ITER: Вакуумная камера, бланкет, дивертор

Аватар пользователя Лектор

Пришла пора поговорить о самом сердце ITER. Если магнитная система - о которой я постараюсь рассказать в следующей статье - это прямое воплощение идеи магнитной термоизоляции плазмы, то вакуумная камера и бланкет - инженерная реализация этой идеи. Собственно, название типа реактора - токамак (тороидальная камера с магнитными катушками) заключает в себе наличие тороидальной камеры. Вакуумная камера токамака iter - грандиозное сооружение, в котором явно проявляется отличие и сложности термоядерной энергетики по сравнению с энергетикой ядерной. Бланкетная система, расположенная внутри вакуумной камеры - первая в своем роде система интенсивного охлаждения и экранирования других элементов машины от радиации и тепла. Полоидальный дивертор, расположенный внизу вакуумной камеры предназначен для отвода тепла и продуктов термоядерной реакции из камеры. Теперь подробнее об этих уникальных системах.



Вакуумная камера.



Основная задача вакуумной камеры всех токамаков мира - это создание, как ни странно вакуума по отношению к окружающей атмосфере, т.к плазменный разряд стартует в очень разряженной среде дейтерия или дейтерий-трития - порядка 10^-5 атмосфер - глубокий технический вакуум!, а в случае ITER еще и теплоизоляция криогенной магнитной системы, которая расположена вокруг вакуумной камеры, а так же поддержание структурной целостности машины и сопротивление электромагнитным силам от плазмы.

Рис. 1. Вакуумная камера во время работы по установке внутрикамерных систем. 

Тут необходимо сразу сделать одну остановку. Свободный объем вакуумной камеры Iter - 850 кубических метров перед стартом будет содержать всего около 0.1 грамма дейтерий-тритиевой смеси, но эти 0.1 грамма в состоянии плазменного шнура, при температуре 150 млн. кельвинов способны генерировать электромагнитные усилия в окружающем их металле до 45000 тонн. В случае так называемого срыва плазмы VDE, на вакуумную камеру и магнитную систему будет действовать поднимающее усилие в 40 тысяч тонн - больше веса всей грандиозной машины (23000 тонн). Часть этих усилий замыкаются на стенках вакуумной камеры, поэтому оптимизация электромеханических деформаций и напряжений в довольно головоломной геометрии камеры - одна из самых значительных задач в разработке камеры. Кроме того, камера выполняет роль ядерного-плотного сосуда, а так же работает одной из трех систем экранирования нейтронного потока.

Рис. 2. Расчет напряжений в конструкции вакуумной камеры для случая срыва плазмы. 

По конструкции это тороидальный сосуд, вытянутый в вертикальном направлении, высотой 11.4 метра и диаметром 19.4 метра. Двойная стенка выполнена из специальной малоактивируемой нержавеющей стали. Толщина двойной стенки от 35 до 75 см, она сварена из коробчатых конструкций со стальными листами толщиной 30-60 мм. Камера имеет 44 прохода на трех уровнях - порта, которые служат для доступа к внутреннему оборудованию и объему, а так же используются как вставки для заменяемого оборудования. Между двумя стенками течет теплоноситель — вода под давлением 4.4 МПа, который используется как для отвода тепла от нейтронных потоков, так и для нагрева всей камеры до 250 градусов (процедура горячей вакуумной дегазации - выполняется в процессе перевода всего токамака из атмосферного состояния для обслуживания, в вакуумно-криогенное для работы). Кроме проходов для воды, во внутренней полости двойной стенки расположены наборы листов борированной стали для поглощения нейтронного излучения.

Рис.3. Один из 9 сегментов вакуумной камеры, разбитый на составляющие.

Кроме вопросов прочности, ядерной безопасности и экранирования необходимо понимать, что к камере присоединяется гигантское количество внутрикамерного оборудования - сотни датчиков, 440 блоков бланкетной системы, трубные пучки системы охлаждения бланкета, катушки для подавления ELM нестабильностей плазмы. Любые изменения как во внутрикамерной системе, так и во внешних элементах сказывались на геометрии камеры, поэтому в плане согласования и проектирования это один из самых трудозатратных элементов ITER.

Сложности добавляет еще и выбранная схема изготовления и монтажа - штампованные из плоского листа детали двойной кривизны свариваются в 4 основных полоидальных модуля, соединяемых дополнительной деталировкой в одну 40 градусную “дольку” камеры. Каждая такая долька (или сегмент) уже на площадке ITER соединяется с двумя тороидальными катушками и криоэкранами, защищающими магнитную систему от тепловых потоков от вакуумной камеры (как в работе, так и в ходе процедуры вакуумной дегазации), и получившийся 1200 тонный модуль устанавливается в шахту токамака, где приваривается к остальным сегментам. При этом допуски на точность изготовления - 1-2 миллиметра на изделии весом 450 тонн и размером 11х7х7 метров.

Вакуумная камера с приваренными “патрубками портов” - туннелями, соединяющими внешний цилиндрический криостат с внутренней тороидальной камерой опирается на свои подвижные опоры, подвижность которых должна компенсировать температурные перемещения элементов камеры. Всего таких опор 9.


Изготовление вакуумной камеры распределено между участниками ИТЭР. Так, верхние патрубки портов изготавливает Россия, 7 из 9 сегментов самой ВК - Европа (фирма Ansaldo Nucleare), 2 сегмента и оставшиеся экваториальные и нижние патрубки - Корея в лице Hyundai, экранирующие элементы из борированной стали общей массой 1773 тонны изготовит Индия. В настоящее время неплохо продвигается Корея, с возможной поставкой первого сектора в конце 2016 года, и неплохо отстает Европа (на год от планируемой поставки в начале 2017 года).


Рис.4. Заместитель директора ITER-IO А. Алеексеев возле первых элементов будущего корейского сегмента ВК.

Еще одной характерной особенностей всех элементов ИТЭР является крайняя насыщенность датчиками. Так, в вакуумную камеру (саму камеру, не касаясь внутрикамерного оборудования) будет установленно 995 термопар, 145 потенциометрических линейных датчиков перемещения, 91 оптоволоконный тензометрических датчиков, 120 концевиков, 150 акселерометров и датчиков вибраций. Обслуживать это хозяйство будет 107.6 км кабелей.



Бланкет



Вообще говоря, разделение конструкции на Вакуумную Камеру и Бланкет, расположенный внутри ВК и повторяющий по контуру внутреннюю стенку может показаться искусственным усложнением. Задача бланкета ITER - это защита всей остальной машины от излучения плазмы: теплового, рентгеновского, нейтронного и быстрых частиц. Кроме того, необходимо не допустить соприкосновения плазмы с элементами тяжелее углерода, т.к. элементы с высокими Z не полностью ионизируются в плазме и излучая по закону Стефана-Больцмана могли бы охладить плазму на сотни миллионов градусов за секунду. Все эти задачи могла бы решить правильно спроектированная внутренняя стенка вакуумной камеры, однако срок службы ее (а вместе с ней и всего токамака) был бы в районе 5 лет тестов.


Рис.5.  Бланкет и его расположение в реакторе.

Использование же отделяемого бланкета позволит, путем его замены продлить срок работы реактора до 25-30 лет. Для сменности весь бланкет - примерно 800 квадратных метров поверхности внутренней стенки разделен на 440 модулей по 4,5 тонны - максимальную массу, которой может маневрировать роботизированная система обслуживания бланкета. Каждый модуль, в свою очередь состоит из панели первой стенки и экранирующего блока за ней. Панель первой стенки покрыта бериллием, и охлаждается изнутри водой. Ее задача восприятие теплового излучения и непосредственный контакт с перифирией плазмы. Тепловая нагрузка панели первой стенки может достигать 8 мегаватт на квадратный метр, поэтому через саму панель поток теплоносителя может достигать 100 килограмм в секунду. ППС - менее долговечный элемент, чем экранирующий блок. 40% всех панелей, причем самых теплонагруженных  изготавливает Россия силами НИКИЭТ и НИИЭФА. Пожалуй, панель первой стенки - это самый сложный элемент по всем токамаке с точки зрения проектирования - к электромеханическим, нейтронным, технологическим сложностям добавляется еще тепловые, тепломеханические, ресурсные и интеграционные ограничения. Неплохое представление о процессе проектирования может дать вот эта статья.

Рис.6.  Собранный бланкет, вид снаружи.

Конструктивно же ППС будут представлять собой плоскую коробчатую конструкцию из нержавеющей стали, с полостями внутри для протекания теплоносителя. Методом сварки взрывом (впечатляющее видео от фирмы-поставщика таких биметаллических пластин как раз для прототипов первой стенки) на нержавеющую сталь наваривается медный лист, к которому припаивается передная бериллиевая поверхность толщиной порядка 5 мм. В ППС выполнены сквозные каналы для обслуживающего робота - через них он будет подключать при съеме и установке панель к системе охлаждения и закручивать держащий конструкцию болт. Для компенсации электромагнитных сил на задней поверхности ППС расположены специальные твердые площадки, передающие усилия на расположенный за панелью экранирующий блок. Кроме того, на панелях расположены специальные медные шины, которые шунтируют и канализируют текущие по конструкции токи фуко, наводимые плазмой (до 700 ампер).

Рис.7. Схема модуля бланкета, расположенного на внутренней стороне ВК.

За каждой вместе со своей панелью первой стенки располагается и экранирующий блок. Его функция - ослабление примерно на полтора порядка нейтронного излучения от термоядерной реакции, а так же замыкание электромагнитных усилий на стенки вакуумной камеры. Выполненный из стали с многочисленными внутренними каналами охлаждения, каждый такой блок теоретически тоже может быть заменен роботизированной системой обслуживания, хотя сейчас существует идея дотянуть срок эксплуатации экранирующих блоков до 20 или 30 лет - планируемого срока службы ИТЭР. Каждый блок присоединен к вакуумной стене на 4 гибких основаниях, а усилия в полоидальном и тороидальном направлении передаются через специальные твердосплавные площадки-ключи. Что интересно - основания под каждый блок будут изготавливаться (в России) с индивидуальной ошибкой, после точного стереограмметрического измерения геометрии собранной уже в Карадаше вакуумной камеры, с той целью что бы поверхность, образуемая бланкетом не имела щелей больше 1 мм между блоками и не отступала от теоретической поверхности больше чем на 0.5 мм. Насколько я понимаю, эта технология будет применена в машиностроении впервые.


Рис.8. Гибкие опоры модуля бланкета, рассчитанные на усилие в 500 кН. 

Изготовление экранирующих блоков поделено между Кореей и Китаем пополам, и что интересно, 440 изготавливаемых блоков будут иметь 180 индивидуальных исполнений (т.е. на каждый чертеж будет изготавливаться в среднем 2,5 блока) - это связано с многочисленными выемками для коммуникаций, которые пойдут между бланкетом и внутренней стенкой вакуумной камеры.

Рис.9. Прототип экранирующего блока на площадке в Карадаше

Бланкет и дивертор относятся к системам, которые будут устанавливаться во второй фазе сборки - после того, как основа токамака, включая “голую” вакуумную камеру будет готова, ИТЭР будет вакуумирован, захололжен и запущен на водородной плазме низких параметров для отработки базовый систем. После примерно годичных тестов, начнется как раз та самая вторая фаза сборки - дивертор, бланкет, основная масса систем диагностики, системы нагрева.



Дивертор



Внизу вакуумной камеры по окружности расположено специальное устройство - дивертор. Его отличие от остального бланкета в том, что он расположен ниже сепаратрисы - места где замкнутые магнитные поверхности переходят в разомкнутые. Именно поэтому плазма получает возможность стекать на дивертор. При этом тепловые нагрузки на дивертор могут достигать 20 мегаватт/м^2 импульсно и 10 мегаватт/м^2 постоянно. Это примерно в 200 раз больше, чем теплопоток электрической конфорки и даже больше чем  тепловая нагрузка внутренней стенки жидкостных ракетных двигателей.

Рис.10. Кассета дивертора в вакуумной камере.

Такие нагрузки очень близки к пределу, который может воспринять даже интенсивно охлаждаемый материал без испарения и плавления. Для ITER выбран полностью вольфрамовый дивертор, покрытый небольшими плиточками (примерно 1х1х1 см) W с проходящими в них трубками охлаждения. Благодаря очень трудоемкой оптимизации расположения плиток по дивертору расчетный срок службы дивертора составит 10 лет, т.е. он будет заменятся дважды за период работы ITER. Так, например наступающая в поток плазмы грань вольфрамовой плитки должна лежать в тени предыдущей плитки, что бы не быть расплавленной - поэтому каждая плитка должна быть расположена по нормали по поверхности двойной кривизны, учитывающей как форму плазмы, так и тороидальность конструкции, а так же дискретность дивертора и плиток. Очень большой энергопоток от плазмы резко ужесточает допуски на точность установки элементов конструкции, отсутствие щелей и т.п. (щели больше 0.3 мм недопустимы!)


Рис.11. Расположение вольфрамовых плиток на диверторе.


Вольфрамовые плитки устанавливаются на жесткую конструкцию из нержавеющей стали, через которую теплоноситель подается в полости или в трубки для теплоотвода. Конструктивно мишени дивертора собраны в три единицы - внешнюю и внутреннюю вертикальную мишень и центральную часть или купол. Все три единицы устанавливаются на единое основание - тело кассеты дивертора и образуют десятитонную кассету. Из 54 таких кассет набирается дивертор целиком. Интересно, что для установки кассет через 3 нижних (диверторных) порта в Финляндии так же разрабатывается своя роботизированная система для снятия-установок кассет дивертора. Интересно, что общая масса вольфрама составит примерно 50 тонн. Еще одной сложной задачей является создание кольцевой рельсовой системы, по которой перемещаются и на которой закрепляют кассеты дивертора. Она должна быть очень точной, прочной и жесткой и в то же время допускать мягкое скольжение кассет при перемещении. Для этого собственно рельсы будут собиратся из индивидуально изготавливаемых из инструментальной стали модулей, которые будут выбирать ошибки геометрии конструкции вакуумной камеры.


Рис. 12. Конструкция элементов диверторных рельсов.


Плазма, попадающая на дивертор, будет охлаждаться и нейтрализоваться и отсасываться 3 криопомпами. Это сделано для удаления образующегося гелия и примесей из плазмы, шире - для поддержания постоянного состава плазмы. Скорость обновления плазмы настолько высока, что рядовая молекула трития пройдет через систему в среднем 70 раз, прежде чем прореагирует с образованием гелия. Вообще, концепция дивертора появилась еще в начале 70х, когда стало очевидно, что примеси тяжелых элементов в плазме необходимо постоянно вычищать, и идея отклонять часть плазмы для охлаждения и вывода за пределы камеры оказывается энергетически более выгодной, чем бороться с постоянно нарастающими радиационными потерями плазмы путем дополнительного нагрева. Поэтому все токамаки с временем плазменного импульса больше 1-2 секунд строятся в диверторной конфигурации.


Рис.13. Конструкция системы охлаждения купола дивертора.

На примере дивертора можно хорошо изучить подход команды ITER к разработке: сначала ведется моделирование разнообразных нагрузок, ограничений и требований к дивертору, эти цифры переформулируются на предлагаемые элементы конструкции, затем элементы конструкции испытываются на стендах (например стенд “Цефей” с 800 киловаттной плазменной пушкой построен в НИИЭФА, там испытывают поведение вольфрамовых плиток при тепловой нагрузке, характерной для термоядерного реактора), верифицируются, улучшаются, полученные результаты ложатся в разработку финальной версии конструкции, которая в свою очередь собирается в виде прототипа и снова тестируется, что бы уже выдать в итоге уже готовую серийную конструкцию. Дорогой и долгий путь позволяет узнать очень много про экстремальную теплозащиту и облегчить и ускорить разработку подобных систем в будущем.


Рис.14. Тестовый стенд "Цефей", НИИЭФА, Санкт-Петербург.

Внутренняя вертикальная мишень и тело кассеты изготавливается Европой, Внешняя - Японией, Купол - Россией. Габаритные размеры кассеты - 3х2.2х0.8 метра.


Рис.15. Прототип элемента дивертора для тестирования.



На этом на сегодня все, в следующий раз мы поговорим о грандиозных магнитах термоядерной установки ITER.

Другие статьи по тематике ITER:

Новости за I квартал 2015 г.

Система радиочастотного нагрева ITER II.

Система радиочастотного нагрева ITER I.

ITER: Итоги 2014 года.

ITER: Система измерения и управления
ITER: Система электропитания магнитов
ITER: Инжектор нейтрального луча.
Как будет проходить сборка токамака iter.
Участие России в проекте ИТЭР, часть II.
Участие России в проекте ИТЭР, часть I.














Комментарии

Аватар пользователя Виктор Т.
Виктор Т.(9 лет 8 месяцев)
"....Как и то что термояд ближе, чем казалось...." И коммунизм всё также близок, как в 19-м году....
Комментарий администрации:  
*** Оранжевая рыбка, выглядывающая из унитаза ***
Аватар пользователя HerrJohan
HerrJohan(9 лет 6 месяцев)

"Ближе чем казалось" и "всё так же близок" совершенно разные понятия. Двойка по логике.

Аватар пользователя Лектор
Лектор(9 лет 9 месяцев)

К сожалению, у меня не получается написать статью про весь ИТЭР сразу - столько в голове интересных подробностей, что не утаптывается в 12-13 тысяч знаков. А вообще не помешало бы. Журналиское восприятие ИТЭР совершенно неправильное - это именно новый большой адронный коллайдер, а не "чистый источник энергии".

Аватар пользователя HerrJohan
HerrJohan(9 лет 6 месяцев)

Как человек, имеющий некоторый опыт попыток донесения научной (или околонаучной ;)) информации до журналистов.... Вы как то мягко сказали "Журналиское восприятие ИТЭР совершенно неправильное". Все еще хуже :) По 10-бальной шкале "верность оценки" журналисты смело берут -18 (минус восемнадцать)

Аватар пользователя mamomot
mamomot(11 лет 2 месяца)

Имею после Бауманки диплом по специальности: "Вакуумная техника электрофизических установок"... Молодым специалистом в 1992 году на НПО "Криогенмаш" наблюдал

изготовление неких узлов для гелиевых систем для ЦЕРНА...

Комментарий администрации:  
*** Уличен в том, что обзывает людей ("обиженками", "хохло-нечистью" и т.п.), а потом пишет администрации жалобы вида "в ответ на мое крайне корректное обращение..." ***
Аватар пользователя Лектор
Лектор(9 лет 9 месяцев)

Криогенмаш делает для проекта ИТЭР станции проверки порт-плагов на утечки-геометрию перед вставлением в реальный реактор. 

А я работал 10 лет назад с криогенмашевскими специалистами на проекте озонаторов МИТ, кстати, весьма впечатлен был сварщиками :)

Аватар пользователя Alexandr_A
Alexandr_A(11 лет 10 месяцев)

На нижнем рисунке что за CFC поверх вольфрама и почему не полностью покрывает?

Аватар пользователя Лектор
Лектор(9 лет 9 месяцев)

Это углеродный композит. До 2011 года планировалось делать дивертор именно таким - в лимитерной зоне - углеродных, в мишенной - вольфрамовым. Так лучше с т.з. охлаждения плазмы, но меньше срок службы кассеты. Ради экономии денег на сменах дивертора решено перейти на полностью вольфрамовые. А этот образец был построен еще до принятия это решения.

Аватар пользователя Mc_Aaron
Mc_Aaron(9 лет 1 месяц)

Вольфрамовые плитки -- почему именно вольфрамовые?

Какое давление в камере? Какая среда?

Аватар пользователя Лектор
Лектор(9 лет 9 месяцев)

>Вольфрамовые плитки -- почему именно вольфрамовые?


Сложно ответить на такой вопрос, потому что обычно теплонагруженные охлаждаемые поверхности делают из меди или из CuCrZr. Думаю, это как-то связанно с испарением материала. Вольфрамовая поверхность дивертора будет в некоторых пятнах будет до 1500-2000 градусов разогреваться.


>Какое давление в камере? Какая среда?

Давление до старта - глубокий вакуум, примерно 1 Па (10^-5 атм),  дальше это все дело ионизируется и разогревается до 100 млн градусов. Эквивалент давления в камере при работе - примерно 10 атмосфер, но надо понимать, что плазма взаимодействует практически только с магнитным полем, с т.з. металлических стенок там все еще вакуум. 

Аватар пользователя Mc_Aaron
Mc_Aaron(9 лет 1 месяц)

>> Вольфрамовые плитки -- почему именно вольфрамовые?

> ... потому что обычно теплонагруженные охлаждаемые поверхности делают из меди или из CuCrZr.

> Думаю, это как-то связанно с испарением материала. Вольфрамовая поверхность дивертора будет в

> некоторых пятнах будет до 1500-2000 градусов разогреваться.

1) Если плазма не контактирует со стенками, за счет чего горячие пятна? Дуговой разряд?

2) Допустим, пятна есть. Если тепловое возедйствие на стенку сильное (до 10 кВт/см^2  = 100 МВт/м^2), но кратковременное (перемещающийся дуговой разряд, например), стенка из чистой меди с водяным охлаждением стоит в разы лучше вольфрама (проверено на токах порядка килоампера). При этом, если вольфрам в пятне разогреется на 1500-2000 С (Ваша температура ), медная стенка при эитх условиях не достигнет и 500-700.

3) Если вольфрам попадет в в плазму, разве он не выбросит" всю энергию из разряда излучением?


Аватар пользователя Лектор
Лектор(9 лет 9 месяцев)

>1) Если плазма не контактирует со стенками, за счет чего горячие пятна? Дуговой разряд?


Плазма не контактирует с бланкетом, но магнитное поле сконфигурированно таким образом, что плазма стекает в область дивертора, двигаясь вдоль красных линий:



>Если тепловое возедйствие на стенку сильное (до 10 кВт/см^2  = 100 МВт/м^2), но кратковременное (перемещающийся дуговой разряд, например), стенка из чистой меди с водяным охлаждением стоит в разы лучше вольфрама (проверено на токах порядка килоампера). При этом, если вольфрам в пятне разогреется на 1500-2000 С (Ваша температура ), медная стенка при эитх условиях не достигнет и 500-700.

С общей точки зрения так и есть. Проблема в том, что температура частиц в дуге - единицы эВ, а в на краю плазмы ИТЭР 2-3 кЭв. Возможно в этом проблема, появляется какая-то нетепловая эрозия, к которой, скажем, вольфрам более стойкий. Это не более чем предполжение, но я поищу ответ.


>3) Если вольфрам попадет в в плазму, разве он не выбросит" всю энергию из разряда излучением? 

Испарившийся вольфрам теоретически не способен улететь от дивертора в плазму - не так конфигурация поля. Кроме того, в диверторных портах расположены криопомпы, которые отсасывают нейтрализованный газ весьма приличным темпом.  Но вообще контроль материальных потоков в зоне дивертора - тема нескольких диагностических систем ИТЭР.

Аватар пользователя Alexandr_A
Alexandr_A(11 лет 10 месяцев)

>>Проблема в том, что температура частиц в дуге - единицы эВ, а в на краю плазмы ИТЭР 2-3 кЭв. Возможно в этом проблема, появляется какая-то нетепловая эрозия, к которой, скажем, вольфрам более стойкий. Это не более чем предполжение, но я поищу ответ.


Похоже так оно и есть. В сети нашел таблицу энергии связей, где у вольфрама она самая большая 8,66 эВ/ат (эВ на атом видимо)
Отсюда логично предположить, что частицы плазмы с энергией 2-3 кЭв будут выбивать атомы дивертора целыми кучами при любой температуре. И все это будет налипать в виде металлического покрытия на поверхности тех же помп и прочего выводя их из строя.


Аватар пользователя Лектор
Лектор(9 лет 9 месяцев)

>Похоже так оно и есть. 


Я вот еще подумал, что для работы токамака характерны некоторые мгновенные энерговыделения на диверторном материале, с мощностями до гигаватта/м^2 в течении миллисекунды или менее, когда никакая теплопроводность не спасет - только объемная теплоемкость (вольфрам тут чемпион) и максимальные рабочие температуры. 

>И все это будет налипать в виде металлического покрытия на поверхности тех же помп и прочего выводя их из строя. 


И вообще радиоактивную пыль будет растаскивать по всей системе. 

Аватар пользователя Mc_Aaron
Mc_Aaron(9 лет 1 месяц)

Насчет мгновенного тепловыделения как раз наоборот -- вольфрам не лучший выбор.

При мгновенном тепловыделении в стенку с точки зрения рассеяния тепла в теле рулит не теплоемкость, а комплекс -- отношение теплопроводности к произведению удельной теплоемкости на плотность. Температуропроводность называется. Чем она выше, тем меньше максимальные температуры в теле при "ударном" тепловом воздействии. У серебра температуропроводность втрое выше, чем у вольфрама при температурах твердой фазы. Даже алюминий в этом отношении вдвое лучше вольфрама. Ну и медь подтягивается туда же. Обычно используют медь -- дешевая и дослтаточно технологична в производстве охлаждаемых изделий (пайка, сварка).

А, кстати, как насчет "любви" вольфрама к водороду? Может он как геттер используется и в комплексе свойств рулит более серебра?

Аватар пользователя Лектор
Лектор(9 лет 9 месяцев)

>При мгновенном тепловыделении в стенку с точки зрения рассеяния тепла в теле рулит не теплоемкость, а комплекс -- отношение теплопроводности к произведению удельной теплоемкости на плотность. Температуропроводность называется. Чем она выше, тем меньше максимальные температуры в теле при "ударном" тепловом воздействии. У серебра температуропроводность втрое выше, чем у вольфрама при температурах твердой фазы. Даже алюминий в этом отношении вдвое лучше вольфрама.


Хм, значит гипотеза неправильная.В статьях не особо описывается выбор именно вольфрама или углерода, авторам он кажется самоочевидным :) Попробую поискать в учебниках.

Аватар пользователя Mc_Aaron
Mc_Aaron(9 лет 1 месяц)

> максимальную массу, которой может маневрировать роботизированная система

манипулировать

Аватар пользователя Лектор
Лектор(9 лет 9 месяцев)

Там и манипулировать и маневрировать потом приходится. См, например.

Аватар пользователя khigand
khigand(8 лет 11 месяцев)

Любители и фанаты теормояда!

Лего собралось выпускать игрушку ИТЭРа.

давайте поддержим их инициативу.

это поможет привлечь внимание к проблемам теормоядерного синтеза и просто подарит этому миру потрясающую игрушку.

к сожалению, времени осталось очень мало для голосования... Но вдруг получится!

просите своих знакомых и сами выделите 5 минут для регистрации на сайте лего

Игрушка же потрясающая!

Если же вам она не понравилась просто сделайте доброе дело для таких, как я, которые мечтают о такой игрушке.

Вот ссылка, по которой можно проголосовать за выпуск констркутора LEGO термоядерный реактор ITER
https://ideas.lego.com/projects/55049

Страницы