Для дачи. ;-)
Если не трудно, поясните мысль.
ПП в трубах как раз считается одним из самых привлекательных материалов для горячего и холодного водоснабжения в частном домостроении. Особенно любим за то, что выдерживает без вреда заморозку (увы, сам пару лет испытал, случайно, и совершенно без последствий).
Ну или получится, что в разных сферах применение совершенно разное.
Предпочитал в проектах 316L на стояках и разводка PEx - надежнее. Если замоноличивать ТОЛЬКО нержа в трубке полимерной не тоньше 1,6мм стенки, марку не помню, она мнётся но практически не пробить. Я лично сидел в квартире Заказчика которую заливали сверху дважды. Сначала на одном потом на другом этаже - в стенах замоноличенные полипропиленовые пробитые перфоратором.
В стены монолитить категорически против любых. Только довольно толстый металл и обязательно в полимерной оборочке.
Когда-то корочки 2 кат инженера получил для возможности проектирования. Нанотехнологии в РФ ненужны никому, уезжать не хотел по ряду причин, а идти на Светлана-Оптоэлектроника когда там уже убили технологию начпроизводства по технологии - мне не было понятно кто за что отвечает и то что предлагали не впечатляло, не стал. Случилось через несколко лет после тогокак консультировал и на моё возражение манагеру что ваши светодиоды будут быстро деградировать и малый выход годных, надо то и то внедрять, ответ был что и так сойдёт - им важно было получить прибыль сейчас а то что потом никого не интересовало - производство светодиодов там грохнулось а их светофоры с десятками выгоревших светодиодов помню на перекрёстках Питера. У одного из которых учился при хтом была простая технрология тестирования КАЖДОГО светодиода на долговечнось. Даи там я не знаю что не нарушали. Это как если цементноого завода манагер пойдёт управлять сборкой ракетных двигателей - примерно такое.
Ага, понял.
Спасибо!
Нержа дело хорошее, кто б спорил! Ну и PEX — без вариантов. Просто сильно дорого выходит, да ещё с нержой обращаться уметь надо. Но если умеешь и деньги в наличии, то, разумеется, вариант прекрасный.
Хотя наши умельцы, они такие… Никакая сталь их перфоратору не помеха. Тоже встречал. ;-)
СТОЯКИ и монолитить - сталь нержавеющая высокой коррозионной стойкости ТОЛСТАЯ, а вот всё остальное PEx - это дёшево - я бухту 200м купил по 10т, новая совсем стоила с 1,5 года назад порядка 95-120р/м уже, похуже, мне надо было для теплоснабжения, в 70.
Стоят перфоратор не пробьёт кроме того есть методы блокирования утечки ДЕШЁВЫЕ. Там сам датчик протечки в простейшем варианте - такие надёжнее но не всегда сработать могут когда только началось, это два контакта и реле размыкающее 12В для труб.
Другой бы спорил!
Для себя делать — запросто.
Есть дюже интересные решения на цанговых соединениях. Ими сейчас компания ПИК начала пользоваться. Это всё универсальное, и под пластики, и под медь, и под нержавеющую трубу. Монолитить можно. Соединения условно разборные. Мы их на 120 бар испытывали в НИИ Сантехники.
Ну, PEX сейчас тоже не проблема совсем.
Есть, короче, с чем работать.
А вот если совсем по уму, датчики протечек надо однозначно сопрягать с электроприводами на вводе
Ну и доступные контроллеры есть.
Резвись на здоровье с безопасностью и удобством.
Нержа верю только качественной сварке аргоновой фланцевые. ВЧШГ ещё забыл добавить - он бывает лучше коррозионную стойкость проявляет чем 316L и намного дешевле. Сейчас на АШ года два назад говорили что перестали качественный выпускать в РФ.
Уверяю вас, и цанговые, и кламповые соединения отличаются высочайшей надёжностью.
У фланцевых соединений есть свои минусы: габариты. Ну и в условиях вибраций они не слишком надёжны и требуют регулярных проверок.
ВЧШГ, понятно, куда более стойкие, чем привычные ПВХ-трубы. Но только в безнапорных системах. П так — вечная система.
В общем, есть из чего выбирать.
А TIG-сварка и правда требует очень высокой квалификации. У нас (в компании) специально обученные ребята варят просто сказочно. Не швы — а произведения искусства. Кстати, потом все швы обязательно проверяются изнутри роботом.
Вообще говоря,ПЕНЕТРОН,это добавка в бетон для повышения его водонепроницаемости.Сам пользовался для септика.Сейчас российские производятся не хуже и дешевле в разы.
Подтверждаю, брал для септика отечественный КТ-ТРОН, отличная гидроизоляция http://www.kttron.ru/
Убойная вещь. В подвале гостиницы Обь в г. Н тек фундамент ручьями. Бетон напоминал пемзу. Когда взялись устранить воду , реально текло ручьями, там есть материал пенетрон (хз как называется , уже не помню) который замешиваешь и затыкаешь сильно текущее место предварительно его заглубив и он твердеет за 30 сек. Так вода начинала сочиться рядом в том месте где попробовали заткнуть ручей. Короче просто покрыли стены и процентов 80 стекло в первую минуту. Эти 20% полезли в бетон вертикально и начали уходить в стороны расширяясь. Побелили мы так 4 раза за месяц, раз в неделю крыли весь фундамент по примеру побелки стен. Через 6 недель вода встала вся. Если честно я тогда о.....л. Наш аналог Кальматрон лезет в бетон на 7-10 см , со слов менеджера по его продажам , а этот на 80 см. Разница есть. Хотя сам Пенетрон появился с помощью одного товарища в г. Екатеринбурге и амерского посла и местного мэра. Это американская контора выпускает его. Марка цемента 600 и химия. Химия похожа на грибок который плодиться в воде и напоминает тонкие волосики, которые в порах бетона забивают его по принципу волос в раковине , вроде горсточка волос а вода не уходит.
только дорогой очень.Но,когда прижмет-купишь!
Ну я где-то месяц в ЕКБ провёл, пока мы Пенетрону ихний цех монтировали-запускали. Лет 10 назад. Владелец совершенно не похож на ельцинских воров-богатеев. На вид рэпер какой-то. Толковый и незаносчивый человек. Набранный на производство персонал произвёл весьма благоприятное впечатление, что уже говорит о многом.
"герметики"
-Вчера купил один тубус, 500 руб самый дешевый, думаю прибыли там мама не горюй.
Еще один пошел. И ведь вовремя свалил - тем кто позднее будет тяжелее это делать, оборудование везти, убытки в Германии от преждевременного закрытия производства нести, то-сё...
100%! Еще и на штрафы нарваться.
Работаю в сфере продаж автозапчастей.
Много всякой такой фигни по типу герметиков, смазок, клеев, фиксаторов и прочего.
И в большинстве своем производство Германии и США.
Надо переводить как ни крути, сильно зависим от иностранных компаний по этой линейке продукции.
Фторопластовые в СПб выпускают отличные. Сначала эпоксидное покрытие потом фторопласт с ней затем уже чисто фторопласт жидкий. На "Пластполимере" делали но лучший только у разработчиков брал.
Есть такой институт ИВМС - они разрабатывают и имеют в мелкой серии свои компаунды с высочайшими ТТХ. Это ДОРОГО но качественно. Есть решения которых не было и на Западе и в Японии, причём никогда. Пользовался.
Таких как там учёных-прикладников некоторых больше на сей планете НЕТ. До того как разрушили в ГИПХе были ещё немного да на химфаке но там почти чистая наука.