Как сообщил 24 августа 2017 года веб-ресурс www.3ders.org, Инженерно-строительная научно-исследовательская лаборатория армии США (US Army Construction Engineering Research Laboratory - CERL) в Шампейне (штат Иллинойс) заявила об успешном изготовлении бетонных армейских бараков площадью по 512 квадратных футов (около 46 кв м) на 3D-принтере. Технология трехмерной печати бетонных конструкций была разработана CERL при участии Национального управления США по аэронавтике и исследованию космического пространства (NASA).
Бетонный военный барак площадью 512 кв футов (около 46 кв м), изготовленный методом трехмерной печати бетонных конструкций Инженерно-строительной научно-исследовательской лабораторией армии США (US Army Construction Engineering Research Laboratory - CERL) при содействии NASA (c) Mike Jazdyk / Инженерный корпус армии США
Изготовление бараков методом 3D-печати было осуществлено в рамках реализуемой трехлетней исследовательской программы армии США Automated Construction of Expeditionary Structures (ACES), задачей которой является разработка методов строительства "полупостоянных" военных сооружений при помощи аддитивных технологий.
При этом программа ACES требует приоритетного использования материалов, поставляемых из местных источников, таких как бетон для трехмерной печатной конструкции, с целью сделать технологию доступной в полевых условиях. «ACES предоставляет возможность печатать специально разработанные развертываемые конструкции по запросу, на месте, используя доступные на местном уровне материалы», - заявил менеджер программы CERL ACES доктор Майкл Кейс.
Согласно Кейсу, целью программы по внедрению 3D-печати является дать возможность армии легко и эффективно создавать на месте такие конструкции, как бараки, заборы, трубы водоснабжения и полевые препятствия. Эта технология также может иметь важные применения для оказания помощи при стихийных бедствиях и катастрофах - данное направление исследуется армией в партнерстве с корпорацией Caterpillar.
Помимо возможности создания конструкций из местных материалов (и, следовательно, сокращения объема строительных материалов, требующих доставки), программа ACES предлагает ряд других преимуществ. Возможно, наибольшим из них является декларируемое «сокращение потребности в рабочей силе» на 62% по сравнению с трудозатратами на более традиционные каркасные конструкции.
«Команда ACES разработала, реализовала и отработала аддитивную трехмерную технологию бетонной печати, которая реально изменяет «правила игры», - отметил Кейс. - «В отличие от предыдущих разработок, ACES может использовать устройство с точностью до 3/8 дюйма на применяемом бетоне. Кроме того, в проекте ACES особое внимание уделялось методам армирования печатного бетона как по горизонтали, так и по вертикали».
CERL тесно сотрудничает с NАSА в целях совершенствования и развития технологии по программе ACES. В частности, сотрудничество с NАSА осуществляется, чтобы сделать трехмерную печатную систему для бетона более мобильной. Бараки площадью 512 квадратных футов были напечатаны в трехмерном режиме «на театре военных действий», и в этом помогла система дозирования сухих материалов, разработанная NАSА.
CERL cообщает, что команда NASA в настоящее время помогает лаборатории разрабатывать и испытывать третье поколение ее системы бетонной 3D-печати, которое будет представлено вскоре в следующем месяце. NASA ведет активные исследования в области развития аддитивных технологий для космического применения - в частности, для строительства сооружений на других планетах.
Изготовление бетонного сооружения методом трехмерной печати бетонных конструкций, разработанным Инженерно-строительной научно-исследовательской лабораторией армии США (US Army Construction Engineering Research Laboratory - CERL) при содействии NASA (c) Mike Jazdyk / Инженерный корпус армии США
Комментарии
Очень толковая тема, фактически нужно подавать лишь цемент и воду, а установка сама наклепает бараки. Не нужны бетонные конструкции (а их еще надо перевезти), кирпичи, отряды строителей.
Можно и купольное здание делать, не заморачиваясь крышей.
всего лишь цемент хахаха
армирование? нет не слышал
перекрытия? нет не слышал
коммуникации? а что это?
система ничего сам не наклепает, из обычного бетононасоса устроили модный 3Д-принтер, который может только заливать тонкие временные стенки временного сооружения
что мешает использовать вагончики из сэндвич-панелей, как это делают все нормальные строители, без воды, цемента и прочей "нанотехнологии"?
ничего, кроме желания изобрести нановелосипед
Сейчас армируют кусочками проволоки или пластика.
Про купол уже сказали.
Гуглить по слову "фибра".
да да, давайте, армируйте своей фиброй нормальное перекрытие, а не эту собачью будку, я на вас посмотрю, когда вы внизу будете стоять
Бестолковая тема,как и каркаснопанельное строение,самым дешёвым быстровозводимым и эффективным в смысле цены а затрат на отопление-охлаждение являются пневмокаркасные сооружения
всё просто-разровнял площадку,вкрутил в землю анкеры,размотал по земле конструкцию,закачал воздух ,зацепился за анкеры
и усё строение готово и пофиг сколько на улице -40 или +40 внутри будет или теплее или прохладнее чем снаружи,а если ещё потратиться и установить солнечные панели и блок аккумуляторов с инвертором,то ещё и автономно всё будет по эл.энергии
Рассчётный срок службы до 20 лет,а через 20 лет когда уже потребуется ремонт бетонного сооружения,данную конструкцию,просто можно будет заменить на новую
Прошивается осколками и пулями.
Вот вам "Корд"
А вот вам "Печенег"-СП
Так что и ваш бетон и кирпич не сильно спасает даже от стрелковки.
Далее случись вам отступать вашу бетонную казарму вам или взрывать придётся или дарить врагу,надувную же силами 5-6 чел демонтировать можно и со всем барахлом включая анкеры на полуприцепе вывезти на новое место за световой день
там же написано про космос. читайте внимательно статью!
И в открытом космосе и на первоначальном периоде освоения планет ,первыми скорее всего будут именно надувные конструкции,та же Бигелоу Аэроспейс по ним активно работает
Вот космический аппарат
Вот вариант для поверхности
Вот у них и готовые демостенды
У красных, да и у белых любителей ойфонов всегда так. Само все наклепается. Ага!
Там стенка какая-то полая.
Пусть балуются, нужно же на что-то пилить самый большой оборонный бюджет.
Говорят коррупции в штатах нет. Скоро потечёт бюджетный фин.поток в 3D-печать. А то видать совсем дела там плохи. Кто владелец энтой технологии?
Desktop Metal в 2015 году основали четыре профессора MIT. Среди них Эмануил Сакс, который в 1989-м первым запатентовал устройство «3D-принтер» ............ Массачусетская компания привлекла около $100 млн венчурных инвестиций. В технологию вложились и промышленные гиганты: General Electric (GE), BMW, главный IT-холдинг планеты Alphabet и ведущий игрок рынка 3D-принтеров Stratasys. Именитые инвесторы - еще одно свидетельство высоких надежд, которые возлагаются на Desktop Metal. 3D-печать до сих пор не оправдывает ожиданий крупных игроков: материалы, с которыми принтеры работают в промышленных масштабах, недолговечны и ненадежны, говорил гендиректор компании Рик Фьюлоп в июньском интервью журналу MIT Technology Review. Редкие исключения, например удачное внедрение 3D-печати для производства зубных имплантов, лишь подтверждают общую несостоятельность технологии, подчеркнул он
Подробнее на РБК:
http://www.rbc.ru/magazine/2017/08/596602c19a79473f7370ab28
Вывод: какой нахрен "космос", просто затея на "$100 млн венчурных инвестиций" оказалась пустышкой, и монстры-инвесторы, чтобы отбить бабки, подключаются к надёжному источнику:
бюджетурядовому налогоплательщику и за его счет покрывают свою недальновидность. всё как всегдапочему-то нет данных по себестоимости.
Пока отрабатывают технологии. Да и потом, это ж армия - им себестоимость до фонаря.))
Себестоимость посчитать не сложно куб бетона в среднем 5000 руб, в др. странах плюс-минус также плюс амортизация оборудования, инженеров, в сумме не более 10000 за куб. Средняя толщина стенки (в бетоне) по минимуму 10 см, периметр грубо 32 м, высота 2,4 м. итого около 8 м3
или 80000 руб. + крыша еще 30000, это без туалета и перегородок.
Похожая армейская палатка будет стоить столько же, но в ней можно будет жить.
Для временного склада сойдет, а так фуфло, в бетоне жить невозможно, тем более бетон должен 28 суток набирать прочность.
На этой технологии перекрытия не сделать - армирования нет. На фотке нет окон.
Теоретически, можно, если удастся сваять правильную параболу. Парабола в любом сечении сжата. Армирование тоже можно решить, например, кевларовым или высокопрочным полиэтиленовым волокном. Будет существенно дороже стали, но можно. Или делать коническую крышу. Тогда все казармы будут круглые в проекции, как силосные башни.
Надоконную перемычку сформовать проблема. Но можно заморочиться аркой, будет чуть подольше.
Не должен. 28 суток твердения в нормальных условиях - это нормативный срок, в котором измеряют класс бетона. Ничто не мешает начать эксплуатировать конструкцию раньше, если требуемая прочность уже достигнута. Судя по консистенции, цемента в бетоне очень много.
Кроме всего прочего, в бетон напихали хим.добавок от души, иначе бы он рассыпался или растекался, в зависимости от содержания воды. Такие добавки стоят порядка 8 евров за 1 кг и вводятся в районе 2 кг на тонну смеси (плотность бетона 2300...2400 кг/м3) плюс 0,5...1 кг/тн другой химии по 4,5 евров, если бетон будет липнуть к соплу. То есть, цена бетона в 5000 р/м3 весьма оптимистична. Однако и стенка бетонопринтером делается не сплошной.
Другой вариант - вводить в бетон определенное количество воздуха. Так формуют пустотные плиты перекрытий методом непрерывного виброформования. Но к такому бетону нужен грамотный инженер, ибо диапазон в котором бетон имеет подходящую консистенцию, очень узок, плюс-минус 20 литров воды на куб и всё либо плывёт либо не имеет сплошности. . Таджик или солдат не прокатит.
А вообще, технология занятная, я на неё давно посматриваю. Потискать бы. Интересно, что из неё вырастет.
Зимой у нас попробуют пусть.
Нет уж, пускай у себя сидят.
И пробовать нехрен. Из местных материалов да с кривыми руками гарантировано получаются мазанка, крытая соломой и землянка, крытая брёвнами. Пусть их и пробуют. Удобства на улице и буржуйку тож освоят, я думаю.
Ну да, да, в канадщине пускай на кошках тренируются:)
- что кевлар, что полиэтилен не будут держать бетон на растяжение. Потому как трение маловато у арматуры о монолит, рёбер нет для зацепления, адгезия плохая. Это одна из проблем для использования полимерной арматуры.
И потом, арматура должна быть сеткой, а не набором горизонтальных нитей.
P.S. Если возить с собой набор стандартных листов опалубки то такой домик (но из нормального монолита ж.б.) можно сделать и без всякой 3д печати за тоже самое время.
Такие вопросы выясняются испытанием образцов, например, на растяжение при изгибе для образцов-призм. Теоретически такие вопроосы, увы, не решить. При этом, хаотическое армирование ничем не запрещено. Кстати, при формовании даже литых хаотически армированных изделий бóльшая часть волокон, ЕМНИС, две трети ориентируются, ЕМНИС, как-раз параллельно земле. Поэтому характеристики монолитного хаотически армированного бетона в разных направлениях различны. Но это частности.
Основная проблема полимерной арматуры - цена. Если есть возможность армировать сталью, полимеры курят.
Есть ещё асбестовое волокно, которому по прочности на разрыв при одинаковом сечении полимеры сливают, а по цене не достигнут никогда. Можете попробовать поломать асбофанерный лист (ака
клавдияшифер). Однако, стараниями фирмы Дюпон, американам оно не светит, потому что первая убедила вторых, что асбест - жуткий канцероген. А все из-за жадности, ведь дешевое дорого не продашь.Дык, можно. Но они ж желают так, чтобы не таскать с собой строительную технику и стойматериалы. Я уже предлагал выше перейти им на мазанки и землянки. Понадобятся только тазик, мастерок и лопата. Ну, топор ещё.
Хаотически (в полном смысле) тут не получится - не будет связи по вертикали, только в плоскости работы сопла.
А, арматура горизонтально почти и не нужна. Только для связи. Или над проёмом максимум. А вот вертикальная как раз и держит стены высокие.
Таскать им придётся не чуть не меньше - эта хрень будет размером с экскаватор "Беларусь", не меньше: бетоно-насос, бункер-смеситель, и сам манипулятор + двигло).
Короче говоря - обычный попил бабла вояками в надежде, что после попадания вражеского снаряда выяснять куда делись деньги будет негде...
Корявая копия российских технологий
домик напомнил казармы римских легионеров
У римлян хотя бы окна были. А "3Д-принтер" не умеет в проёмы.
Домик напоминает хлев.
коммуникации,окна-это сортир
Технология забавная.. но:
1) Армирование.. почему-то бетонные блоки армируют толстым железным прутом, да еще могут и сварить куски арматуры.. тут такого армирования пока нет...
2) коммуникации... вода, электричество, канализация как минимум... а лучше еще и отопление... пусть не установка, но подготовка к укладке коммуникаций была бы крайне не лишней.
3) аппарат точно может использовать местные ресурсы?.. тот же песок может быть разного размера фракций и от этого будет зависеть как бетон ложится и как застывает... с местной водой тоже могут быть варианты.
Ну и домик в 46 кв.м. как тестовый сойдет.. будет интересно, как построят полноценный барак.
очень сильно сомневаюсь что аппарат можно заправлять местными ресурсами .
Работали с похожими агрегатами для штукатурки , только там шланг перемещали мы, а не робот по координатам.
Так вот смесь для данного аппарата была строго специализированной, хоть их там на выбор было и несколько, но обычный цемент с песком аппарат не потянет.
Сам по себе аппарат очень хороший , но обслуживали его те же люди , и подготавливали площади для работы тоже люди .
Всего-то надо цемент, песок, вода, столярка, инженерка, три таджика и Зд-принтер. Не то что раньше. Раньше все тоже самое, только без Зд-принтера. Революция Наса!
... точно... ржал...
Это Маск будет возить многоразовый цемент на планеты указанные НАСОй?
Масксик с насой опiздалы: Россия может использовать 3D печать для строительства базы на Луне
Смахивает на УКроНаноТехнологии )))))))) выше уже написали по поводу бетононасоса ))
Каждому Овцу по таком домику, крышу можно сделать из солнечных панелек.
Улюлюкание оно такое улюлюкание...
100 тыс за американскую бетонную коробку это дорого а 3 млн за отечественную бетонную коробку это дёшево... А канализация - это 10 метровых пластиковых труб по100 руб штука в OBI продают...
Я вам больше скажу: Если на Арбате, то и все тридцать гринами. Казалось бы причем тут 3д-принтер? А вот подишь ты...
да все просто, берешь станцию отправляешь на планету, допустим Марс, она прилетела, сама все построила в автоматическом режиме, прилетели люди с жратвой и остальным чем надо, а уже все готово, заселяйся и живи
Нужная вещь? Надо брать! Дайте две!
А вообще баян: Россия может использовать 3D печать для строительства базы на Луне
Перспективный чат детектед! Сим повелеваю - внести запись в реестр самых обсуждаемых за последние 4 часа.
Ну если начнётся боьшой кипеж,то содержать в этих бараках ниегров в качестве физ силы будет самое то.На подкожных жирках белках и углеводах продержаться долго:-)
В случае БП 3д-экскаватор будет предпочтительнее.
У нас как на БАМе построили бараки - вагончики из железа и оргалита для белых людей - строителей коммунизма - так они там и живуть, никаких негров не надо (((
Улюлюканье, оно такое улюлюканье.
в ч.к. фортификации технология "НИАЧОМ", да
Страницы